一种建筑工程用钢筋加工机床的制作方法

本实用新型是一种建筑工程用钢筋加工机床，属于钢筋加工机床领域。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程，随着我国经济建设的逐步发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目，然而无论是在众多的在建项目施工工地，还是钢筋生产车间，都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理。

现有技术公开了申请号为：CN201520183012.2的一种建筑工程用钢筋加工机床，包括机体、输送台、支撑销轴、工作圆盘、压弯销轴、中心销轴、隔挡板、工作平台、控制装置、滚轮、钢筋入口和切换转轴，所述机体右侧设置有工作平台，所述输送台与机体连接，所述支撑销轴与工作圆盘安装在工作平台上，所述压弯销轴与中心销轴安装在工作圆盘上，所述工作平台右侧面设置有控制装置，所述滚轮安装在机体下端，所述钢筋入口设置在机体左侧中心位置，但现有技术不能够检测钢筋被压弯时需要的力量，同时不能够调节加工时所需要的高度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程用钢筋加工机床，以解决不能够检测钢筋被压弯时需要的力量，同时不能够调节加工时所需要的高度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程用钢筋加工机床，包括工作台、支撑销轴、液压缸、活塞、活塞杆、压弯杆、油箱、油泵、油管、抽油口、抽油按键、吸油按键、重力感应器、数据显示屏、升降支撑脚、固定杆、活动杆、固定孔、固定珠、连接板、连接孔，所述工作台顶端面左上下两边分别与支撑销轴固定连接，所述液压缸位于工作台顶端面右边并且与工作台固定连接，所述液压缸内部设有活塞，所述活塞杆位于活塞左端面并且与活塞固定连接，所述液压缸与活塞杆活动连接，所述压弯杆位于活塞杆左端面并且与活塞杆固定连接，所述油箱位于工作台底端面右边并且与工作台相连接，所述油箱内部右壁设有油泵，所述油泵通过油管与液压缸右端面相连接，所述油泵前后端面均设有抽油口，所述抽油按键位于工作台前端面并且与油泵电连接，所述吸油按键位于工作台前端面抽油按键右边并且与油泵电连接，所述重力感应器位于压弯杆左端面并且与压弯杆相连接，所述压弯杆顶端面设有数据显示屏并且与重力感应器电连接，所述工作台底端面均设有升降支撑脚，所述升降支撑脚底端面与连接板固定连接，所述连接板顶端面均设有连接孔，所述升降支撑脚由固定杆、活动杆、固定孔、固定珠组成，所述固定杆位于工作台底端面并且与工作台固定连接，所述活动杆位于固定杆下方并且与固定杆活动连接，所述固定杆上设有固定珠，所述活动杆上设有固定孔，所述固定孔与固定珠活动连接。

进一步地，所述支撑销轴外层设有橡胶防护垫。

进一步地，所述液压缸与活塞杆连接处设有密封圈。

进一步地，所述液压缸前后两侧均设有支撑板。

进一步地，所述抽油口上设有过滤网。

本实用新型的一种建筑工程用钢筋加工机床，通过设置了重力感应器能够在压弯钢筋时检测出钢筋所受到的重力，同时还能够通过数据显示屏将检测到的数据显示出来，解决了不能够检测钢筋被压弯时需要的力量的现象，通过设置了升降支撑脚能够通过活动杆在固定杆上的运动来改变工作台的高度并且通过固定孔与固定珠的连接来固定所需要的高度，解决了不能够调节加工时所需要的高度的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的液压系统结构示意图；

图3为本实用新型的升降支撑脚结构示意图。

图中： 1-工作台、2-支撑销轴、3-液压缸、4-活塞、5-活塞杆、6-压弯杆、7-油箱、8-油泵、9-油管、10-抽油口、11-抽油按键、12-吸油按键、13-重力感应器、14-数据显示屏、15-升降支撑脚、16-固定杆、17-活动杆、18-固定孔、19-固定珠、20-连接板、21-连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种建筑工程用钢筋加工机床，包括工作台1、支撑销轴2、液压缸3、活塞4、活塞杆5、压弯杆6、油箱7、油泵8、油管9、抽油口10、抽油按键11、吸油按键12、重力感应器13、数据显示屏14、升降支撑脚15、固定杆16、活动杆17、固定孔18、固定珠19、连接板20、连接孔21，工作台1顶端面左上下两边分别与支撑销轴2固定连接，液压缸3位于工作台1顶端面右边并且与工作台1固定连接，液压缸3内部设有活塞4，活塞杆5位于活塞4左端面并且与活塞4固定连接，液压缸3与活塞杆5活动连接，压弯杆6位于活塞杆5左端面并且与活塞杆5固定连接，油箱7位于工作台1底端面右边并且与工作台1相连接，油箱7内部右壁设有油泵8，油泵8通过油管9与液压缸3右端面相连接，油泵8前后端面均设有抽油口10，抽油按键11位于工作台1前端面并且与油泵8电连接，吸油按键12位于工作台1前端面抽油按键11右边并且与油泵8电连接，重力感应器13位于压弯杆6左端面并且与压弯杆6相连接，压弯杆6顶端面设有数据显示屏14并且与重力感应器13电连接，工作台1底端面均设有升降支撑脚15，升降支撑脚15底端面与连接板20固定连接，连接板20顶端面均设有连接孔21，升降支撑脚15由固定杆16、活动杆17、固定孔18、固定珠19组成，固定杆16位于工作台1底端面并且与工作台1固定连接，活动杆17位于固定杆16下方并且与固定杆16活动连接，固定杆16上设有固定珠19，活动杆17上设有固定孔18，固定孔18与固定珠19活动连接，支撑销轴2外层设有橡胶防护垫，液压缸3与活塞杆5连接处设有密封圈，液压缸3前后两侧均设有支撑板，抽油口10上设有过滤网，数据显示屏14采用钢化玻璃，不易破碎，升降支撑脚15采用不锈钢材质，不易锈化。

本专利所说的液压缸3是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，油泵8是一种既轻便又紧凑的泵，提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成。

当使用者想使用本专利的时候首先将需要压弯的钢筋放置于工作台1上两个支撑销轴2与压弯杆6之间，然后通过按压抽油按键11能够触动油泵8开始将油箱7内的液压油抽离并且通过油管9导入液压缸3内，液压油导入产生的液压力将会带动活塞杆向外推出，活塞杆5左边的压弯杆6将会对钢筋进行挤压，直至压到所需要的弯度，同时重力感应器13能够感应出需要多大的力量才能将钢筋压弯，当工作台过高或过低时可以通过升降支撑脚15来进行调节工作台的高度，工作台1有利于对钢筋进行加工处理，支撑销轴2能够在压弯钢筋时起到支撑稳定作用，液压缸3、活塞4和活塞杆5有利于为压弯杆6提供挤压力，压弯杆6有利于将钢筋压弯，油箱7、油泵8、油管9和抽油口10有利于为液压缸3提供液压油产生液压力，抽油按键11和吸油按键12有利于控制活塞杆5前进和后退，重力感应器13能够在压弯钢筋时检测出钢筋所受到的重力，同时还能够通过数据显示屏14将检测到的数据显示出来，解决了不能够检测钢筋被压弯时需要的力量的现象，升降支撑脚15能够通过活动杆17在固定杆16上的运动来改变工作台1的高度并且通过固定孔18与固定珠19的连接来固定所需要的高度，解决了不能够调节加工时所需要的高度的现象，同时还能够起到支撑稳定的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。