一种可调节滚弯机的制作方法

本实用新型涉及一种可调节滚弯机。

背景技术：

滚弯机是用于对方管或者圆管进行弧形弯折的设备，目前的滚弯机包括上部调节滚轮和，下部固定滚轮，在使用时，下部固定滚轮为固定不动，使得在加工较长圆管时，不会出现无法加工的情况，但是在加工圆管长度小于下部固定滚轮之间的间距时，会造成圆管无法放置在下部固定滚轮上的情况，造成无法进行产品加工，需要使用其他设备进行弧形弯折操作，降低了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够进行水平调节方便了对较短的圆管进行弧形弯折的加工操作的可调节滚弯机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节滚弯机，包括底座、工作板、上部滚轮、下部滚轮、同步带和电机，所述工作板垂直安装在底座上，所述电机安装在底座上，所述下部滚轮包括形状大小相同的第一滚轮和第二滚轮，且上部滚轮与第一滚轮和第二滚轮形状大小相同，所述第一滚轮和第二滚轮呈对称转动安装在工作板表面，所述上部滚轮转动安装在工作板表面，且位于第一滚轮和第二滚轮之间的对称轴线上，所述第一滚轮、第二滚轮和电机的转轴上均安装有相同的齿轮，齿轮之间通过同步带套设联动，所述工作板上位于下部滚轮处设置有滑动槽，所述滑动槽内呈对称滑动设置有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滚轮转动安装在第一滑动块上，所述第二滚轮转动安装在第二滑动块上，所述工作板上安装有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆位于滑动槽处且水平方向贯穿滑动槽，且丝杠螺杆依次穿设过第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块均与丝杠螺杆螺纹配合，所述丝杠螺杆位于第一滑动块处的螺纹旋向与位于第二滑动块处的螺纹旋向相反，所述工作板上位于同步带处设置有调节件，所述调节件包括弹性件和抵触齿轮，所述弹性件一端固定在工作板上，另一端安装抵触齿轮，通过弹性件的弹力，抵触齿轮接触同步带表面，用于调节同步带的松紧力。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽长度方向的两侧壁上设置有定位槽，所述第一滑动块和第二滑动块上均设置有与定位槽相配合的定位块。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠螺杆位于工作板外的一端上设置有摇把。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽内的中轴处固定设置有挡块。

本实用新型具有下述优点：通过滑动槽、第一滑动块、第二滑动块和丝杠螺杆之间的配合设置，能够对第一滚轮与第二滚轮之间的间距进行调整，通过转动丝杠螺杆，使得第一滑动块与第二滑动块之间能够相互靠近或者相互远离，用于调整第一滚轮与第二滚轮之间的间距，通过同步带和调节件之间的配合，使得在第一滚轮与第二滚轮之间相互靠近或者相互远离时，调整同步带在齿轮上松紧情况，避免第一滚轮与第二滚轮上的齿轮之间靠近造成同步带松动脱落的情况，通过摇把的设置，能够方便工人对丝杠螺杆进行操作转动，通过定位槽与定位块之间的配合设置，能够避免第一滚轮与第二滚轮从滑动块内脱落的情况，通过挡块的设置，能够限制第一滑动块与第二滑动块之间的滑动区域，避免第一滑动块与第二滑动块之间过于靠近造成第一滚轮与第二滚轮之间相互碰撞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的滑动槽处剖视图。

图中：1、底座；2、工作板；3、上部滚轮；4、同步带；5、电机；6、第一滚轮；7、第二滚轮；8、滑动槽；9、第一滑动块；10、第二滑动块；11、丝杠螺杆；12、弹性件；13、抵触齿轮；14、定位槽；15、定位块；16、摇把；17、挡块。

具体实施方式

参照图1至3所示，本实施例的一种可调节滚弯机，包括底座1、工作板2、上部滚轮3、下部滚轮、同步带4和电机5，所述工作板2垂直安装在底座1上，所述电机5安装在底座1上，所述下部滚轮包括形状大小相同的第一滚轮6和第二滚轮7，且上部滚轮3与第一滚轮6和第二滚轮7形状大小相同，所述第一滚轮6和第二滚轮7呈对称转动安装在工作板2表面，所述上部滚轮3转动安装在工作板2表面，且位于第一滚轮6和第二滚轮7之间的对称轴线上，所述第一滚轮6、第二滚轮7和电机5的转轴上均安装有相同的齿轮，齿轮之间通过同步带4套设联动。

所述工作板2上位于下部滚轮处设置有滑动槽8，所述滑动槽8内呈对称滑动设置有第一滑动块9和第二滑动块10，所述第一滚轮6转动安装在第一滑动块9上，所述第二滚轮7转动安装在第二滑动块10上，所述工作板2上安装有丝杠螺杆11，所述丝杠螺杆11位于滑动槽8处且水平方向贯穿滑动槽8，且丝杠螺杆11依次穿设过第一滑动块9和第二滑动块10，所述第一滑动块9和第二滑动块10均与丝杠螺杆11螺纹配合，所述丝杠螺杆11位于第一滑动块9处的螺纹旋向与位于第二滑动块10处的螺纹旋向相反。

所述工作板2上位于同步带4处设置有调节件，所述调节件包括弹性件12和抵触齿轮13，所述弹性件12一端固定在工作板2上，另一端安装抵触齿轮13，通过弹性件12的弹力，抵触齿轮13接触同步带4表面，用于调节同步带4的松紧力。

所述滑动槽8长度方向的两侧壁上设置有定位槽14，所述第一滑动块9和第二滑动块10上均设置有与定位槽14相配合的定位块15。

所述丝杠螺杆11位于工作板2外的一端上设置有摇把16。

所述滑动槽8内的中轴处固定设置有挡块17。

通过采用上述技术方案，通过滑动槽8、第一滑动块9、第二滑动块10和丝杠螺杆11之间的配合设置，能够对第一滚轮6与第二滚轮7之间的间距进行调整，通过转动丝杠螺杆11，使得第一滑动块9与第二滑动块10之间能够相互靠近或者相互远离，用于调整第一滚轮6与第二滚轮7之间的间距，通过同步带4和调节件之间的配合，使得在第一滚轮6与第二滚轮7之间相互靠近或者相互远离时，调整同步带4在齿轮上松紧情况，避免第一滚轮6与第二滚轮7上的齿轮之间靠近造成同步带4松动脱落的情况，通过摇把16的设置，能够方便工人对丝杠螺杆11进行操作转动，通过定位槽14与定位块15之间的配合设置，能够避免第一滚轮6与第二滚轮7从滑动块内脱落的情况，通过挡块17的设置，能够限制第一滑动块9与第二滑动块10之间的滑动区域，避免第一滑动块9与第二滑动块10之间过于靠近造成第一滚轮6与第二滚轮7之间相互碰撞的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。