极板废片的回料压锭装置的制作方法

文档序号:13921059阅读:454来源:国知局

本实用新型涉及压锭技术领域,尤其涉及一种蓄电池极板废片的回料压锭装置。



背景技术:

极板是蓄电池的重要组成部件,在生产中,为了满足生产需求,极板都是一次性成型出模的,两边会预留有边角,使用时会将边角切除下来然后再回收利用,但是,由于切除的边角体积较小,放入到处理池中时经常会漂浮在处理液的表面,无法完全达到处理效果,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种极板废片的回料压锭装置,通过设置有压锭板和压块配合来进行压锭废片,以解决现有废片处理效率低下的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种极板废片的回料压锭装置,包括有压锭箱,在所述压锭箱的底部以及底部四周的内壁上均设置有压锭板,所述压锭板上连接有气缸,由所述气缸控制压锭板位移,所述压锭箱的上方设置有压块和倾斜的运输通道,所述压块位于两个运输通道中间,位于所述压锭箱下方的气缸的两侧分别设置有推板和运输座,所述运输座通向处理池。

进一步改进在于:所述运输通道的上端内设置有导杆,由所述导杆将运输通道内的废片导入压锭箱中。

进一步改进在于:压锭箱底部的压锭板可以升降位移,所述运输座上设置有限位器用来限位压锭箱底部的压锭板。

进一步改进在于:所述处理池的底部设置有升降座,由所述升降座带动物料上升。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在压锭箱内设置有压锭块来对废片进行限定,再通过压锭块的移动来实时改变废片压制的体积,最后通过底部的压锭块下降,再配合推板和运输座使得废片进入处理池中回收,并且通过设置有倾斜的运输通道以及导杆来将废片自动导入压锭箱中加工,本实用新型结构简单、操作方便,使得极板废片可以正常回收利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中:1-压锭箱,2-压锭板,3-气缸,4-压块,5-运输通道,6-推板,7-运输座,8-处理池,9-导杆,10-升降座。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示,本实施例提供了一种极板废片的回料压锭装置,包括有压锭箱1,在所述压锭箱1的底部以及底部四周的内壁上均设置有压锭板2,所述压锭板2上连接有气缸3,由所述气缸3控制压锭板2位移,所述压锭箱1的上方设置有压块4和倾斜的运输通道5,所述压块4位于两个运输通道5中间,位于所述压锭箱1下方的气缸的两侧分别设置有推板6和运输座7,所述运输座7通向处理池8。所述运输通道5的上端内设置有导杆9,由所述导杆9将运输通道内的废片导入压锭箱1中。压锭箱底部的压锭板可以升降位移,所述运输座7上设置有限位器用来限位压锭箱底部的压锭板2。所述处理池8的底部设置有升降座10,由所述升降座10带动物料上升。

本实用新型通过在压锭箱1内设置有压锭块2来对废片进行限定,再通过压锭块2的移动来实时改变废片压制的体积,最后通过底部的压锭块下降,再配合推板6和运输座7使得废片进入处理池8中回收,并且通过设置有倾斜的运输通道5以及导杆9来将废片自动导入压锭箱1中加工,本实用新型结构简单、操作方便,使得极板废片可以正常回收利用。

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