一种滑动门定位装置的制作方法

本实用新型涉及龙门冲床设备技术领域，尤其涉及一种滑动门定位装置。

背景技术：

在龙门冲床生产制造行业中，通常是采用对开式的前门，在换模具和调试模具时，对开式前门会向两边打开，此时有两个操作按钮刚好在两侧门的下方，稍微被挡住，不易操作；也有一些龙门冲床是采用滑动式前门，但滑动门停在上方的定位方式存在问题，有些是采用插销式，操作起来费力费时；有些定位方式不牢固，容易坏，存在随时滑落的隐患。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供的一种滑动门定位装置，包括一呈L形的限位块；所述限位块包括固定连接的限位部和轴安装部；

所述轴安装部上安装有一固定转轴；所述固定转轴上轴连接有一活动块，所述活动块可绕所述固定转轴旋转；所述固定转轴的轴线平行于所述限位部的限位面；

所述限位部的远离所述轴安装部的一端和龙门冲床的机身固定；所述限位部上安装有一弹性件；所述弹性件的弹性伸缩部抵触于所述活动块的顶端和所述固定转轴之间；

所述活动块未受外力推挤时，所述活动块的底端抵触所述限位面，所述活动块和所述限位面之间的夹角为锐角；此时，所述活动块的顶端伸出所述限位块外，并阻挡于所述滑动门的滑动路径上；

所述活动块受外力推挤时，所述活动块被推挤的绕所述固定转轴正向旋转，并移出所述滑动路径外，所述弹性件不断被压缩；当施加于所述活动块上的外力被撤掉，所述弹性件的弹力使所述活动块绕所述固定转轴反向旋转，直至所述活动块的底端抵触所述限位面。

优选的，所述弹性件为弹簧销；

所述弹簧销包括一伸缩导套，和可沿所述伸缩导套伸缩的弹性伸缩部；

所述伸缩导套和所述限位部固定连接，所述伸缩导套伸出所述限位面外。

优选的，所述活动块的面向所述限位面的一侧开设有缺口槽；

所述活动块处于竖直状态时，所述伸缩导套抵触所述缺口槽的槽底；

其中，所述活动块处于所述竖直状态时，所述缺口槽的槽底和所述限位面平行。

优选的，所述固定转轴为转动销轴；

所述活动块的面向所述机身的一侧开设有限位槽；所述限位槽的槽底开设有轴连接通孔；所述轴安装部上开设有轴固定孔；

所述转动销轴穿过所述轴连接通孔，固定于所述轴固定孔中。

优选的，所述滑动门定位装置还包括若干个固定连接件；

所述限位块上开设有若干个和所述固定连接件匹配的连接通孔，所述连接通孔贯穿所述轴连接部和所述限位部；所述机身上开设有和所述固定连接件匹配的固定连接孔；

所述限位部的远离所述轴安装部的一端和龙门冲床的机身固定，具体包括：

所述固定连接件伸入所述连接通孔，从所述限位部的远离所述轴安装部的一端伸出，并和所述固定连接孔固定连接。

优选的，所述固定连接件为螺丝；

所述固定连接孔为与所述螺丝匹配的螺纹孔。

优选的，所述活动块的两端部均呈球冠状。

优选的，所述活动块包括第一旋转部和第二旋转部；

所述第一旋转部的长度大于所述第二旋转部的长度。

优选的，所述限位部和所述轴安装部垂直设置。

优选的，所述限位部和所述轴安装部一体成型。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：本实用新型的龙门冲床虽也是采用滑动门，但滑动门的定位方式和传统的滑动门定位方式不同，本实用新型实施例提供一种滑动门定位装置，其通过在滑动门的滑动路径设置一可旋转的活动块，滑动门上滑时，滑动门自动挤开活动块，滑动门越过活动块后，活动块在弹性件的作用下可自行回复到原始状态，以托住滑动门，使之不会滑落，待要滑动门下滑时，只需用手轻轻向上推挤活动块，滑动门即可完成下滑，结构简单，操作便捷，定位方式牢固可靠，且成本低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滑动门定位装置的一视角的立体结构图。

图2为本实用新型实施例提供的滑动门定位装置的另一视角的立体结构图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型实施例提供的滑动门定位装置的结构原理图。

图5为本实用新型实施例提供的滑动门定位装置的活动块处于竖直状态时的示意图。

图中：10、机身；11、滑动门；20、限位块；21、限位部；211、限位面；22、轴安装部；23、固定转轴；24、固定连接件；25、弹性件；251、弹性伸缩部；252、伸缩导套；26、连接通孔；30、活动块；31、限位槽；32、缺口槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型实施例提供的一种滑动门定位装置，该装置固定于龙门冲床的机身10上的靠近滑动门11位置，其中，滑动门11也安装于机身10上。该滑动门定位装置包括一呈L形的限位块20。

为方便阐述，将限位块20分为限位部21和轴安装部22，如图1所示；本实施例中，优选的，限位部21和轴安装部22一体成型，且限位部21和轴安装部22垂直设置。

具体的，轴安装部22上安装有一固定转轴23；固定转轴23上轴连接有一活动块30，活动块30可绕固定转轴23旋转；固定转轴23的轴线平行于限位部21的限位面211。其中，限位面211为限位块20的内侧面。

限位部21的远离轴安装部22的一端和龙门冲床的机身10固定；限位部21上安装有一弹性件25；弹性件25的弹性伸缩部251抵触于活动块30的顶端和固定转轴23之间。

其中，活动块30包括相对设置的两末端，为便于说明，定义图1中活动块30的左上侧的末端为活动块30的顶端，定义图1中活动块30的右下侧的末端为活动块30的底端。

具体的，请参考图4，活动块30包括位于固定转轴23左侧的第一旋转部和位于固定转轴23右侧的第二旋转部；弹性件25的弹性伸缩部251抵触于所示第一旋转部上。其中，所述第一旋转部为活动块30的顶端到固定转轴23之间的一部分活动块30；所述第二旋转部为活动块30的底端到固定转轴23之间的一部分活动块30；优选的，所述第一旋转部的长度大于所述第二旋转部的长度。

如图4所示，活动块30未受外力推挤时，活动块30的底端抵触限位面211，活动块30和限位面211之间的夹角为锐角；此时，活动块30的顶端伸出限位块20外，并阻挡于滑动门11的滑动路径上。

活动块30受外力推挤时，活动块30被推挤的绕固定转轴23正向旋转(图4的顺时针方向)，并移出所述滑动路径外，弹性件25(弹性伸缩部251)不断被压缩；当施加于活动块30上的外力被撤掉，弹性件25(弹性伸缩部251)的弹力使活动块30绕固定转轴23反向旋转(图4的逆时针方向)，直至活动块30的底端抵触限位面211。

作为一种可选的实施方式，弹性件25采用弹簧销。

请参考图4和图5，所述弹簧销包括一伸缩导套252，和可沿伸缩导套252伸缩的弹性伸缩部251。

伸缩导套252和限位部22固定连接，伸缩导套252伸出限位面211外。

优选的，活动块30的面向限位面211的一侧开设有缺口槽32。

活动块30处于竖直状态时，如图5所示状态，伸缩导套252抵触缺口槽32的槽底，以阻挡并限制活动块30进一步的旋转。活动块30处于所述竖直状态时，缺口槽32的槽底和限位面211平行。

作为一种可选的实施方式，固定转轴23采用转动销轴。

请参考图1和图3，活动块30的面向机身10的一侧开设有限位槽31，限位槽31的槽底开设有轴连接通孔；轴安装部22上开设有轴固定孔；转动销轴23穿过所述轴连接通孔，固定于所述轴固定孔中。

具体的，所述滑动门定位装置还包括若干个固定连接件24。

限位块20上开设有若干个和固定连接件24匹配的连接通孔26，连接通孔26贯穿轴连接部22和限位部21；机身10上开设有和固定连接件24匹配的固定连接孔。

限位部21的远离轴安装部22的一端和龙门冲床的机身10固定，具体包括：

固定连接件24伸入连接通孔26，从限位部21的远离轴安装部22的一端伸出，并和所述固定连接孔固定连接。

作为一种可选的实施方式，固定连接件24采用螺丝或螺栓；所述固定连接孔为与所述螺丝或螺栓匹配的螺纹孔。

优选的，活动块30的两端部均呈球冠状。活动块30端部采用球冠设计，和其他部件接触时更平滑，以避免其接触时划伤滑动门11或接触面211，也可避免划伤人手。

本实用新型的龙门冲床虽也是采用滑动门11，但滑动门11的定位方式和传统的滑动门定位方式不同，滑动门11上滑时，滑动门11自动挤开活动块30，滑动门11越过活动块30后，活动块30在弹性件25的作用下可自行回复到原始状态，以托住滑动门11，使之不会滑落，待要滑动门11下滑时，只需用手轻轻向上推挤活动块30，滑动门11即可完成下滑，结构简单，操作便捷，定位方式牢固可靠，且成本低廉。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。