一种偏心钻孔夹具的制作方法

文档序号:13328486阅读:268来源:国知局

本实用新型涉及钻孔夹具技术领域,具体为一种偏心钻孔夹具。



背景技术:

为了更加充分地、科学合理地和经济地利用水资源,促进地区经济、社会协调和可持性发展,一些大型的、长距离的输水工程应运而生。对中低压力阀门的需求量也随之增加,在国内乃至整个国际市场均具有良好的市场前景,因此开发中压力阀门是十分必要的,特别是这种不用拆下阀门就可进行维修的阀门,我们为了能更好的提高管线输送能力,减小管路上的能源流失,特开发了一种全通径的上装式球阀。设计中但又存在法兰尺寸要符合标准要求,结构紧凑、密封副可以在线更换的要求,因此阀体内腔拆卸部位的螺栓孔所在分度圆的直径大于法兰内孔直径,就造成了这种丝孔不能用常规钻床加工。针对这种工件的加工情况特设计了一种偏心钻。

传统的钻孔夹具的结构复杂,且不方便人们使用,传统的结构比较浪费资源,容易造成结构的不稳定,进而降低了钻孔夹具的使用寿命,因此不满足人们是生产需求,鉴于此,我们提出一种偏心钻孔夹具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种偏心钻孔夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种偏心钻孔夹具,包括钻床主轴、连接杆、外支架、齿轮箱、弹簧夹头、钻头和工件,所述外支架安装于钻床主轴上,所述连接杆将钻床主轴和齿轮箱连接在一起,所述齿轮箱的输出轴与弹簧夹头连接,所述弹簧夹头装在钻头的的外侧壁上,且钻头的正下方摆放有工件。

优选的,所述连接杆的中心线和钻床主轴的中心线在同一垂线上,其中钻床主轴固定连接齿轮箱上的输入轴。

优选的,所述外支架固定连接在钻床主轴的侧壁上。

优选的,所述齿轮箱内由多个齿轮相互啮合组成,相邻两个齿轮之间均相互啮合接触,其中齿轮箱内末端的齿轮与弹簧夹头固定连接。

优选的,所述弹簧夹头、钻头和工件的中心线均在同一垂线上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计巧妙,操作简单,方便人们使用,通过钻床主轴、连接杆和外支架,保证了此装置的稳定性,进而提高了此装置的使用寿命,其中三者的中心在同一垂直线上,以便于减少此装置的偏移,造成钻孔尺寸不符合要求,进而浪费资源,不方便人们使用,利用齿轮箱、弹簧夹头、钻头和工件之间的相互配合使用,以便于人们操作,进而方便钻孔结构的稳定性。

此装置密封性好,且保证了其内部中的物料不被损坏感染,也保证了结构紧凑和密封,以便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图中:钻床主轴1、连接杆2、外支架3、齿轮箱4、弹簧夹头5、钻头6、工件7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:

一种偏心钻孔夹具,包括钻床主轴1、连接杆2、外支架3、齿轮箱4、弹簧夹头5、钻头6和工件7,所述外支架3安装于钻床主轴1上,所述外支架3固定连接在钻床主轴1的侧壁上,所述连接杆2将钻床主轴1和齿轮箱4连接在一起,所述连接杆2的中心线和钻床主轴1的中心线在同一垂线上,通过钻床主轴1、连接杆2和外支架3,保证了此装置的稳定性,进而提高了此装置的使用寿命,其中三者的中心在同一垂直线上,以便于减少此装置的偏移,造成钻孔尺寸不符合要求,进而浪费资源,不方便人们使用,其中钻床主轴1固定连接齿轮箱4上的输入轴,所述齿轮箱4的输出轴与弹簧夹头5连接,所述齿轮箱4内由多个齿轮相互啮合组成,相邻两个齿轮之间均相互啮合接触,其中齿轮箱4内末端的齿轮与弹簧夹头5固定连接,所述弹簧夹头5装在钻头6的的外侧壁上,且钻头6的正下方摆放有工件7,所述弹簧夹头5、钻头6和工件7的中心线均在同一垂线上,利用齿轮箱4、弹簧夹头5、钻头6和工件7之间的相互配合使用,以便于人们操作,进而方便钻孔结构的稳定性。

本实用新型结构设计巧妙,操作简单,方便人们使用,此装置密封性好,且保证了其内部中的物料不被损坏感染,也保证了结构紧凑和密封,以便于人们使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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