一种饲料饼制备装置的制作方法

文档序号:13921062阅读:146来源:国知局
一种饲料饼制备装置的制作方法

本实用新型属于饲料饼制备装置技术领域,尤其涉及一种饲料饼制备装置。



背景技术:

随着全国人口的不断增长对食品的需求和生产科学的进步,人们对于优质的牲畜的需求越来越大,出现了牲畜品种资源在提高人类生活水平的质量,特别是提供蛋白质食品方面将得到充分的开发和利用,但是在一些北方地区,牲畜一般采取野外放养的方式,但在冬季,由于草类植物枯萎,白雪覆盖,人们以储蓄一些枯草料作牲畜的备用食物,由于枯草料营养较为单调,牲畜在冬季体形消瘦,抗病力降低,甚至死亡,所以人们需要一种设备将饲料压缩起来并存放。

但是,现有的饲料饼制备装置还存在着制备出的饲料宽度不一并不方便放置和容易浪费大量的饲料的问题。

因此,发明一种饲料饼制备装置显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种饲料饼制备装置,以解决现有的农业机械种肥箱制备出的饲料宽度不一并不方便放置和容易浪费大量的饲料的问题。一种饲料饼制备装置,包括支架,液压缸,压杆,压板,成型压盒结构,收集板结构,底座和控制器,所述的液压缸分别螺栓安装在支架顶部的左右两侧;所述的压杆分别穿过支架的顶部插接在液压缸的下部;所述的压板焊接在压杆的底部;所述的成型压盒结构螺栓安装在支架内壁的中间部位;所述的收集板结构焊接在支架的底部;所述的底座焊接在收集板结构的底部;所述的控制器螺栓安装在支架顶部的中间部位;所述的成型压盒结构包括压盒,连接柱,安装板,支撑杆,支撑板,上升板,插孔,气缸和推杆,所述的连接柱分别焊接在压盒左右两侧的中间部位;所述的安装板分别焊接在连接柱外侧的上下两端;所述的上升板放置在压盒内部的底端;所述的插孔开设在压盒下部的中间部位;所述的气缸安装在收集板结构上部的中间部位;所述的推杆连接在气缸的上部。

优选的,所述的收集板结构包括收集盘,防护斗,出料口,挡板,固定螺栓和手柄,所述的出料口开设在收集盘右下部;所述的挡板通过固定螺栓安装在收集盘的右下部;所述的手柄焊接在挡板前表面的右侧。

优选的,所述的支撑杆的上端分别通过支撑板螺栓安装在压盒底部的左右两侧,下端分别通过支撑板螺栓安装在收集板结构上部的左右两侧。

优选的,所述的压盒直径设置为60cm-70cm,所述的压盒具体采用圆形不锈钢盒。

优选的,所述的插孔与气缸上部的推杆相对设置。

优选的,所述的防护斗焊接在收集盘的上部外侧。

优选的,所述的出料口与挡板相对设置;所述的挡板的左侧通过固定螺栓安装在收集盘底部。

优选的,所述的上升板的直径设置为55cm-65cm。

优选的,所述的控制器具体采用型号为36MT-3PG-EN,供电电压为24V的可编程控制器。

优选的,所述的手柄上设置有一字防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种饲料饼制备装置广泛应用于饲料饼制备装置技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:

1. 本实用新型中,所述的支撑杆的上端分别通过支撑板螺栓安装在压盒底部的左右两侧,下端分别通过支撑板螺栓安装在收集板结构上部的左右两侧,有利于增加该压盒的稳定性。

2. 本实用新型中,所述的压盒直径设置为60cm-70cm,所述的压盒具体采用圆形不锈钢盒,有利于方便的制备出宽度一样的饲料并在储存时减少占用的空间。

3. 本实用新型中,所述的插孔与气缸上部的推杆相对设置,可以将成型的饲料推到压盒的上部,有利于方便将成型的饲料从压盒内拿出。

4. 本实用新型中,所述的防护斗焊接在收集盘的上部外侧,有利于方便的收集在填充饲料的过程中所掉落的饲料。

5. 本实用新型中,所述的出料口与挡板相对设置;所述的挡板的左侧通过固定螺栓安装在收集盘底部有利于方便的将收集盘上的饲料转移到其它的地方。

6. 本实用新型中,所述的上升板的直径设置为55cm-65cm,有利于方便的放置到压盒的底部同时在上升的过程中防止卡住。

7. 本实用新型中,所述的手柄上设置有一字防滑纹,有利于方便的将挡板从出料口的下部拉开。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的成型压盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的收集板结构的结构示意图。

图中:

1-支架,2-液压缸,3-压杆,4-压板,5-成型压盒结构,51-压盒,52-连接柱,53-安装板,54-支撑杆,55-支撑板,56-上升板,57-插孔,58-气缸,59-推杆,6-收集板结构,61-收集盘,62-防护斗,63-出料口,64-挡板,65-固定螺栓,66-手柄,7-底座,8-控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种饲料饼制备装置,包括支架1,液压缸2,压杆3,压板4,成型压盒结构5,收集板结构6,底座7和控制器8,所述的液压缸2分别螺栓安装在支架1顶部的左右两侧;所述的压杆3分别穿过支架1的顶部插接在液压缸2的下部;所述的压板4焊接在压杆3的底部;所述的成型压盒结构5螺栓安装在支架1内壁的中间部位;所述的收集板结构6焊接在支架1的底部;所述的底座7焊接在收集板结构6的底部;所述的控制器8螺栓安装在支架1顶部的中间部位;所述的成型压盒结构5包括压盒51,连接柱52,安装板53,支撑杆54,支撑板55,上升板56,插孔57,气缸58和推杆59,所述的连接柱52分别焊接在压盒51左右两侧的中间部位;所述的安装板53分别焊接在连接柱52外侧的上下两端;所述的上升板56放置在压盒51内部的底端;所述的插孔57开设在压盒51下部的中间部位;所述的气缸58安装在收集板结构6上部的中间部位;所述的推杆59连接在气缸58的上部。

上述实施例中,具体的,所述的收集板结构6包括收集盘61,防护斗62,出料口63,挡板64,固定螺栓65和手柄66,所述的出料口63开设在收集盘61右下部;所述的挡板64通过固定螺栓65安装在收集盘61的右下部;所述的手柄66焊接在挡板64前表面的右侧。

上述实施例中,具体的,所述的支撑杆54的上端分别通过支撑板55螺栓安装在压盒51底部的左右两侧,下端分别通过支撑板55螺栓安装在收集板结构6上部的左右两侧,有利于增加该压盒51的稳定性。

上述实施例中,具体的,所述的压盒51直径设置为60cm-70cm,所述的压盒51具体采用圆形不锈钢盒,有利于方便的制备出宽度一样的饲料并在储存时减少占用的空间。

上述实施例中,具体的,所述的插孔57与气缸58上部的推杆59相对设置,可以将成型的饲料推到压盒51的上部,有利于方便将成型的饲料从压盒51内拿出。

上述实施例中,具体的,所述的防护斗62焊接在收集盘61的上部外侧,有利于方便的收集在填充饲料的过程中所掉落的饲料。

上述实施例中,具体的,所述的出料口63与挡板64相对设置,所述的挡板64的左侧通过固定螺栓65安装在收集盘61底部,有利于方便的将收集盘61上的饲料转移到其它的地方。

上述实施例中,具体的,所述的上升板56的直径设置为55cm-65cm,有利于方便的放置到压盒51的底部同时在上升的过程中防止卡住。

上述实施例中,具体的,所述的控制器8具体采用型号为36MT-3PG-EN,供电电压为24V的可编程控制器。

上述实施例中,具体的,所述的手柄66上设置有一字防滑纹,有利于方便的将挡板66从出料口63的下部拉开。

工作原理

本实用新型的工作原理:先将饲料填充到压盒51内,在填充的过程中可以通过收集板结构6来收集在填充时所掉落的饲料同时也可以将挡板64打开并使收集起来的饲料从出料口63排出到其它地方,当填充好后,控制器8控制液压缸2将压杆3下降,然后压杆3通过压板4对压盒51内的饲料进行施压,完成施压后控制器8再控制气缸58使推杆59穿过插孔57顶住上升板56,然后推杆59将上升板56和成型的饲料推到压盒51的上部,最后工作人员再将成型的饲料取下。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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