一种显示器件引脚折弯机的制作方法

本实用新型涉及显示屏加工设备，特别涉及一种显示器件引脚折弯机。

背景技术：

显示器件通常包括LED显示屏。显示器材引脚折弯的目的是通过机械的方式，将LED显示屏的线路板上的引脚变形成预期的形状，依此来满足插装过程中的工艺要求。此过程的工艺要求不仅包括插装时的尺寸要求，而且还包括应力释放、散热、高度等要求。

目前，授权公告号为CN205043037U，授权公告日为2016年2月24日的中国专利公开了一种采用圆柱凸轮机构的三极管引脚折弯机，包括机座、电机、圆柱凸轮机构、连杆、进料道、出料槽、第一滑动组件、第二滑动组件和导轨，进料道通过固定支架倾斜的固定于机座上，进料道末端的机座处设置固定有刀具凹模的刀具凹模固定块，出料槽位于进料道末端下方；导轨固定于机座上，分置于进料道末端两旁侧；第一滑动组件以自带滑块滑置于进料道末端一旁侧的导轨上，第二滑动组件以自带滑块滑置于进料道末端另一旁侧的导轨上；圆柱凸轮机构驱动第一、第二滑动组件在导轨上往复滑移，第二滑动组件的滑块上设有卡料件。

这种引脚折弯机的结构复杂，在折弯成型的运作过程较为复杂，若是在运作过程中，任意两个零件的连接处发生松动，对引脚的折弯效果影响较大，从而需要定期进行调试等，操作较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种显示器件引脚折弯机，具有结构简单、方便操作的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种显示器件引脚折弯机，包括基座，还包括具有折弯口的定位座的定位机构、具有与所述折弯口之间形成折弯区域的折弯刀具的角度调节机构，线路板搁置在所述定位座上且线路板上的引脚位于所述折弯区域内。

通过采用上述方案，先使得线路板搁置在定位座上且使得引脚位于折弯区域内，同时使得引脚抵触在定位座具有折弯口的端面上，此时通过角度调节机构移动折弯刀具，使得折弯刀具朝向靠近折弯口的一侧移动且嵌入到折弯口内，从而对引脚进行折弯，且通过控制折弯刀具进入到折弯口的程度，实现调节折弯角度，具有操作方便且高效的效果，同时结构也较为简单。

本实用新型的进一步设置为：所述角度调节机构还包括滑移设置在所述基座上且用于供所述折弯刀具安装的移动座、设置在所述移动座与所述基座之间且用于驱动所述移动座靠近或者远离所述定位座的驱动件。

通过采用上述方案，驱动件驱动移动座进行移动，从而带动在移动座上的折弯刀具朝向靠近或远离定位座的方向运动，最终实现折弯操作或者进行复位。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件为固定在所述基座上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接在所述移动座上。

通过采用上述方案，第一气缸的活塞杆伸缩时能实现带动移动座进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述角度调节机构还包括设置在所述移动座与所述折弯刀具两者之间的连接件，所述连接件包括开设在所述折弯刀具上且长度方向平行于所述移动座移动方向的腰型槽、设置在所述移动座上的螺纹孔、穿过所述腰型槽后螺纹连接在所述螺纹孔内的连接螺栓，所述连接螺栓的端部抵紧在所述折弯刀具上。

通过采用上述方案，折弯刀具通过连接件可拆卸连接在移动座上，从而方便更换因为长久时间而磨损的折弯刀具；同时折弯刀具的位置可调，通过手动安装时调节折弯刀具的位置，方便对折弯刀具的位置进行校正。

本实用新型的进一步设置为：所述角度调节机构还包括用于抵紧在所述折弯刀具远离所述折弯口的端面上以防止所述折弯刀具的角度发生偏转的限位件，所述限位件包括固定在所述移动座上的限位块、若干螺纹连接在所述限位块上且穿过所述限位块的一端用于抵紧在所述折弯刀具上的限位螺栓。

通过采用上述方案，通过限位螺栓抵紧在折弯刀具时，能减少调整好的折弯刀具出现松动的情况。

本实用新型的进一步设置为：所述定位座上端面开设有多个长度方向平行于所述折弯刀具移动方向且用于供引脚插入的插接槽。

通过采用上述方案，因某些型号的线路板两侧对称设置有引脚，在一侧的引脚进行折弯操作时，插接槽能供另一侧的引脚进行插接；同时因引脚折弯时会带动线路板的角度发生弯曲，此时引脚也会进行活动，插接槽能供插接在插接槽内的引脚进行活动的区域。

本实用新型的进一步设置为：所述定位机构还包括粘合在所述定位座上端面的垫板。

通过采用上述方案，因不同型号的LED显示屏的引脚在折弯时，引脚的折弯高度不同，通过更换不同高度的垫板，从而对引脚的折弯高度进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述基座的中部设置有贯穿所述基座的落料口，所述定位机构位于所述落料口长度方向的一端，所述角度调节机构位于所述落料口长度方向的另一端。

通过采用上述方案，通过将基座放置在收集箱等收集工具上，使得加工后的线路板能通过落料口直接落下后，进入到收集工具内方便收集。

本实用新型的进一步设置为：所述定位座上设置有一端连接在在所述定位座上端面且另一端朝向靠近所述折弯刀具的一侧延伸的防护板，所述防护板靠近所述折弯刀具的一端突出于所述定位座。

通过采用上述方案，因某些型号的线路板上的元器件较为容易损坏，若使得线路板通过落料口落下后进行收集，容易在下落过程中对线路板上的元器件造成损坏，通过将线路板的一侧搁置在防护板上，使得线路板在加工后不能通过落料口落下，从而避免线路板发生损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述基座的上端面设置有用于覆盖靠近所述弯折区域宽度调节机构一侧的透明防护罩，所述透明防护罩靠近所述定位座的一端与所述定位座之间留有供线路板的引脚进入到所述折弯区域内的通入口。

通过采用上述方案，通过透明防护罩能起到防护的作用，使得手不易伸入到折弯区域内，从而减小因操作失误而发生安全问题的可能性；同时透明防护罩也方便对工况进行观测。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使得引脚位于到折弯区域内，通过折弯刀具朝向折弯口运动从而方便实现折弯操作，在加工时操作简便且工作效率高；垫板能对引脚的折弯高度进行调节；落料口能方便对加工后的线路板进行收集；防护罩能提高使用时的安全性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1打开透明防护罩的结构示意图；

图3是实施例1的结构爆炸图。

图中：1、基座；11、落料口；12、滑轨；2、定位机构；21、定位座；211、折弯口；212、插接槽；22、垫板；23、第二气缸；3、角度调节机构；31、折弯刀具；32、移动座；33、驱动件；331、第一气缸；34、连接件；341、腰型槽；342、螺纹孔；343、连接螺栓；35、限位件；351、限位块；352、限位螺栓；4、折弯区域；5、防护板；6、透明防护罩；61、通入口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种显示器件引脚折弯机，如图1和图2所示，包括基座1，在基座1上端面的中部开设有一个贯穿基座1下端面的落料口11，在落料口11沿着其长度方向的两侧内壁上一体设置有滑轨12。在落料口11沿着长度方向的一端内设置有定位机构2，在落料口11沿着长度方向的另一端安装内设置有角度调节机构3。

如图2和图3所示，定位机构2包括具有折弯口211的定位座21、垫板22、第二气缸23。定位座21滑移连接在滑轨12上且位于落料口11的一端内，折弯口211开设在定位座21靠近角度调节机构3的端面上；同时在定位座21的上端面开设有多道长度方向平行于落料口11长度方向的插接槽212，插接槽212能供具有双引脚的线路板进行插接。第二气缸23固定在基座1上且其活塞杆连接在定位座21上，从而实现驱动定位座21沿着滑轨移动，在对同一批次的多个LED显示屏进行加工前，第二气缸23调节好定位座21的位置后便不再使用。垫板22位于在定位座21的上端面且通过双面胶带粘合在定位座21上。

在定位座21的上端面还通过双面胶带粘合有一个防护板5，防护板5的一端粘合在定位座21上端面且另一端朝向靠近落料口11远离定位座21的一侧延伸，防护板5远离定位座21的一端突出于定位座21上端面。

如图2和图3所示，角度调节机构3包括滑移设置在滑轨12上且位于落料口11内的移动座32、安装在移动座32上且与折弯口211相对应的折弯刀具31、驱动所述移动座32沿着滑轨12移动的驱动件33、设置在折弯刀具31和移动座32之间的连接件34、设置在折弯刀具31和移动座32之间的限位件35。驱动件33为固定在基座1上的第一气缸331，第一气缸331的活塞杆与移动座32固定连接。连接件34包括开设在折弯刀具31上且长度方向平行于移动座32移动方向的腰型槽341、开设在移动座32上的螺纹孔342、穿过腰型槽341后螺纹连接在螺纹孔342内的连接螺栓343，同时连接螺栓343的端部抵紧在折弯刀具31上。限位件35包括固定在移动座32上的限位块351、两个螺纹连接在限位块351上且穿过所述限位块351的一端用于抵紧在折弯刀具31上的限位螺栓352。限位螺栓352穿过限位块351的一端抵紧在折弯刀具31远离定位座21一端的端面上。同时在折弯刀具31和折弯口211之间形成有折弯区域4。

如图1和图2所示，在基座1上端面还通过透明胶带（图中未标注）粘合有一个透明防护罩6，透明防护罩6覆盖移动座32、折弯刀具31等部分；且在透明防护罩6和定位座21之间形成供线路板的引脚进入到所述折弯区域4内的通入口61。

实施过程：在对线路板上的引脚进行折弯时，当线路板上的元器件不易损伤时，取下定位座21上的防护板5，将线路板放置在定位座21的垫板22上，使得引脚穿过通入口61进入到折弯区域4内，此时使得引脚和定位座21具有折弯口211的端面相抵触，再通过第一气缸331驱动移动座32沿着滑轨12移动，使得折弯刀具31朝向折弯口211一侧进行运动，从而对引脚进行折弯，最终加工后的线路板通过落料口11落下后进行收集。

若线路板上元器件容易损伤，使得防护板5粘合在定位座21上端面，将线路板搁置在垫板22和防护板5上，使得加工后的线路板不会落到落料口11内，从而能直接将线路板取下，从而避免线路板上的元器件在下落时因撞击而发生损坏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。