机械行程放大双料检测装置的制作方法

本实用新型属于设备运行检测技术领域，尤其涉及一种机械行程放大双料检测装置。

背景技术：

多工位的模具通常是采用板料进行拆垛后在拆垛手上安装的双料检测，双料检测是采用的超声波感应器，由于拆垛手在工作的时候一直是在运动中，即使设置在静止状态也由于端拾器突然停止产生振动影响检测准确性，所以本实用新型在此基础上考虑，设计将检测精度降低并满足检测的要求的行程放大双料检测装置。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种成本低、检测可靠的机械行程放大双料检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括横板状底座，其结构要点底座前端设置有前立板，底座后端设置有后立板，前立板下端与底座上端面之间为进口；前立板下部与后立板下部之间连接有横向安装板，安装板前下端相应于所述进口设置有横向槽口，安装板前下部轴接检测连杆下端，检测连杆下端设置有下凸的阻挡工作端；检测连杆上端设置有感应横杆，后立板上端相应于感应横杆后端设置有感应器；所述安装板后端设置有与安装板垂直的横向连接杆。

作为一种优选方案，本实用新型所述底座前端向下弯折，前立板下端向前上弯折。

作为另一种优选方案，本实用新型所述检测连杆包括向前弯折的前折形杆和后折形杆，前折形杆和后折形杆下端均通过连接销钉与安装板相连，前折形杆和后折形杆上端均通过转轴与感应横杆相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述前立板上端内侧相应于感应横杆前端设置有横向缓冲弹簧，缓冲弹簧套在定位螺钉外侧，定位螺钉固定在前立板上，缓冲弹簧前端与前立板相连。

其次，本实用新型所述后折形杆下方的底座上设置有竖向限位螺钉。

另外，本实用新型所述前立板中部与后立板中部之间设置有横向加强板。

本实用新型有益效果。

本实用新型具有很好的经济性，对于使用的条件要求低，维护和保养方便。本实用新型使用的是价格较低的普通的感应器，在料片大于一张的情况下，通过行程放大机构使感应器检测到感应横杆向前移动，感应器发出报警信号。由于机械相对的稳定性较高，可以获得较稳定的工作状态。

本实用新型主要应用于多工位冲压生产线夹手上的双料检测，避免双料送入模具型腔造成模具的损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型立体外观图。

图3是本实用新型连接结构示意图。

图4是本实用新型连接结构俯视图。

图5是料片进入本实用新型进口结构示意图。

图中，1为下弯折、2为阻挡工作端、3为连接销钉、4为槽口、5为加强板、6为限位螺钉、7为底座、8为安装板、9为后立板、10为感应器、11为后折形杆、12为转轴、13为前折形杆、14为感应横杆、15为缓冲弹簧、16为前立板、17为上弯折、18为连接杆、19为适配器、20为料片。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括横板状底座，底座前端设置有前立板，底座后端设置有后立板，前立板下端与底座上端面之间为进口；前立板下部与后立板下部之间连接有横向安装板，安装板前下端相应于所述进口设置有横向槽口，安装板前下部轴接检测连杆下端，检测连杆下端设置有下凸的阻挡工作端；检测连杆上端设置有感应横杆，后立板上端相应于感应横杆后端设置有感应器；所述安装板后端设置有与安装板垂直的横向连接杆。

所述底座前端向下弯折，前立板下端向前上弯折；便于料片的进入。

所述检测连杆包括向前弯折的前折形杆和后折形杆，前折形杆和后折形杆下端均通过连接销钉与安装板相连，前折形杆和后折形杆上端均通过转轴与感应横杆相连。检测连杆设置为折形，便于减小装置的体积。

所述前立板上端内侧相应于感应横杆前端设置有横向缓冲弹簧，缓冲弹簧套在定位螺钉外侧，定位螺钉固定在前立板上，缓冲弹簧前端与前立板相连。缓冲弹簧可降低感应横杆对前立板的冲击，并起到辅助复位的作用。

所述后折形杆下方的底座上设置有竖向限位螺钉。限位螺钉可限定感应横杆的后移位置，使感应横杆后端与感应器保持有效的检测距离，当再次夹持料片的时候重复工作。

所述前立板中部与后立板中部之间设置有横向加强板。

下面结合附图说明本实用新型的工作过程。

将本实用新型通过连接杆安装在机床横杆上的适配器上，当机床的横杆向内运动带动料片夹手和本实用新型随横杆一起移动时，料片相对向外移动进入料片夹手和本实用新型进口。当料片是双料时，料片内端推动本实用新型阻挡工作端，前折形杆绕连接销钉旋转，带动感应横杆向前移动，感应器与感应横杆后端感应部位距离增大，超出检测距离进行报警，机床停止运行。当料片是单料时，料片内端从本实用新型阻挡工作端下端滑过，感应横杆不动，机床的横杆带动单料片到达指定位置后，机床的横杆向后移动，单料片与本实用新型和料片夹手脱离。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。