偏心轴夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备
技术领域：
，特别涉及一种偏心轴夹紧装置。
背景技术：
：偏心零件在机械设备上应用非常广泛，在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的。例如车床头箱用偏心工件带动的润滑泵，汽车发动机中的偏心轴，空调压缩机的曲轴等。在对偏心轴的加工中，需要通过三爪卡盘、四爪卡盘等夹紧工具对待加工偏心轴进行定位，以使其在高速切削工程中不会松动和产生偏差，最终加工出满足加工精度要求的偏心轴。但是，现有的偏心轴夹紧装置，定位起来特别麻烦，作业人员将机器停止并花费数分钟在三爪卡盘或四爪卡盘上不断调整偏心轴的位置进行定位，加工效率低。技术实现要素：基于此，本实用新型的目的是提供一种偏心轴夹紧装置，以解决三爪卡盘或四爪卡盘上需不断调整偏心轴的位置进行定位而导致加工效率低的问题。一种偏心轴夹紧装置，用于夹紧偏心轴，包括液压三爪卡盘、与所述液压三爪卡盘上的卡爪配合的固定座、与所述固定座连接的伸缩件以及与所述伸缩件配合的定位块，所述固定座为圆盘状，所述固定座的中心处设有一定位孔，所述固定座的一侧设有一与所述伸缩件配合的伸缩孔，所述伸缩孔的开口朝向所述定位孔的圆心，所述伸缩件穿过所述伸缩孔并抵靠于所述定位块的一端，所述定位块设于所述定位孔内，所述定位块的另一端抵靠于所述偏心轴，夹紧偏心轴时，所述偏心轴的一端穿过所述定位孔且位于所述液压三爪卡盘的通孔内，另一端通过所述伸缩件推动所述定位块固定于所述定位孔内。相较于现有技术，上述偏心轴夹紧装置，预先通过所述定位块和所述伸缩件在所述固定座上固定好一个偏心轴，其中通过所述定位块和所述伸缩件配合，限制所述偏心轴在水平方向上的位移，加工偏心轴时，准备至少两组固定座、伸缩件以及定位块，只需通过所述液压三爪卡盘的卡爪固定所述固定座即可完成夹紧，节约了大量时间，且两组固定座、伸缩件以及定位块交替进行夹紧，作业人员可连续工作，提高了加工效率。进一步地，在所述定位块抵靠于所述偏心轴的一端设有一与所述偏心轴表面配合的弧形凹槽。进一步地，所述定位块的高度大于所述固定座的高度。进一步地，所述伸缩件与所述伸缩孔的连接方式为螺纹连接，所述伸缩件的长度大于所述伸缩孔的长度。进一步地，所述定位块与所述伸缩件相抵靠的一端设有一垫片，所述垫片与所述定位块固定连接。进一步地，所述伸缩孔、所述定位块以及所述伸缩件均设有两个，且两所述伸缩孔、两所述定位块以及两所述伸缩件均对称设于所述固定座上。进一步地，所述定位块通过一连接件与所述定位孔连接，所述连接件一端设于所述定位块的内部，另一端与所述定位孔连接。进一步地，所述连接件与所述定位块之间的连接方式为螺纹连接或卡扣连接或固定焊接。附图说明图1为本实用新型第一实施例中的偏心轴夹紧装置的剖面结构示意图；图2为图1中的偏心轴夹紧装置的右视图；图3为图1中的固定座、伸缩杆和定位块的装配图；图4为图3中的装配图的剖面结构示意图；图5为本实用新型第二实施例中的固定座、伸缩杆和定位块的剖面结构示意图；图6为本实用新型第三实施例中的固定座、伸缩杆和定位块的装配图。主要元件符号说明三爪卡盘10定位孔21弧形凹槽41卡爪11伸缩孔22垫片50通孔12伸缩件30偏心轴200固定座20定位块40如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4，本实用新型第一实施例提供的偏心轴夹紧装置，用于夹紧偏心轴200，包括液压三爪卡盘10、与所述液压三爪卡盘10上的卡爪11配合的固定座20、与所述固定座20连接的伸缩件30以及与所述伸缩件30配合的定位块40。具体的，在本实施例中，所述固定座20为圆盘状，所述固定座20的中心处设有一定位孔21，所述固定座20的一侧设有一与所述伸缩件30配合的伸缩孔22，所述伸缩孔22的开口朝向所述定位孔21的圆心，所述伸缩件30穿过所述伸缩孔22并抵靠于所述定位块40的一端，所述定位块40设于所述定位孔21内，所述定位块40的另一端抵靠于所述偏心轴200，夹紧偏心轴时，所述偏心轴200的一端穿过所述定位孔21且位于所述液压三爪卡盘10的通孔12内，所述偏心轴200的另一端通过所述伸缩件30推动所述定位块40固定于所述定位孔21内。具体的，在本实施例中，所述液压三爪卡盘10为精密液压三爪卡盘，可以理解的，液压三爪卡盘的自动化程度高，便于加工。相较于现有技术，上述偏心轴夹紧装置，预先通过所述定位块40和所述伸缩件30在所述固定座20上固定好一个偏心轴200，其中通过所述定位块40和所述伸缩件30配合，限制所述偏心轴200在水平方向上的位移，加工偏心轴200时，准备至少两组固定座20、伸缩件30以及定位块40，只需通过所述液压三爪卡盘10的卡爪11固定所述固定座20即可完成夹紧，节约了大量时间，且两组固定座20、伸缩件30以及定位块40交替进行夹紧，作业人员可连续工作，提高了加工效率。具体的，在本实施例中，所述定位块40抵靠于所述偏心轴200的一端设有与所述偏心轴200表面配合的弧形凹槽41，使所述定位块40对所述偏心轴200的夹紧更稳固。具体的，在本实施例中，所述定位块40的高度大于所述固定座20的高度，以增大所述定位块40与所述偏心轴200的接触面积，使夹紧更稳固，可以理解的，在其他实施例中，所述定位块40的高度可以和所述固定座20的高度相等。具体的，在本实施例中，为了所述伸缩件30能够推动所述定位块40，所述伸缩件30与所述伸缩孔22的连接方式为螺纹连接，所述伸缩件30的长度大于所述伸缩孔22的长度，具体的，所在本实施例中，所述伸缩件30为内六角螺栓，且所述内六角螺栓为M8以上的螺栓，相应的，所述伸缩孔22为一与所述螺栓配合的螺纹孔。请参阅图5，本实用新型第二实施例提供的偏心轴夹紧装置，所述第二实施例与所述第一实施例大抵相同，其区别在于，所述第二实施例中，为了防止所述伸缩件30磨损所述定位块40，进而减少所述定位块40的使用寿命，所述定位块40与所述伸缩件30相抵靠的一端设有一垫片50，所述垫片50与所述定位块40固定连接。具体的，在本实施例中，所述垫片50为橡胶垫，可以理解的，在其他实施例中，所述垫片50还可以由乳胶垫等不易磨损且弹性形变能力较好的材料制成。请参阅图6，本实用新型第三实施例提供的偏心轴夹紧装置，所述第三实施例与所述第一实施例大抵相同，其区别在于，所述第三实施例中，为了使所述偏心轴200夹紧更稳固，所述伸缩孔22、所述定位块40以及所述伸缩件30均设有两个，且两所述伸缩孔22、两所述定位块40以及两所述伸缩件30均对称设于所述固定座20上，可实现对所述偏心轴200的两端进行夹紧，夹紧效果更好。具体的，在本实施例中，为了防止所述定位块40在不使用时不会掉落，所述定位块40通过一连接件(图未标出)与所述定位孔21连接，所述连接件一端设于所述定位块40的内部，另一端与所述定位孔21连接，通过此种设置，所述连接件不另外占用空间，不会对所述定位块40的工作产生干涉，具体的，在本实施例中，所述连接件为伸缩杆，可以理解的，在其他实施例中，所述连接件还可以为回位弹簧等具有回位功能的元件。具体的，在本实施例中，所述连接件与所述定位块40之间的连接方式为螺纹连接，达到便于拆装的效果，可以理解的，在其他实施例中所述连接件与所述定位块40的连接方式还可以为卡扣连接或固定焊接当中的一种。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3