本实用新型涉及薄板带轧制技术领域，尤其涉及一种实验室用小规格薄板带异步轧制装置。
背景技术：
异步轧制是一种轧制新工艺，其主要特点为速度不对等轧制，上、下工作辊的表面线速度不等，可以大大降低轧制力，因此，又称差速轧制，也称搓轧。
异步轧制相比于传统轧制工艺有其独到之处。首先，采用异步轧制可以大大地降低轧制力，所以设备重量轻，能耗低，轧机变形小，产品精度高、性能优良；其次，减少了轧辊的磨损和中间退火，降低了生产费用；同时，采用异步轧制生产时，轧制道次少，生产率高，轧机可轧范围大。异步轧制不仅适用于冷轧板带，并且适用于热轧板带等产品的生产，是一项很有发展前途的生产工艺。
目前，异步轧制广泛应用于轧制双金属板，由于采用异步轧制工艺会在轧制过程中引起轧件的弯曲变化，可以通过这种特点调节双金属板的弯曲曲率，通过调节不同的异步比，使两金属组元的形变量在某一变形程度下相等，最终得到平直的双金属轧件。
用于科研单位、教学单位等机构供实验用的薄板带样品的需求量小，但对其规格、性能等要求较高，目前薄板带样品的获得只能依靠工厂订制实现，其经济成本高、供货周期长，有些样品由于订货量小，工厂不予安排生产，无法满足实验需求。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种实验室用小规格薄板带异步轧制装置，其结构小巧、占地小，可制备出小规格、高性能标准的薄板带卷，且操作方便易于调控、设备安全性高，在满足实验室需求的同时大大降低了经济成本。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种实验室用小规格薄板带异步轧制装置，包括由上工作辊、下工作辊和辊缝调节装置组成的二辊轧机、上工作辊驱动系统和下工作辊驱动系统；所述上工作辊驱动系统和下工作辊驱动系统分别位于二辊轧机的两侧，且均置于封闭式的控制柜内；上工作辊驱动系 统和下工作辊驱动系统均包括调速电机和减速器，其中减速器输出轴通过联轴器分别连接对应的上工作辊或下工作辊；二辊轧机外设机壳，除薄板带出、入方向之外均为封闭结构，机壳上设辊缝调节按钮；2个控制柜上分别设上工作辊调节按钮和下工作辊调节按钮。
所述减速器由一大一小2个齿轮啮合组成，控制柜内设支撑立板，安装大、小齿轮的齿轮轴两侧分别通过轴承固定在支撑立板上。
所述控制柜由柜体和上盖组成，柜体和上盖可拆卸连接，上工作辊调节按钮和下工作辊调节按钮分别设于2个柜制柜的上盖前侧。
所述控制柜内还设有支撑平板，调速电机放置在支撑平板上，支撑平板两侧分别与柜体和支撑立板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型所述装置不仅具有一般异步轧机的优点：如轧制压力低、轧制转矩小、能耗低、轧制效率高等，且占地面积小，操作简便易于实施；
2)上、下工作辊的辊速通过设置在轧机两侧的控制柜分别设定，相比只通过改变工作辊辊径来改变轧辊速度的异径异速轧制更为方便、灵活及精确；
3)随着科研、教育水平的提高，实验、教学等领域对薄板带材料表面质量、板形、板厚等要求越来越高，采用本实用新型所述装置可以满足实验室、实习车间等小工作空间内自主生产薄板带卷产品的需求，大大降低了实验室、学校等科研教学单位的实验成本。
附图说明
图1是本实用新型所述实验室用小规格薄板带异步轧制装置的结构示意图。
图中：1.下工作辊调节按钮 2.上盖 3.控制柜 4.联轴器 5.机壳 6.辊缝调节按钮 7.上工作辊 8.调速电机 9.支撑平板 10.支撑立板 11.大齿轮 12.小齿轮 13.下工作辊 14.上工作辊调节按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本实用新型所述一种实验室用小规格薄板带异步轧制装置，包括由上工作辊7、下工作辊13和辊缝调节装置组成的二辊轧机、上工作辊驱动系统和下工作辊驱动系统；所述上工作辊驱动系统和下工作辊驱动系统分别位于二辊轧机的两侧，且均置于封闭式的控制柜3内；上工作辊驱动系统和下工作辊驱动系统均包括调速电机8和减速器，其中减速器输出轴通过联轴器4分别连接对应的上工作辊7或下工作辊13；二辊轧机外设机壳5，除薄板带出、入方向之外均为封闭结构，机壳5上设辊缝调节按钮6；2个控 制柜3上分别设上工作辊调节按钮14和下工作辊调节按钮1。
所述减速器由一大一小2个齿轮11、12啮合组成，控制柜3内设支撑立板10，安装大、小齿轮11、12的齿轮轴两侧分别通过轴承固定在支撑立板10上。
所述控制柜3由柜体和上盖2组成，柜体和上盖2可拆卸连接，上工作辊调节按钮14和下工作辊调节按钮1分别设于2个柜制柜3的上盖前侧。
所述控制柜3内还设有支撑平板9，调速电机8放置在支撑平板9上，支撑平板9两侧分别与柜体和支撑立板10固定连接。
轧制前，通过二辊轧机机壳顶部所设辊缝调节按钮控制辊缝调节装置按所需薄板带厚度调节上、下工作辊之间的辊缝，通过二辊轧机两侧控制柜上设置的上、下工作辊调节按钮调节调速电机的的工作参数，并使2个调速电机输出不同的转速和扭矩，通过各自减速器减速后分别带动上、下工作辊转动，并实现速度差及转向调节；建立所需的轧制张力后，将薄板带送入二辊轧机内进行轧制，并且薄板带可以通过反复送入二辊轧机内实现薄板带的多道次异步轧制。
本实用新型所述一种实验室用小规格薄板带异步轧制装置能够满足某些特定单位对小规格、低需求量、高性能薄板带材料的需求，且经过简单培训即可在实验室等小空间内自主生产规格在0.02～0.1mm厚度范围内的薄板带卷，同时薄板带卷的板形及板厚精确可控制，降低了经济成本。并具有降低产品生产能耗，减少轧制道次，增强轧薄能力，改善产品厚度精度和板形质量，提高轧制效率等优点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。