一种离心叶轮的矫正滚压装置的制作方法

本实用新型涉及一种滚压装置，特别是一种离心叶轮的矫正滚压装置。

背景技术：

离心叶轮包括有下环、中盘、上环和一定数量的叶片，在该下环、中盘和上环上分别开有花挡孔，叶片分别穿过下环、中盘和上环的花挡孔，同时，伸出上环花挡孔的叶片脚爪折弯紧贴在上环端面上，伸出下环花挡孔的叶片脚爪折弯紧贴在下环端面上。

在该离心叶轮的加工工艺中，主要包括将叶片插入的工序以及将叶片脚爪弯折的工序。在叶片插入的工序时，叶片通过定位工夹具上的定位槽隙插入至离心风叶环和盘的花挡孔内，来帮助实现离心叶轮叶片的排列安装，在插入过程中叶片经常出现顶端向下倾斜的现象，通常插入的叶片是要求竖直的，叶片倾斜就大大影响之后装环的工作，影响工作效率。在将叶片脚爪弯折的工序时，如采用手工方式进行加工，不仅加工效率慢，而且离心叶轮加工质量低。

技术实现要素：

为解决上述问题，针对现有技术的现状，本实用新型的目的是提供一种离心叶轮的矫正滚压装置，能够有效的矫正叶片，保证插入的叶片保持竖直状态，并实现离心叶轮叶片脚爪自动弯折，大幅度提高工作效率和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种离心叶轮的矫正滚压装置，用于插片机构将叶片插入至离心叶轮的花挡孔内之后，包括工作台、定位工夹具、压紧机构、滚压机构和矫正机构，工作台上设有定位工夹具，定位工夹具呈圆柱形结构，定位工夹具侧壁环形均匀设置若干定位槽，定位工夹具上方设有压紧机构，压紧机构用于对定位工夹具与离心叶轮的轴向固定，定位工夹具下方连接驱动电机，驱动电机驱动定位工夹具与定位工夹具上的离心叶轮同步旋转，定位工夹具一侧设有矫正机构，矫正机构设于插片机构工序之后，矫正机构包括支撑板，支撑板上端设有驱动机构，驱动机构驱动连接活动顶尖，活动顶尖设于对准一叶片侧边的上端位置，矫正机构能循环来回运动，活动顶尖触碰推动叶片侧边，使叶片完全插入定位槽内；

定位工夹具另一侧设有滚压机构，滚压机构设于矫正机构工序之后，滚压机构包括底板，底板上端设有滑块，滑块上端设有夹紧机构，夹紧机构运动的两端设有上滚轮和下滚轮，夹紧机构带动两滚轮上下同步相对运动，上滚轮紧贴夹紧离心叶轮的端环端面，下滚轮紧贴夹紧离心叶轮的另一端环端面，两滚轮通过定位工夹具下方的驱动电机被动旋转。

所述的定位工夹具下方两端各设有推料机构，两推料机构镜像设置，推料机构包括设有顶板，顶板下端连接驱动机构。

所述的定位工夹具下端设有让位槽。

所述的各定位槽靠近定位工夹具轴心方向并列安装有磁棒。

所述的定位工夹具下端的底板上设有若干磁块。

所述的定位工夹具底面与工作台之间设有若干均匀分布的缓冲弹簧。

所述的夹紧机构包括第一活动端和第二活动端，第一活动端与第二活动端上下设置，第一活动端与第二活动端连接于两交叉设置的支架上，两支架交叉处设有支撑轴，两支架的另一端连接有驱动机构。

所述的压紧机构包括驱动机构，驱动机构连接驱动固定板，工作时固定板压住离心叶轮上环端面，固定板用于对定位工夹具与离心叶轮的轴向固定。

所述的滑块上连接设有驱动机构，驱动机构带动滑块朝定位工夹具方向移动。

所述的驱动机构包括气缸或液压缸的一种。

本实用新型具有如下有益效果：

矫正机构包括支撑板，支撑板上端设有驱动机构，驱动机构驱动连接活动顶尖，活动顶尖设于对准一叶片侧边的上端位置，工作过程中，矫正机构循环来回运动，活动顶尖触碰推动叶片侧边，使叶片53完全插入定位槽内，即矫正叶片，使其处于垂直状态。

滚压机构包括底板，底板上端设有滑块，滑块上端设有夹紧机构，夹紧机构运动的两端设有上滚轮和下滚轮，夹紧机构带动两滚轮上下同步相对移动。工作时，滑块移动至合适位置，使离心叶轮一叶片两端的脚爪与上滚轮和下滚轮呈同一直线，夹紧机构启动夹紧，上滚轮紧贴夹紧离心叶轮的端环端面，下滚轮紧贴夹紧离心叶轮的另一端环端面，定位工夹具下方的驱动电机启动旋转，两滚轮被动旋转，从而实现滚轮对离心叶轮叶片上下两端的脚爪同时自动弯折，大幅度提高工作效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一侧的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一侧的立体结构示意图；

图4为本实用新型滚压机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型定位工夹具的结构拆分图；

图7为本实用新型离心叶轮的立体结构示意图；

图8为本实用新型离心叶轮的结构拆分图。

附图中：1、工作台；11、驱动机构；12、缓冲弹簧；2、定位工夹具；21、定位槽；22、让位槽；23、磁棒；24、磁块；3、压紧机构；32、固定板；4、滚压机构；41、底板；42、滑块；43、夹紧机构；431、第一活动端；432、第二活动端；44、滚轮；45、支撑轴；46、支架；5、离心叶轮；51、端环；52、中环；53、叶片；54、花挡孔；55、脚爪；6、矫正机构；61、支撑板；62、活动顶尖；7、插片机构；8、推料机构；81、顶板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型：

如图1至8所示，一种离心叶轮的矫正滚压装置，用于插片机构7将叶片53插入至离心叶轮5的花挡孔54内之后，包括工作台1、定位工夹具2、压紧机构3、滚压机构4和矫正机构6，该离心叶轮5包括有端环51、中环52、另一端环51和叶片53，在端环51、中环52和另一端环51上开有花挡孔54，端环51和另一端环51位于上下两端，中环52位于中间，叶片53穿设在花挡孔54内，叶片53两端具有脚爪55，两端的脚爪55弯折在端环51和另一端环51的端面上实现固定。工作台1上设有定位工夹具2，定位工夹具2呈圆柱形结构，定位工夹具2侧壁环形均匀设置若干定位槽21，定位工夹具2用于将离心叶轮5定位以及帮助叶片53的排列安装，定位工夹具2上方设有压紧机构3，压紧机构3用于对定位工夹具2与离心叶轮5的轴向固定，定位工夹具2下方连接驱动电机，驱动电机驱动定位工夹具2与定位工夹具2上的离心叶轮5同步旋转，定位工夹具2一侧设有矫正机构6，矫正机构6设于插片机构7工序之后，矫正机构6包括支撑板61，支撑板61上端设有驱动机构11，驱动机构11驱动连接活动顶尖62，活动顶尖62设于对准一叶片53侧边的上端位置，工作过程中，矫正机构6能循环来回运动，活动顶尖62触碰推动叶片53侧边，使叶片53完全插入定位槽内，即矫正叶片53，使其处于垂直状态。

定位工夹具2另一侧设有滚压机构4，滚压机构4设于矫正机构6工序之后，滚压机构4包括底板41，底板41上端设有滑块42，滑块42上端设有夹紧机构43，夹紧机构43运动的两端设有上滚轮44和下滚轮44，夹紧机构43带动两滚轮44上下同步相对运动。工作时，滑块42移动至合适位置，使离心叶轮5一叶片53两端的脚爪55与上滚轮44和下滚轮44呈同一直线，夹紧机构43启动夹紧，上滚轮44紧贴夹紧离心叶轮5的端环51端面，下滚轮44紧贴夹紧离心叶轮5的另一端环51端面，定位工夹具2下方的驱动电机启动旋转，两滚轮44被动旋转，从而实现滚轮44对离心叶轮5叶片53上下两端的脚爪55同时自动弯折，大幅度提高工作效率和产品质量。

定位工夹具2下方两端各设有推料机构8，两推料机构8镜像设置，推料机构8包括设有顶板81，顶板81下端连接驱动机构11，滚轮44完成对离心叶轮5叶片53的脚爪55弯折后，驱动机构11驱动顶板81把离心叶轮5顶出定位工夹具2，两推料机构8的设置不仅方便了工人收取，还有效的防止了工人直接拿取时出现离心叶轮5扭曲变形等问题。

定位工夹具2下端设有让位槽22，让位槽22是为了让滚轮44接触离心叶轮5的端环51端面时预留空间。

各定位槽21靠近定位工夹具2轴心方向并列安装有磁棒23，工作时，活动顶尖62触碰推动叶片53侧边的同时磁棒23吸附叶片53，帮助叶片53更顺利的完全插入定位槽内。

定位工夹具2下端的底板上设有若干磁块24，有效的将下环固定在定位工夹具2上。

定位工夹具2底面与工作台1之间设有若干均匀分布的缓冲弹簧12，该缓冲弹簧12为离心叶轮5装配过程中起缓冲保护作用。

夹紧机构43包括第一活动端431和第二活动端432，第一活动端431与第二活动端432上下设置，第一活动端431与第二活动端432连接于两交叉设置的支架46上，两支架46交叉处设有支撑轴45，两支架46的另一端连接有驱动机构11，根据杠杆原理，第一活动端431与第二活动端432以支撑轴45为支点通过驱动机构11带动，实现两滚轮44同步相对运动。

压紧机构3包括驱动机构11，驱动机构11连接驱动固定板32，工作时固定板32压住离心叶轮上环端面，固定板32用于对定位工夹具2与离心叶轮5的轴向固定。

滑块42上连接设有驱动机构11，驱动机构11带动滑块42朝定位工夹具2方向移动。

驱动机构11包括气缸或液压缸的一种。