一种手动车床的调节装置的制作方法

本实用新型涉及车床设备，特别涉及一种手动车床的调节装置。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在机械零件加工制造厂，经常使用车床对工件进行车削加工处理，所以车床在工厂里的使用范围就非常的大。

参见图3，是市面上的最为传统、最为老式的一种车床，包括机架1、工作台3，在车床上安装工件，然后驱动工作台靠近工件进行移动，实现对所要加工的工件进行车削加工。在实际车削工件时，先驱动工作台3横向靠近工件，待工作台3移至横向的合适位置后，需要工作人员手动对工作台3进行纵向拉伸，进而对工件进行车削加工，但是在这个过程中，全靠工作人员手动对工作台3进行纵向移动，对加工工件的进给量不能很好的调节，也不能很好的控制，对加工工件的精度产生了很大的影响。

因此设计一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种手动车床的调节装置，具有能够调节机床进给量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动车床的调节装置，设置在机架上的滑轨、设置在滑轨上的工作台，所述工作台上设有用于调节工作台的进给量的调节机构，所述调节机构包括调节杆、调节孔、调节件以及转盘，所述转盘转动设置在机架上，所述调节杆通过调节件固定设置在转盘上，所述调节杆背离转盘的一端转动连接于工作台，所述调节杆上开设有若干调节孔，所述调节件穿设调节孔，所述调节件穿设调节孔的一端可拆卸连接于转盘。

通过采用上述技术方案，工作台上设置调节机构，调节机构包括调节杆、调节孔、调节件和转盘，工作人员对工件进行加工时，可以选择相对应的调节孔，在调节孔内的穿设调节件可拆卸连接于转盘上，进而能够调节调节件的位置，进而调节机床的进给量，在一定程度上提高了加工质量。

作为优选地，所述转盘上固定设置有驱动转盘发生转动手柄。

通过采用上述技术方案，在转盘上设置手柄，便于工作人员转动转盘，进而可以控制刀架体向工件进行移动。

作为优选地，所述工作台上设置有刀架体，所述刀架体下端开设有燕尾槽，所述工作台上设置有卡块，所述卡块滑动连接于燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，刀架体的下端设置有燕尾槽，同时工作台上还设置有卡块，卡块滑动连接于燕尾槽内，燕尾槽的设置也在一定程度上对刀架体起到横向位置的限位作用。

作为优选地，所述刀架体上设有用于抵接刀具的抵接块，所述抵接块开设有贯穿孔，所述贯穿孔内穿设其设置有紧固件，所述紧固件螺纹连接于工作台。

通过采用上述技术方案，刀具设置在刀架体和抵接块之间，通过紧固件螺纹连接于工作台，在一定程度上实现刀具在刀架体和抵接块之间可拆卸，可以在刀具损坏的情况下对刀具的更换。

作为优选地，所述卡块上设置有限位机构，限位机构包括限位板和限位杆，所述限位板可拆卸连接于卡块上，所述限位杆的一端水平且螺纹连接于限位板，另外一端抵接于刀架体。

通过采用上述技术方案，在工作台的上表面上设置卡块，卡块上设置限位机构，通过限位机构可以在一定程度上对刀架体进行限位作用，防止刀架体超出车床的工作量程。

作为优选地，所述限位机构的上方设置有挡板，所述挡板固定连接在刀架体上。

通过采用上述技术方案，在刀架体的上方设置一块挡板，挡板位于限位机构的上方，由于机床在对轴承的加工过程中会出现大量的切屑，设置挡板的好处就在于能够在一定程度上阻挡切屑进入到限位机构，进而保护了限位机构。

作为优选地，所述机架侧边向外延伸设有一块延伸板，所述延伸板上固定设置有冷凝箱，所述冷凝箱上外接有冷凝管，所述冷凝管背离冷凝箱的一端位于靠近工件的刀具上方。

通过采用上述技术方案，在车床进行车削加工过程中，工件表面会产生大量的切削热量，通过设置装载冷却液的冷凝管可以对工件表面进行降温。

作为优选地，所述手柄的端部设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，手柄的设置主要是方便工作人员拨动调节装置中的转盘，在拨动的过程中，工作人员的手可能会疼痛，在手柄端部设置橡胶垫可以在一定程度上减缓疼痛。

作为优选地，所述转盘上端面开设有螺孔，所述调节件为螺栓，所述螺栓穿设调节孔，所述螺栓穿设于调节孔螺纹连接于螺孔内。

通过采用上述技术方案，螺栓螺纹连接于转盘上的螺孔内，两者之间的可拆卸便于工作人员进行调节。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过工作人员转动手柄进而带动转盘发生转动，在这个过程中，通过调节调节机构中调节件和调节孔的不同位置，进而可以更好控制刀架体对工件的进给量。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的局部爆炸示意图；主要用于展示调节装置；

图3为现有技术结构示意图。

附图标记：1、机架；2、滑轨；3、工作台；4、调节机构；41、调节杆；42、调节孔；43、调节件；44、转盘；5、限位机构；51、限位板；52、限位杆；6、刀架体；7、手柄；8、橡胶垫；9、燕尾槽；10、卡块；11、抵接块；12、贯穿孔；13、刀具；14、冷凝箱；141、冷凝管；15、挡板；16、延伸板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1，一种手动车床的调节装置，主要包括机架1、设置在机架1上的滑轨2、以及设置在滑轨2上的工作台3，滑轨2的设置可以使得工作台3在其上靠近或者远离工件进行运动。工作台3上设有调节机构4、限位机构5、以及刀架体6，调节机构4主要用于调节刀架体6的进给量；限位机构5主要用于对刀架体6的纵向移动进行限位。

参见图2，调节机构4包括调节杆41、调节孔42、调节件43以及转盘44，转盘44转动连接于工作台3，转盘44的侧壁上设有一根手柄7，手柄7的端部还设有橡胶垫8，橡胶垫8的设置一方面可以增加的工作人员手与手柄7之间的摩擦力，另一方面还能增加工作人员的舒适感，工作人员可以通过转动手柄7来转动转盘44；调节杆41设置于转盘44和刀架体6之间，调节孔42开设于调节杆41上，转盘44的上端面上开设有螺孔，调节杆41的一端的转动连接于刀架体6上，调节杆41的另外一端通过调节件43穿设调节孔42螺纹连接于转盘44上的螺孔内，刀架体6的下端面开设有一个燕尾槽9，工作台3的上表面上固定设置一块卡块10，卡块10滑动连接于燕尾槽9内，来实现刀架体6的纵向滑动。

参见图2，限位机构5包括限位板51、限位杆52，限位板51通过紧固件固定设置在卡块10的上端面上，限位杆52水平设置且靠近限位板51的一端螺纹连接于限位板51，限位板51的另外一端抵接于刀架体6的侧面，通过这个限位机构5来对刀架体6进行纵向限位，可以很好的防止刀架体6纵向位置情况的发生；限位机构的上方还设置有挡板15，挡板15固定设置在刀架体6的侧面上，起到的作用是防止切屑进入到限位机构5内，在一定程度上保护了限位机构。

参见图1，刀架体6的上方设有一块抵接块11，抵接板的中部还开设有一个贯穿孔12，贯穿孔12内穿设紧固件螺纹连接于刀架体6上，刀架体6和抵接块11之间设置有刀具13，刀具13的上端面抵接于抵接板的下端面，刀具13的下端面抵接于刀架体6的上端面，刀具13设置的方向与工件的方向相垂直，通过紧固件的设置可以实现对刀具13的可拆卸，可以在刀具13损坏的情况下进行更换。机架1的侧端面上向外延伸设有延伸板16，延伸板16的上方固定设置一个冷凝箱14，冷凝箱14内向外延伸出一根冷凝管141，冷凝管141的一端固定设置在冷凝箱14上，冷凝管141的另一端延伸至工件附近，从而能够在刀具加工工件时起到一定的冷却降温效果。

工作人员先驱动工作台3靠近工件开始移动，当工作台3上的刀具13位于工件的附近时，工作人员通过转动手柄7，手柄7固定连接在转盘44上，进而使得转动盘也发生的转动，如此一来，通过转盘44的转动使得设置在转盘44上的调节杆41带动刀架体6进行纵向移动，刀具13会碰到工件的表面进行切削，在加工不同材料的工件时，所需的进给量也是不一样的，因此工作人员可以调节调节件43在调节孔42内的不同位置，进而可以达到不同的进给量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。