一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置及设备的制作方法

本实用新型涉及塑胶件应力痕擦拭装置领域，尤其涉及一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置。

背景技术：

随着3C产品外观形貌的多样化，内部结构可能会随之变的复杂。由于模具设计和注塑成型条件的限制，导致在塑胶在注塑成型过程中，经常会出现应力痕，影响产品的外观和质量。应力痕产生的主要原因是由于塑胶产品结构部位厚度变化过大引起的，当然也跟注塑参数的有很大的关系。塑胶产品应力痕缺陷看上去主要是表面有些发亮和发白，导致在外观结构上出现差异，严重影响了外观品质。

目前消除塑胶件应力痕的方式为羊毛毡擦拭和表面喷砂。

羊毛毡擦拭是作业员用羊毛毡对塑胶件表面进行反复擦拭，将表面光泽降低；缺点是：人工擦拭容易产生漏擦、擦拭不均匀等问题，且人工成本较高。

表面喷砂是用喷砂机喷射出的细小玻璃颗粒喷打塑胶件表面，降低表面光泽度，使塑胶件表面光泽一致之后利用超声波清洗；缺点是：细小的玻璃颗粒污染环境。

采用激光擦拭取代人工擦拭，可以实现配合流水线作业，实现自动化；操作简单，无需投入大量的人力物力，提高了产品的效率和稳定性；激光照射不影响材料外观面，还可以避免因为疲劳问题，导致产品的漏擦而引起质量问题。

但是，有部分特殊材料在激光消除材料表面应力痕之后，依旧有少量应力痕存在的问题，无法达到最佳效果。

因此有必要设计一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置，以解决现有技术激光擦拭后仍有少量应力痕；人工擦拭容易产生漏擦、擦拭不均匀等问题，且人工成本较高的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置，包括放置待去除应力痕的塑胶件的冶具，还包括滑轨、毛刷以及毛刷架，所述滑轨包括两条轨道，两条所述轨道分别固定于冶具的两侧，所述毛刷架滑动设置于滑轨上，所述毛刷可拆卸的固定于毛刷架上，所述辅助擦拭装置还包括传送带以及驱动传送带转动的驱动装置，所述传送带沿滑轨方向与滑轨并排设置，所述毛刷架上设有连接件，所述毛刷架通过所述连接件固定于传送带上。

进一步地，所述驱动装置包括第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮、第二从动轮、传动轴以及电机，所述传送带为两条，两条传送带分别位于冶具的两侧，所述第一主动轮通过一条传送带与第一从动轮连接，所述第二主动轮通过另一条传送带与第二从动轮连接，所述第一主动轮和第二主动轮均通过传动轴与电机连接。

进一步地，所述驱动装置还包括传动主动轮、传动从动轮以及传动传送带，所述传动主动轮与电机直连，传动主动轮和传动从动轮通过传动传送带连接，所述传动从动轮、第一主动轮、第二主动轮均固定于传动轴上，所述第一主动轮和第二主动轮分别位于传动轴的两端，所述传动从动轮位于传动轴的中间。

进一步地，还包括驱动器和运动控制卡，所述电机通过驱动器与运动控制卡电连接。

进一步地，所述冶具上开有多个小孔，各所述小孔均连通有气管。

进一步地，所述冶具上设有防止塑胶件磕伤的缓冲层。

进一步地，所述毛刷架沿竖直方向开设有长条形的安装孔，所述毛刷通过安装孔可拆卸地固定于毛刷架上。

本实用新型还提供一种激光去除应力痕设备，包括激光器，还包括沿激光器光路方向依次设置的扩束镜、整形镜以及扫描振镜，还包括以上任一项所述的辅助擦拭装置，所述扫描振镜的激光出口位于冶具上方且朝向冶具方向。

进一步地，还包括光阑和聚焦镜，所述光阑沿激光光路方向设于整形镜和扫描振镜之间，所述聚焦镜沿激光光路方向设置于光阑和扫描振镜之间。

进一步地，还包括外壳，所述激光器、扩束镜、整形镜、光阑、聚焦镜以及扫描振镜均封装于外壳内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、取代了人工擦拭，操作简单，无需投入大量的人力物力，提高了产品的效率和稳定性；

2、冶具上设置小孔，小孔上连接气管，通过小孔吸住塑胶件，保证塑胶件在擦拭过程中不易移动；

3、使用运动控制卡以及驱动器控制电机，电机控制传送带，传送带控制毛刷的运动速度和轨迹，实现毛刷擦拭次数、速度的自动化控制，可配合流水线作业，实现自动化；

4、采用激光去除应力痕，并辅以辅助擦拭装置，擦拭经激光去除应力痕后仍残留的少量应力痕，达到一次性消除所有应力痕的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种激光去除应力痕设备的整体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种激光去除应力痕设备的局部结构示意图。

图中：1-冶具，11-小孔，2-滑轨，31-毛刷，32-毛刷架，321-连接件，322- 安装孔，41-主动轮，42-从动轮，5-传动轴，6-电机，7-传送带，81-传动主动轮， 82-传动从动轮，83-传动传送带；100-激光器，200-扩束镜，300-整形镜，400- 扫描振镜，500-外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4，本实用新型实施例提供一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置，包括放置待去除应力痕的塑胶件的冶具1，将塑胶件固定于冶具1上，便于后续应力痕的擦拭。还包括滑轨2、毛刷31以及毛刷架32，所述滑轨2包括两条轨道，两条所述轨道分别固定于冶具1的两侧，所述毛刷架32可沿滑轨2滑动地设置于滑轨2上，所述毛刷31可拆卸的固定于毛刷架32上，毛刷架32沿滑轨 2滑动，毛刷31跟随毛刷架32一起沿滑轨2滑动，毛刷31滑动过程中擦拭位于冶具1上的塑胶件，除去塑胶件上的应力痕。所述辅助擦拭装置还包括传送带7以及驱动传动带7转动的驱动装置，传送带7沿滑轨2方向与滑轨2并排设置，所述毛刷架32上设有连接件321，所述毛刷架32通过所述连接件321固定于传送带7上，传送带7带动毛刷架32沿滑轨2方向滑动。本实用新型实施例提供的一种激光去除应力痕的辅助擦拭装置，采用驱动装置带动传送带7转动，传送带7带动毛刷架32沿滑轨2滑动，毛刷架32带动毛刷31沿滑轨2滑动，毛刷31擦拭位于两条轨道之间的固定于冶具1上的塑胶件，代替了手工擦拭，提高擦拭效率，避免漏擦。

优选的，如图1-图4，所述驱动装置包括两个主动轮41、两个从动轮42、传动轴5以及电机6，两个主动轮41分别为第一主动轮和第二主动轮，两个所述从动轮42分别为第一从动轮和第二从动轮，传送带7为两条，两条传送带7 分别位于冶具1的两侧，第一主动轮通过一条传送带与第一从动轮连接，第二主动轮通过另一条传送带与第二从动轮连接，采用两条传送带7带动毛刷架32，两条传送带7分别位于冶具1的两侧，毛刷架32上设有两个连接件321，毛刷架32分别通过两个连接件321与两条传送带7连接，即两条传送带7分别带动毛刷架32的两端。所述第一主动轮和第二主动轮均通过传动轴5与电机6连接，则第一主动轮和第二主动轮同步转动，从而使得两条传送带7同步转动，进而使得毛刷架32两端的滑动速度保持一致、毛刷31的滑动轨迹更稳定、擦拭动作更稳定。

优选的，如图1-图4，驱动装置还包括传动主动轮81、传动从动轮82以及传动传送带83，所述传动主动轮81与电机6直连，电机6驱动传动主动轮81 转动。传动主动轮81和传动从动轮82通过传动传送带83连接，传动主动轮81 驱动传动从动轮82以及传动传送带83转动。所述传动从动轮82、第一主动轮、第二主动轮均固定于传动轴5上，第一主动轮和第二主动轮分别位于传动轴5 的两端，传动从动轮82位于传动轴5的中间。传动从动轮82通过传动轴5驱动第一主动轮和第二主动轮同步转动。

优选的，还包括驱动器(图中未示出)和运动控制卡(图中未示出)，所述电机6通过驱动器与运动控制卡电连接。运动控制卡向驱动器发送运动控制命令，驱动器根据运动控制命令控制电机6启动、停止、正转、反转以及转动速度。通过运动控制卡以及驱动器控制电机6，从而控制毛刷31的擦拭速度、往返次数。

优选的，如图1-图4，所述冶具1上开有多个小孔11，各小孔11上均连通有气管(图中未示出)。冶具1通过小孔将塑胶件吸附并固定，便于擦拭动作的完成。

优选的，所述冶具1上设有防止塑胶件磕伤的缓冲层(图中未示出)，所述缓冲层用柔软的材料制成，如：绒布，将绒布粘贴于冶具1的表面，防止放置塑胶件时，冶具1将塑胶件磕伤。

优选的，如图1-图4，所述毛刷架32沿竖直方向开设有长条形的安装孔322，所述毛刷31通过安装孔322可拆卸地固定于毛刷架32上，通过长条形安装孔 322实现毛刷31安装高度的可调，即可根据不同厚度的塑胶件调整毛刷31的安装高度，以达到最佳的擦拭效果。

如图5-图6，本实用新型实施例还提供一种激光去除应力痕设备，包括激光器100，还包括沿激光器100光路方向依次设置的扩束镜200、整形镜300以及扫描振镜400，扩束镜200将激光器100发射的激光扩束，整形镜300将扩束后的激光光束整形为平顶长方形的光束；扫描振镜采用前聚焦方式，将经整形的光束作用在塑胶材料表面，并对具有应力痕的塑胶件表面进行扫描。还包括以上任一实施例所提供的辅助擦拭装置，所述扫描振镜400的激光出口位于冶具1 上方且朝向冶具1方向。利用激光照射去除应力痕，不影响塑胶件外观面，可一次性消除绝大部分应力痕，然后辅以辅助擦拭装置，对经过激光照射的塑胶件进行再一次的擦拭加工，不仅可以擦拭掉剩余的少部分应力痕，还可以将激光照射时产生的废渣擦掉。激光去除应力痕辅以辅助擦拭装置可以实现一次性消除所有应力痕

优选的，如图5-图6，还包括光阑(图中未示出)和聚焦镜(图中未示出)，所述光阑沿激光光路方向设于整形镜300和扫描振镜400之间，光阑用于过滤经整形的激光束的外缘。所述聚焦镜沿激光光路方向设置于光阑和扫描振镜400 之间，聚焦镜对经整形的激光束进行聚焦。

优选的，如图5-图6，还包括外壳500，所述激光器100、扩束镜200、整形镜300、光阑、聚焦镜以及扫描振镜400均封装于外壳500内。外壳500防尘防干扰，保证设备正常运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。