托轮刮磨机的制作方法

本实用新型涉及一种托轮加工设备，特别涉及托轮刮磨机。

背景技术：

在混凝土搅拌机中，托轮是一种非常重要的随滚筒转动的随动零件，由于滚筒与托轮的摩擦作用，会对托轮表面造成磨损，导致托轮表面凹凸不平，降低工作效率，更换托轮又会提高经济成本，托轮刮磨机是一种用来对托轮进行加工的设备，可以用于对受损的托轮表面进行打磨，恢复托轮表面光滑度，公告号为CN2305264Y的中国专利公开了一种定轴式汽车制动鼓镗床，它主要由机座、立柱、电机、横滑板及切削进给机构，离合减速机构等组成，主要特征是机座上设有一根台阶式定轴，通过不同的固定件，可以对汽车制动鼓，制动蹄片进行加工。

用现有的汽车制动鼓镗机在加工托轮时，对加工过程中的碎屑无法进行有效的收集，碎屑掉落在机架和地面上，打扫麻烦，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种托轮刮磨机，包括底座以及机箱，所述底座上设置有用于安装托轮的主轴，所述底座一侧设置有机架，所述机架上设置用于对托轮进行加工的刀架，所述主轴上套接有第一收集箱，所述第一收集箱一侧设置有可拆卸的第二收集箱，所述第一收集箱内壁开设有第一开口，所述第二收集箱上开设有与第一开口对应的第二开口，所述第一收集箱与主轴之间设置有联动两者的联动件。

通过第一收集箱能够对刮磨产生碎屑进行收集，避免碎屑直接掉落到机架和地面上，由于第一收集箱装上主轴上不便于取出，进一步设置可拆卸的第二收集箱且借助联动件实现第一收集箱和主轴的联动，故处于第一收集箱内的碎屑会在离心力的作用下被甩入第二收集箱内，从而在需要清理碎屑时只需将第二收集箱拆下即可，简单方便。

本实用新型进一步设置：所述联动件包括穿设在第一收集箱上的销轴，所述主轴上开设有与销轴卡接配合的销槽。

第一收集箱和主轴通过销轴和销槽的配合实现联动，结构简单，且操作方便快捷，只需将销轴推入销槽内即可。

本实用新型进一步设置：所述销轴一端凸设有挡板，所述销轴上套接有驱动销轴卡入销槽的第一弹簧，所述第一弹簧一端固定在挡板上，另一端固定于第一收集箱内壁。

进一步通过第一弹簧的设置，能够借助第一弹簧的弹力来保持销轴稳定的处于销槽内，避免在转动的过程中出现销轴意外从销槽脱出的情况，同时在遇到销槽没有与销轴对应时，只需转动转轴，当转动至销槽与销轴对应时其就会在第一弹簧的作用下卡入销槽。

本实用新型进一步设置：所述销轴一端穿出第一收集箱并设置有条形块，所述条形块与第一收集箱之间设置有保持销轴与销槽处于脱离状态的限位机构。

首先通过条形块的设置便于抓取来将销轴外抽使得销轴与销槽脱离联动状态，并进一步通过限位机构进行限位，从而可以稳定保持第一收集箱不与主轴联动，这样在第一收集箱内碎屑不多时，只需让第一收集箱稳定的放置在机箱上即可，从而有效减少第一收集箱底部的磨损。

本实用新型进一步设置：所述条形块内设置有空腔，所述空腔内设置有塑料杆，所述塑料杆一端穿出条形块并固定有与第一收集箱抵接的弧形板，另一端穿出条形块形成操作端，所述塑料杆上延伸有弹性的限位卡块，所述空腔内壁开设有与限位卡块配合的限位卡槽，所述条形块上设置有驱动限位卡块移出限位卡槽的驱动件。

通过这样设置在将条形块外拉使得销轴从销槽脱出后，推动塑料杆至弧形板与第一收集箱抵接，同时限位卡块卡入限位卡槽中，此时借助卡接的形式能够克服第一弹簧的弹力保持第一收集箱与主轴不处于联动状态，操作简单方便，当需要实现主轴与第一收集箱联动时，只需借助驱动件将卡块移出限位卡槽即可。

本实用新型进一步设置：所述驱动件包括压条，所述压条一端固定在条形块上，另一端设置有与限位卡槽对应的顶块。

压条的设置结构简单且实用，在需要将限位卡块与限位卡槽的卡接脱离时，只需下压压条的端部使得顶块进入限位卡槽内将限位卡块顶出即可， 松开压条后其会在弹性恢复力恢复原位，便于后续限位卡块进入限位卡槽，操作方便省力。

本实用新型进一步设置：所述第二收集箱一侧设置有T形卡块，所述第一收集箱上开设有与T形块配合的T形卡槽，所述T形卡槽上端贯穿第一收集箱形成滑入口。

这样设置在安装第二收集箱时只需将T形块对准滑入口由上至下装入即可实现径向的限位，需要拆下第二收集箱时，只需将其上移即可，方便快捷。

本实用新型进一步设置：所述第一收集箱的底壁倾斜设置，所述第一收集箱底壁靠近第一开口的一侧低于另一侧。

将第一收集箱的底壁设置成倾斜的，这样更加有利于其内部碎屑排出至第二收集箱内，因为碎屑会在自身重力作用下更易滑落至第一出口处。

本实用新型进一步设置：所述主轴上设置有轴颈，所述轴颈上固定有垫套，所述垫套外壁上均匀分布有用于与托轮卡接的凸块，所述凸块外壁为倾斜面，所述凸块上端的宽度小于下端宽度，所述主轴上端螺纹连接有用于压紧托轮的螺母。

凸块的设置更加便于后续托轮的稳固安装，由于凸块上设置有的倾斜面，从而使得其内适用于不同规格托轮的安装，并且进一步在螺母的压紧下使得托轮能够稳固的卡紧在凸块上，便于后续的加工。

附图说明

图1为本实施例的整体结构图；

图2为本实施例中垫套和托轮连接结构图；

图3为本实施例中第一收集箱与第二收集箱连接结构图；

图4为本实施例中第一收集箱与主轴连接部分的剖视图；

图5为图4中A处的放大图。

附图标记：1、底座；2、机箱；3、第一收集箱；4、主轴；5、垫套；6、轴颈；7、托轮；8、螺母；9、刀架；10、刀具；11、机架；12、手轮；13、走动丝杆；14、凸块；15、环形槽；16、斜面；17、T形卡块；18、第一开口；19、第二开口；20、第二收集箱；21、T形卡槽；22、第一弹簧；23、销槽；24、销轴；25、销孔；26、条形块；27、斜坡；28、挡板；29、限位卡槽；30、压条；31、第二弹簧；32、限位卡块；33、塑料杆；34、弧形板；35、空腔。

具体实施方式

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种托轮刮磨机，如图1所示，包括底座1和机架11，底座1上设有主轴4，主轴4上部套有待加工的托轮7，托轮7下部的主轴4上带有将托轮7固定在主轴4上的垫套5，垫套5下部的主轴4上设有放置垫套5的轴颈6，主轴4顶端设有将托轮7夹紧在主轴4上的螺母8，螺母8与主轴4螺纹连接，主轴4转动时，托轮7与主轴4一起转动，机架11上设有刀架9，刀架9水平滑移连接在机架11上且其一端设置有驱动其移动的手轮12，一端设有与机架11滑移连接并使刀架9左右移动的手轮12，刀架9上设有驱动其上下移动的走刀丝杆13，从而通过刀架9上设有的刀具10对托轮7进行加工。

对托轮7进行加工时会产生碎屑，主轴4上设有收集碎屑的第一收集箱3，底座1上设有用于放置第一收集箱3的机箱2，通过机箱2中的齿轮传动结构来驱动主轴4的转动。

如图2所示，托轮7上设有环形槽15，垫套5上设有三个与环形槽15匹配的凸块14，两个凸块14间夹角为120度，凸块14上设有斜面16，通过斜面16可以对不同尺寸的托轮7进行装夹，尺寸不同的托轮7卡在斜面16上的不同位置，安装托轮7时，凸块14的斜面16抵住环形槽15外边缘，旋转托轮7，托轮7下移，将托轮7卡紧在垫套5上，防止加工过程中托轮7产生滑动而造成加工误差。

如图3和图4所示，第一收集箱3装满碎屑后需要从主轴4中取出，拆装麻烦，为了节约人力和时间，第一收集箱3上设有可拆卸的第二收集箱20，第一收集箱3外壁上设有T形卡槽21，第二收集箱20上设有与T形卡槽21卡接的T形卡块17，第二收集箱20可沿着T形卡槽21上下滑移；T形卡槽21底部的第一收集箱3上设有可排出碎屑的第一开口18，第二收集箱20一端设有与第一开口18对应的第二开口19，且第二开口19比第一开口18大，将第二收集箱20沿着卡槽11滑动到第一收集箱3底部，第一收集箱3与主轴4通过联动件连接，主轴4转动时，带动第一收集箱3转动，在离心力的作用下第一收集箱3中的碎屑可通过第一开口18和第二开口19进入到第二收集箱20中，为了使碎屑收集效果更好，第一收集箱3上设有斜坡27，在重力的作用下，碎屑会沿着斜坡27滑下，使碎屑收集更加顺利。

联动件包括销轴24和第一弹簧22，销轴24一端带有挡板28，另一端设有条形块26，第一弹簧22一端固定在挡板28上，另一端固定在第一收集箱3内壁，第一收集箱3上设有与销轴24配合的销孔25，主轴4上设有对应的销槽23，销轴24穿过销孔25进入销槽23，在第一弹簧22回复力的作用下将挡板28抵压在主轴4上，实现第一收集箱3与主轴4的联动。

第一收集箱3与主轴4联动时，第一收集箱3底部会与底座1产生摩擦，为了减小对第一收集箱3的磨损，将第一收集箱3与主轴4取消联动，拉动条形块26，此时挡板28挤压第一弹簧22，条形块26内部设有阻止条形块26回缩的限位机构，可以避免放开条形块26后销轴24在第一弹簧22的回复力的作用下与主轴4发生联动的情况出现。

如图5所示，限位机构包括塑料杆33，条形块26与销轴24为一体，条形块26内设有放置塑料杆33的空腔35，塑料杆33上带有限位卡块32，限位卡块32可发生弹性形变，空腔35顶部设有与限位卡块32配合卡接的限位卡槽29，塑料杆33一端带有圆弧形的弧形板34；将第一收集箱3与主轴4取消联动时，拉动条形块26，向第一收集箱3方向推动塑料杆33，带动限位卡块32移动到与限位卡槽29卡接，此时弧形板34抵接在第一收集箱3外壁上，通过限位卡块32与限位卡槽29的卡接阻止销轴24在第一弹簧22的回复力的作用下与主轴4抵接，塑料杆33一端设有第二弹簧31，第二弹簧31一端固定连接在塑料杆33上，其另一端与条形块26内壁接触，推动塑料杆33时会挤压第二弹簧31，条形块26顶部设有将限位卡块32从限位卡槽29中挤出的可弹性形变的压条30，需要将销轴24与主轴4抵接时，将压条30下压，压条30将限位卡块32从限位卡槽29中挤出，在第二弹簧31的回复力的作用下塑料杆33回复原位。

具体工作过程：放入托轮7与垫套5卡紧，拧紧螺母8，此时第一收集箱3放置在机箱2上，第二收集箱20连接在第一收集箱3上，此时第一收集箱3没有与主轴4进行联动，启动电源，调节刀架9，通过刀具10对托轮进行加工，第一收集箱3中的碎屑装满后，销轴24带有挡板28的一端的头部可能没有与销槽23对应，销轴24头部抵接在主轴4表面，转动主轴4，当销轴24的头部与销槽23对应，在第一弹簧22的回复力的作用下销轴24插入销槽23，将第一收集箱3与主轴4进行联动，主轴4转动的过程中带动第一收集箱3转动，其内部的碎屑在离心下收集到第二收集箱20内，收集完毕后，将第二收集箱20沿着T形卡槽21滑出即可。

在平时第一收集箱3内碎屑不多的情况时，为了减小对第一收集箱3的磨损，将第一收集箱3与主轴4取消联动，拉动条形块26，将销轴24从销槽23中拉出，推动塑料杆33，将弧形板34与第一收集箱3外壁抵接，此时限位卡块17卡接在限位卡槽29中，避免销轴24在第一弹簧22的回复力的作用下与主轴4发生联动的情况，此时第一收集箱3稳定的放置在机箱2上，需要再次对第一收集箱3中的碎屑收集时，下压条形块26顶部的压条30，将限位卡块17从限位卡槽29中挤出，在第二弹簧31的回复力的作用下带动塑料杆33回复原位，销轴24在第一弹簧22的回复力的作用下与主轴4的销槽23卡接实现联动即可。