一种顶螺钉焊接机构的制作方法

本实用新型属于电池自动焊接技术领域，尤其是涉及一种用于电池自动焊接中的顶螺钉焊接机构。

背景技术：

电池焊接工艺过程中，需要将螺钉与电池的焊接面抵紧，以方便焊接器对电池与螺钉进行焊接，在焊接的过程中，由于焊接器的位置一般固定不动，需要将电池的焊接面与螺钉转动，从而将整个螺钉与电池焊接面的周向方向焊接牢固，但是，目前对电池的焊接主要采用人工操作，这种人工操作的生产方法极大的限制了电池焊接工艺的发展，其生产效率低、产品一致性差、次品率高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种顶螺钉焊接机构，其在螺钉与电池焊接面焊接的过程中可以提供螺钉部位的转动。

本实用新型解决上述技术问题所采用的解决方案是：提供一种顶螺钉焊接机构，包括基板、第一安装座、第二安装座以及接料棒，所述第一安装座与所述第二安装座分别固设于所述基板上，所述接料棒同时贯穿所述第一安装座以及所述第二安装座设置，以使所述接料棒可相对于所述第一安装座以及第二安装座转动，所述接料棒一端固设有夹紧部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一安装座与所述第二安装座对应于所述接料棒位置处开设有容所述接料棒贯穿的通孔，所述接料棒上对应于所述第一安装座以及所述第二安装座的通孔位置处套设有转动环。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接料棒末端套设有止位卡簧，用于限定所述接料棒轴向方向上的运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述接料棒上还套设有止转环，所述止转环与所述第一安装座固定设置。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括移动机构，所述基板滑动设置于所述移动机构上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述移动机构包括横向移动机构以及纵向移动机构，所述纵向移动机构滑动设置于所述横向移动机构上，所述基板滑动设置于所述纵向移动机构上。

作为上述技术方案的进一步改进，

本实用新型的有益效果是：所述纵向移动机构上滑动设置有滑动台，所述滑动台上并排固设有若干所述基板，且每个所述基板上均固设有所述第一安装座、第二安装座以及接料棒。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的顶螺钉焊接机构包括基板、第一安装座、第二安装座以及接料棒，接料棒贯穿第一安装座与第二安装座，以使接料棒可以相对于第一安装座以及第二安装座转动，此外，在接料棒悬空一端设置有夹紧部，用于将螺钉夹紧，电池焊接的过程中，夹紧部夹紧螺钉并保持螺钉与电池焊接面抵持，并且接料棒与电池同轴转动，以使对整个电池焊接面与螺钉周向焊接，本实用新型的顶螺钉焊接机构可以实现电池焊接面与螺钉的转动焊接，焊接效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的顶螺钉焊接机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型的顶螺钉焊接机构的基板上部件的纵向截面示意图；

图3是本实用新型的顶螺钉焊接机构设有移动机构的整体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请一并参照图1和图2，本实用新型的顶螺钉焊接机构包括基板1、第一安装座2、第二安装座3、接料棒4。

第一安装座2与第二安装座3均固设于基板1上，在本实施例中，第一安装座2与第二安装座3分别设置于基板1的前后两端，第一安装座2与第二安装座3上均开设有通孔，且第一安装座2与第二安装座3上的通孔同心设置。

接料棒4一端设有夹紧部40，用于夹紧螺钉并在电池焊接时提供对螺钉的定位，接料棒4的另一端以及其中间部位分别贯通第二安装座3与第一安装座2设置，具体的，接料棒4的另一端以及其中间部位分别穿过第二安装座3以及第一安装座2的通孔设置，从而在接料棒4夹紧螺钉进行焊接的同时，接料棒4可以相对于第一安装座2以及第二安装座3发生相对转动，进行保证电池焊接过程中的转动焊接。

为了实现接料棒4的准确定位，本实施例中，接料棒4上对应于第一安装座2与第二安装座3的位置处均开设有轴肩，第一安装座2靠近于接料棒4的夹紧部40的一端与该处的轴肩抵持、第二安装座3靠近于接料棒4的夹紧部40的一端与该处的轴肩抵持，此外，在接料棒4对应于第二安装座3的轴端位置处套设有止位卡簧(图中未示出)，如此，通过止位卡簧与轴肩将接料棒4的轴向进行限定，防止接料棒4轴向发生位置的偏移。

为了保证接料棒4平稳的转动，接料棒4上、对应于第一安装座2与第二安装座3的通孔的位置处套设有转动环41，且两处的转动环41分别嵌设于第一安装座2与第二安装座3的通孔2内，通过转动环41保证了接料棒4轴向力分布更加均匀，故而其转动更加平稳。

接料棒4上还套设有止转环42，本实施例中，止转环42与第一安装座2固定连接，以用于控制接料棒4与第一安装座2以及第二安装座3之间是否可转动，止转环42上开设有贯穿该止转环42环面的止转孔，通过止转孔插入销等锁紧装置，可以将止转环42与接料棒4紧固连接，从而接料棒4相对于第一安装座2以及第二安装座3锁止，不可发生相对转动。

如图3所示，本实用新型的顶螺钉焊接机构还包括移动机构，基板1滑动设置于移动机构上，从而实现对基板1以及基板1上的部件位置的调节，使接料棒4可以自动移动到焊接工位处，并使接料棒4的夹紧部40夹紧的螺钉与电池的焊接面抵持，从而进行焊接处理。

优选的，移动机构包括横向移动机构50与纵向移动机构51，以实现在横向和纵向上对基板1以及基板1上的部件的位置进行调节，本实施例中，纵向移动机构51滑动设置于横向移动机构50上，基板1滑动设置于纵向移动机构51上。

本实施例中，纵向移动机构51上滑动设置有滑动台6，在滑动台6上并排固设有若干上述的基板1，在每个基板1上固设有第一安装座2、第二安装座3以及接料棒4，如此，在电池焊接过程中，可以同时利用多个接料棒4对螺钉进行夹紧，并移动至焊接位置处对电池焊接面与螺钉进行焊接处理，使得本实用新型的顶螺钉焊接机构工作效率更高。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。