一种四辊卷板机倒头装置的制作方法

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体与一种四辊卷板机倒头装置有关。

背景技术：

现有四辊卷板机倒头装置采用通轴将倒头架与机架组成转动副，由固定在机架或底座上的油缸作为动力将倒头架翻倒复位。通轴受力为单跨梁模式，刚性较弱，变形较大，而且由于倒头架及机架与通轴配合长度过长，加之加工制作精度的影响，造成倒头装置装配困难，影响设备制造效率，增加了产品成本，且不利维护维修。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种四辊卷板机倒头装置，能够有效减弱连接轴的变形，同时能够解决倒头装置装配困难的问题，且维修方便，成本较低。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种四辊卷板机倒头装置，包括倒头架、阶梯轴、支座、油缸、支架及机架和连接件，其特征在于：其中倒头架两孔为阶梯孔，机架的三个孔也制作成阶梯孔，孔内装有无油轴承，阶梯轴共分三段轴径，按照装配顺序先后与倒头架、倒头架阶梯孔分段配合。

卷板机倒头装置采用阶梯轴将倒头架与机架组成转动副，由固定在机架上的油缸作为动力装置将倒头架翻倒复位，支座及支架联接倒头架、油缸及机架。

本实用新型的有益效果是：轴与倒头架接触面由一处变为两处，轴与机架接触面由两处变为三处，连接形式由单跨变成了双跨，有效减弱了轴的变形，且由于在装配时阶梯轴按先后顺序依次与机架、倒头架的阶梯孔分段配合，大大减小了装配困难程度，提高了设备可靠性，节约了成本，且方便了以后的维修维护。

附图说明

图1为本实用新型倒头装置主视图

图2为本实用新型倒头装置侧视图

图3为本实用新型倒头装置俯视图

图4为本实用新型倒头结构图

图5为原有倒头结构图

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明。本实用新型公开了一种四辊卷板机倒头装置，包括倒头架1、阶梯轴2、支座3、油缸4、支架5及机架6和连接件，其中倒头架1两孔为阶梯孔，机架6的三个孔也制作成阶梯孔，孔内装有无油轴承，阶梯轴2共分三段轴径，按照装配顺序先后与倒头架1、倒头架阶梯孔分段配合。

所述的卷板机倒头装置采用阶梯轴2将倒头架1与机架6组成转动副，由固定在机架6上的油缸4作为动力将倒头架1翻倒复位，支座3及支架5联接倒头架1、油缸4及机架6。