一种高精度机加工校准装置的制作方法

本实用新型涉及机加工领域，尤其是涉及一种高精度机加工校准装置。

背景技术：

四爪自定心卡盘全称是机床用手动四爪自定心卡盘，是由一个盘体，四个小伞齿，一付卡爪组成。四个小伞齿和盘丝啮合，盘丝的背面有平面螺纹结构，卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小伞齿时，盘丝便转动，它背面的平面螺纹就使卡爪同时向中心靠近或退出。因为盘丝上的平面矩形螺纹的螺距相等，所以四爪运动距离相等，有自动定心的作用。

四爪单动卡盘全称是机床用手动四爪单动卡盘，是由一个盘体，四个丝杆，一付卡爪组成的。工作时是用四个丝杠分别带动四爪，因此常见的四爪单动卡盘没有自动定心的作用。但可以通过调整四爪位置，装夹各种矩形的、不规则的工件，每个卡爪都可单独运动。

目前对于四爪卡盘的校准都是采用单卡尺调节，其主要是先调节一对卡钳的间距，然后在调节另一对卡钳的间距，而且在多次调节时，之前调节的卡钳可能在触碰中发生偏移，这样又需要重新调节，整体无法一次性完成校准调节。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高精度机加工校准装置，主要由第一调节尺和第二调节尺构成，所述第一调节尺和第二调节尺相互垂直并交叉，且第一调节尺的中心下边沿位置开设有用于第二调节尺嵌入的嵌入槽，所述第二调节尺嵌入该嵌入槽内，且第二调节尺的底边与第一调节尺的底边在同一水平面上；所述第一调节尺的上边沿中心位置固定焊接有安装座，其中安装座上胶粘固定有把手，利用把手方便整体的快速使用；所述第一调节尺和第二调节尺上均滑动设有两个游标滑块，其中同一个调节尺上的两个游标滑块分设在安装座的两侧，且同一个调节尺上的两个游标滑块之间呈轴对称结构，且所述游标滑块的侧壁上均开设有螺孔，且所述螺孔内螺纹拧入有锁紧螺栓，利用锁紧螺栓实现游标滑块与调节尺之间的锁紧，且所述游标滑块的下表面均焊接有向调节尺两端外侧弯折的限位卡，因此在实际调节四爪卡盘时，每两个正对的卡爪之间的间距可以通过一个调节尺来快速定位调节，通过预先在第一调节尺和第二调节尺上将游标滑块之间的间距调节至标注值，此时利用限位卡将两个正对的卡爪的内壁顶紧，此时两个正对的卡爪的间距便为标准值，于此同时再调节另一对卡爪，整个过程效率高，效果好，相对于传统的单尺调节，无需实现多次测量调整，整体一次性完成调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座采用不锈钢材质制成，整体强度高，使用寿命长。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一调节尺和第二调节尺的外表面上开设有水平设置的卡槽，利用卡槽实现锁紧螺栓的卡入，从而提高锁紧螺栓的稳定性，也避免锁紧螺栓对第一调节尺或第二调节尺的表面造成磨损。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位卡的头端与调节尺之间上下间隔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位卡的头端与游标滑块的外侧面上下齐平设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型在实际调节四爪卡盘时，每两个正对的卡爪之间的间距可以通过一个调节尺来快速定位调节，通过预先在第一调节尺和第二调节尺上将游标滑块之间的间距调节至标注值，此时利用限位卡将两个正对的卡爪的内壁顶紧，此时两个正对的卡爪的间距便为标准值，于此同时再调节另一对卡爪，整个过程效率高，效果好，相对于传统的单尺调节，无需实现多次测量调整，整体一次性完成调节。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-第一调节尺、2-第二调节尺、3-安装座、4-把手、5-游标滑块、6-锁紧螺栓、7-限位卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高精度机加工校准装置，主要由第一调节尺1和第二调节尺2构成，所述第一调节尺1和第二调节尺2相互垂直并交叉，且第一调节尺1的中心下边沿位置开设有用于第二调节尺2嵌入的嵌入槽，所述第二调节尺2嵌入该嵌入槽内，且第二调节尺2的底边与第一调节尺1的底边在同一水平面上；所述第一调节尺1的上边沿中心位置固定焊接有安装座3，其中安装座3上胶粘固定有把手4，利用把手4方便整体的快速使用；所述第一调节尺1和第二调节尺2上均滑动设有两个游标滑块5，其中同一个调节尺上的两个游标滑块5分设在安装座3的两侧，且同一个调节尺上的两个游标滑块5之间呈轴对称结构，且所述游标滑块5的侧壁上均开设有螺孔，且所述螺孔内螺纹拧入有锁紧螺栓6，利用锁紧螺栓6实现游标滑块5与调节尺之间的锁紧，且所述游标滑块5的下表面均焊接有向调节尺两端外侧弯折的限位卡7，因此在实际调节四爪卡盘时，每两个正对的卡爪之间的间距可以通过一个调节尺来快速定位调节，通过预先在第一调节尺1和第二调节尺2上将游标滑块5之间的间距调节至标注值，此时利用限位卡7将两个正对的卡爪的内壁顶紧，此时两个正对的卡爪的间距便为标准值，于此同时再调节另一对卡爪，整个过程效率高，效果好，相对于传统的单尺调节，无需实现多次测量调整，整体一次性完成调节。

所述安装座3采用不锈钢材质制成，整体强度高，使用寿命长。

所述第一调节尺1和第二调节尺2的外表面上开设有水平设置的卡槽，利用卡槽实现锁紧螺栓的卡入，从而提高锁紧螺栓6的稳定性，也避免锁紧螺栓6对第一调节尺1或第二调节尺2的表面造成磨损。

所述限位卡7的头端与调节尺之间上下间隔设置。

所述限位卡7的头端与游标滑块5的外侧面上下齐平设置。

本实用新型的工作原理是：在实际调节四爪卡盘时，每两个正对的卡爪之间的间距可以通过一个调节尺来快速定位调节，通过预先在第一调节尺1和第二调节尺2上将游标滑块5之间的间距调节至标注值，此时利用限位卡7将两个正对的卡爪的内壁顶紧，此时两个正对的卡爪的间距便为标准值，于此同时再调节另一对卡爪，整个过程效率高，效果好，相对于传统的单尺调节，无需实现多次测量调整，整体一次性完成调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。