本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用边角料回收装置。
背景技术：
金属材料在使用前通常需要根据使用的具体情况进行处理，对于金属材料的边角料切削、打磨，从而使得其更加方便使用，在进行加工后，会产生大量的金属材料的边角料，这些边角料较为锋利，容易造成人的皮肤破损，且大量的边角料会影响正常的材料加工，为此，我们提出了一种金属材料加工用边角料回收装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用边角料回收装置，以解决上述背景技术中提出的这些边角料较为锋利，容易造成人的皮肤破损，且大量的边角料会影响正常的材料加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用边角料回收装置，包括调节套管，所述调节套管的底部嵌入有控制开关，所述调节套管的顶部右侧插接有调节螺栓，所述调节套管的右侧插接有支杆，所述调节螺栓的底部与支杆的外壁连接，所述支杆的外壁套接有套环，所述套环通过螺钉与支杆连接，所述套环的顶部与底部均焊接有加强杆，所述支杆的右端通过螺钉连接有安装板，所述加强杆的右端通过螺钉与安装板连接，所述安装板的底部通过螺钉连接有边角料回收板，所述安装板右端的顶部与底部均焊接有滚轮架，所述滚轮架的右端通过销轴连接有导向滚轮，底部所述滚轮架的前壁通过螺钉连接有边角料导板，所述安装板前壁的右端通过螺钉连接有电磁铁，所述电磁铁通过导线与控制开关电性连接。
优选的，所述调节套管外壁的左端套接有防滑胶套。
优选的，所述支杆的顶部均匀开设有限位孔，所述调节螺栓通过限位孔与支杆连接。
优选的，所述边角料导板呈左低右高式安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属材料加工用边角料回收装置，通过电磁铁作为金属边角料的回收动力，使用方便，回收效率高，通过可调节长度的设计，方式多种环境的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1调节套管、2控制开关、3调节螺栓、4支杆、5套环、6加强杆、7安装板、8边角料回收板、9滚轮架、10导向滚轮、11边角料导板、12电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料加工用边角料回收装置，包括调节套管1，调节套管1的底部嵌入有控制开关2，调节套管1的顶部右侧插接有调节螺栓3，调节套管1的右侧插接有支杆4，调节螺栓3的底部与支杆4的外壁连接，支杆4的外壁套接有套环5，套环5通过螺钉与支杆4连接，套环5的顶部与底部均焊接有加强杆6，支杆4的右端通过螺钉连接有安装板7，加强杆6的右端通过螺钉与安装板7连接，安装板7的底部通过螺钉连接有边角料回收板8，安装板7右端的顶部与底部均焊接有滚轮架9，滚轮架9的右端通过销轴连接有导向滚轮10，底部滚轮架9的前壁通过螺钉连接有边角料导板11，安装板7前壁的右端通过螺钉连接有电磁铁12，电磁铁12通过导线与控制开关2电性连接。
其中，调节套管1外壁的左端套接有防滑胶套，支杆4的顶部均匀开设有限位孔，调节螺栓3通过限位孔与支杆4连接，边角料导板11呈左低右高式安装。
工作原理：手持调节套管1上的防滑胶套，通过控制开关2闭合电磁铁12所在的电路，电磁铁12产生磁力，拧松调节螺栓3调节调节套管1与支杆4的相对位置，到达合适的位置后，再次拧紧调节螺栓3，将两组导向滚轮10支撑在需要进行边角料回收处的外壁上，通过移动导向滚轮10，从而带动电磁铁12移动，使得边角料被电磁铁12吸附，控制开关2将电磁铁12所在的电路断开时，电磁铁12产生的磁力消失，边角料通过边角料导板11导入到边角料回收板8中，达到回收的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。