一种高散热型激光切割机喷头的制作方法

本实用新型涉及激光切割领域，具体涉及一种高散热型激光切割机喷头。

背景技术：

目前，激光切割机在切割时，往往需要通过一个喷嘴对工件进行吹气（氧气或氮气），使工件上被激光照射汽化的金属快速脱离工件实现切割，喷嘴的作用有三个，一个是充当电极，一个是用内锥面形成气场，一个就是保护作用！所以内锥面划伤，端部碰伤，是最普遍的喷嘴报废原因，现有喷嘴一般用紫铜或红铜制作，具有较强的导热性能及散热性能，但是喷嘴在使用时，往往会因为操作人员调机不当，导致喷嘴在切割时受到激光的衍射发热，使喷嘴温度快速升高，短则几分钟内使喷嘴报废。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种散热性能强，生产方便，使用寿命长的高散热型激光切割机喷头。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种高散热型激光切割机喷头，包括呈圆锥形的喷头，所述喷头大径一端的端面处设有用于与激光切割头相连的连接部，所述连接部上设有连通至喷头内的置容孔，所述置容孔孔底中心设有对通的喷孔；所述置容孔内设有散热套，所述散热套外壁与置容孔内壁过渡配合，所述散热套内壁设有若干均布等分设置的散热条；所述喷孔内镶嵌有整流筒。

上述结构中，通过在置容孔内设置散热套，在切割时通过气流流经散热条快速带走热量，实现高效散热，避免喷头烧蚀，散热套外壁与置容孔内壁过渡配合可有效保证导热效率，置容孔在生产时可直接通过钻孔获得，再压入散热套，结构简单，生产成本低，工序少，整流筒设置于喷孔内，可有效提高喷孔寿命。

本实用新型进一步设置为，所述整流筒为硬质合金材质。

上述结构中，硬质合金材质具有高硬度高耐磨性，同时具有高熔点抗高温氧化性能，在压缩空气流经整流筒，避免喷孔磨损。

本实用新型进一步设置为，所述连接部外壁设有连接螺纹。

上述结构中，连接螺纹用于与激光切割头相连。

本实用新型进一步设置为，所述连接部与喷头交界处设有螺纹退刀槽，所述螺纹退刀槽上设有密封圈。

上述结构中，密封圈用于密封喷头与激光切割头相连时的间隙。

本实用新型进一步设置为，所述喷头大径一端的外壁设有摩擦纹。

上述结构中，摩擦纹便于喷头的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为，所述喷头为紫铜材质。

本实用新型进一步设置为，所述散热套为紫铜材质。

上述结构中，紫铜具有良好的导热性能。

本实用新型的有益效果：相比现有喷嘴，本方案具有散热性能强，生产方便，使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体全剖结构示意图。

图3为本实用新型的喷头全剖结构示意图。

图中标号含义：10-喷头；11-连接部；111-置容孔；112-喷孔；113-连接螺纹；114-螺纹退刀槽；115-密封圈；12-摩擦纹；20-散热套；21-散热条；30-整流筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图3，如图1至图3所示的一种高散热型激光切割机喷头，包括呈圆锥形的喷头10，所述喷头10大径一端的端面处设有用于与激光切割头相连的连接部11，所述连接部11上设有连通至喷头10内的置容孔111，所述置容孔111孔底中心设有对通的喷孔112；所述置容孔111内设有散热套20，所述散热套20外壁与置容孔111内壁过渡配合，所述散热套20内壁设有若干均布等分设置的散热条21；所述喷孔112内镶嵌有整流筒30。

上述结构中，通过在置容孔111内设置散热套20，在切割时通过气流流经散热条21快速带走热量，实现高效散热，避免喷头10烧蚀，散热套20外壁与置容孔111内壁过渡配合可有效保证导热效率，置容孔111在生产时可直接通过钻孔获得，再压入散热套20，结构简单，生产成本低，工序少，整流筒30设置于喷孔112内，可有效提高喷孔112寿命。

本实施例中，所述整流筒30为硬质合金材质。

上述结构中，硬质合金材质具有高硬度高耐磨性，同时具有高熔点抗高温氧化性能，在压缩空气流经整流筒30，避免喷孔112磨损。

本实施例中，所述连接部11外壁设有连接螺纹113。

上述结构中，连接螺纹113用于与激光切割头相连。

本实施例中，所述连接部11与喷头10交界处设有螺纹退刀槽114，所述螺纹退刀槽114上设有密封圈115。

上述结构中，密封圈115用于密封喷头10与激光切割头相连时的间隙。

本实施例中，所述喷头10大径一端的外壁设有摩擦纹12。

上述结构中，摩擦纹12便于喷头10的安装与拆卸。

本实施例中，所述喷头10为紫铜材质。

本实施例中，所述散热套20为紫铜材质。

上述结构中，紫铜具有良好的导热性能。

本实用新型的有益效果：相比现有喷嘴，本方案具有散热性能强，生产方便，使用寿命长的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。