焊接双电池夹具的制作方法

本实用新型属于装夹定位技术领域，尤其涉及一种焊接双电池夹具。

背景技术：

随着环保概念的普及、以及国家对新能源的推广程度加大，新能源的应用领域更加广泛，对电池产品的需求也将更加多，故对生产电池的机器的生产效率提出更高的要求。此夹具能提高装夹效率，提高产能。

现有电池的装夹定位过程为：使用单电池夹具，将单个电池放置到夹具内，夹具长短边均使用气缸来压紧电池，因夹具需要旋转到下一工位，故需使用滑环组件来分气、分电，并使用无线通讯组件以实现控制压紧气缸的闭合，机构较为复杂；夹具移动到下一工位进行下一工序，即焊接每个电池均需耗费一个工序转移的时间，时间利用率并不高，直接影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节省工序时间、提供生产效率的焊接双电池夹具。

本实用新型提供一种焊接双电池夹具，用于一次性装夹定位平行放置的第一电池和第二电池，其包括：用于将第一电池和第二电池的上表面定位的上定位组件、用于将第一电池和第二电池顶起的顶起组件、定位第一电池和第二电池的长边的长边基准板组件、定位第一电池和第二电池的短边的短边基准板组件、第一长边压紧组件、第二长边压紧组件、短边压紧组件、连接第二长边压紧组件至第一长边压紧组件的连杆组件、以及与第二长边压紧组件连接的夹具松开组件；所述第一长边压紧组件包括沿着第一电池的长边方向放置且贴靠在该第一电池外侧的第一长边活动板、与该第一长边活动板平行设置的第一长边导向板、以及连接该第一长边活动板和第一长边导向板的两个第一长边导向组件；所述第二长边压紧组件包括沿着第二电池的长边方向放置且贴靠在该第二电池外侧的第二长边活动板、与该第二长边活动板平行设置的第二长边导向板、以及连接该第二长边活动板和第二长边导向板的两个第二长边导向组件；所述连杆组件连接第一长边活动板至第二长边压紧组件的第二长边导向板。

优选地，还包括支撑板，所述第一电池、第二电池、长边基准板组件、短边基准板组件、第一长边压紧组件、第二长边压紧组件、短边压紧组件、以及连杆组件均固定在所述支撑板的上方，所述顶起组件固定在支撑板的下方。

优选地，所述上定位组件包括底座、固定在底座上的定位气缸、以及与该定位气缸连接且用于贴在第一电池和第二电池的上表面的定位板。

优选地，所述第一长边压紧组件还包括位于第一长边活动板和第一长边导向板之间的第一压紧弹簧；所述第二长边压紧组件还包括位于第二长边活动板和第二长边导向板之间的第二压紧弹簧。

优选地，所述长边基准板组件沿着第一电池的长边方向和第二电池的长边方向放置且位于第一电池和第二电池之间。

优选地，所述短边基准板组件沿着第一电池的短边方向和第二电池的短边方向放置且贴靠在第一电池的一端和第二电池的一端。

优选地，所述短边压紧组件沿着第一电池的短边方向和第二电池的短边方向放置且贴靠在第一电池的另一端和第二电池的另一端。

优选地，所述短边压紧组件包括位于支撑板上的支撑块、以及固定在该支撑块上且与第一长边活动板连接的短边随动块。

优选地，所述短边压紧组件还包括压持在第一电池的短边方向上的两个第一短边弹簧、压持在第二电池的短边方向上的两个第二短边弹簧、固定在该支撑块上且连接两个第一短边弹簧的第一短边导向组件、固定在该支撑块上且连接两个第二短边弹簧的第二短边导向组件、位于支撑块上且位于第一短边导向组件和第二短边导向组件之间的短边主压紧弹簧件、以及与该短边主压紧弹簧件连接的短边气缸压紧装置。

优选地，所述支撑板固定在一旋转工作台的侧边上；所述夹具松开组件固定在该旋转工作台的中心；所述顶起组件位于该旋转工作台外。

本实用新型一次装夹定位两个电池，节省单个电池所需的工序时间，提高生产效率；该结构已不需要复杂的滑环分气、分电结构及无线通讯组件，所需气动组件也较原有结构大为减少，降低成本，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型焊接双电池夹具的立体图；

图2为图1所示焊接双电池夹具的俯视图；

图3为图1所示焊接双电池夹具部分结构的俯视图；

图4为图3所示焊接双电池夹具部分结构的立体图。

具体实施方式

本实用新型焊接双电池夹具用于动力电池焊接的装夹定位，本实用新型无需使用复杂的旋转分气、分电滑环组件和无线通讯组件，能一次性装夹定位两个电池，焊接工序能在一个工位上焊接两个电池，使焊接工序时间与其他工序所用时间匹配，达到最优效率，提高产能。

如图1至图4所示，本实用新型焊接双电池夹具，用于一次性装夹定位第一电池 100和第二电池200，其包括：上定位组件10、顶起组件20、长边基准板组件30、短边基准板组件40、第一长边压紧组件50、第二长边压紧组件60、短边压紧组件70、连杆组件80、夹具松开组件90、以及支撑板300。

上定位组件10包括底座11、固定在底座11上的定位气缸12、以及与该定位气缸 12连接的定位板13，当定位板13的底面贴在第一电池100和第二电池200的上表面，以达到对第一电池100和第二电池200的定位。

第一电池100、第二电池200、长边基准板组件30、短边基准板组件40、第一长边压紧组件50、第二长边压紧组件60、短边压紧组件70、以及连杆组件80均固定在支撑板300的上方，顶起组件20固定在支撑板300的下方。

长边基准板组件30沿着第一电池100的长边方向和第二电池200的长边方向放置且位于第一电池100和第二电池200之间；短边基准板组件40沿着第一电池200的短边方向和第二电池200的短边方向放置且贴靠在第一电池100的一端和第二电池200的一端。

第一长边压紧组件50包括沿着第一电池100的长边方向放置且贴靠在该第一电池 100外侧的第一长边活动板51、与该第一长边活动板51平行设置的第一长边导向板52、连接该第一长边活动板51和第一长边导向板52的两个第一长边导向组件53、以及位于第一长边活动板51和第一长边导向板52之间的第一压紧弹簧54。

第二长边压紧组件60包括沿着第二电池200的长边方向放置且贴靠在该第二电池 200外侧的第二长边活动板61、与该第二长边活动板61平行设置的第二长边导向板62、连接该第二长边活动板61和第二长边导向板62的两个第二长边导向组件63、以及位于第二长边活动板61和第二长边导向板62之间的第二压紧弹簧64。

夹具松开组件90位于支撑板300外侧且连接在第一长边压紧组件50上。连杆组件 80连接第一长边活动板51至第二长边压紧组件60的第二长边导向板62。

短边压紧组件70沿着第一电池200的短边方向和第二电池200的短边方向放置且贴靠在第一电池100的另一端和第二电池200的另一端，该短边压紧组件70和短边基准板组件40分别放置在第一电池100和第二电池200的短边方向的相对两端。

短边压紧组件70包括：位于支撑板300上的支撑块71、固定在该支撑块71上且与第一长边活动板51连接的短边随动块72、压持在第一电池100的短边方向上的两个第一短边弹簧73、压持在第二电池200的短边方向上的两个第二短边弹簧74、固定在该支撑块71上且连接两个第一短边弹簧73的第一短边导向组件75、固定在该支撑块 71上且连接两个第二短边弹簧74的第二短边导向组件76、位于支撑块71上且位于第一短边导向组件75和第二短边导向组件76之间的短边主压紧弹簧件77、以及与该短边主压紧弹簧件77连接的短边气缸压紧装置78。其中，短边主压紧弹簧件77均压持在第一电池100和第二电池200的短边上。

支撑板300固定在一旋转工作台400的侧边上；夹具松开组件90固定在该旋转工作台400的中心；顶起组件20位于该旋转工作台400外。

本实用新型焊接双电池夹具的装夹定位动作流程如下：

第一步：夹具松开组件90将本夹具松开：

夹具松开组件90拉动第一长边压紧组件50使松开第一电池100；通过连杆组件80，第一长边压紧组件50拉动第二长边压紧组件60使松开第二电池200的长边；第一长边压紧组件50通过短边随动块72拉动短边压紧组件70松开第一电池100和第二电池200 的短边，即各压紧组件均松开电池的长边和短边；

第二步：上定位组件10下降至预定的定位位置；

第三步：顶起组件20将第一电池100和第二电池200顶起，使第一电池100和第二电池200顶面贴住上定位组件10的定位板13；顶起组件20的弹簧自适应机构，以消除电池高度有偏差带来的影响；

第四步：夹具松开组件90复位，本夹具夹紧电池：

根据短边压紧组件70、第一长边压紧组件50和第二长边压紧组件60，本夹具夹紧过程中，短边压紧组件70先压到第一电池100和第二电池200的短边使电池两短边分别贴住短边基准板组件40和短边压紧组件70；然后，第二长边压紧组件60压紧第二电池200的长边，使第二电池200的长边分别与长边基准板组件30和第二长边压紧组件 60紧贴，第二电池200装夹定位完成，第一长边压紧组件50最后压紧第一电池100的长边、使第一电池100长边与长边基准板组件30和第一长边压紧组件50紧贴，第一电池100也装夹定位完成；

第五步：顶起组件20下降，同时上定位组件10上升回初始位置，电池装夹定位工序完成。

本实用新型一次装夹定位两个电池，节省单个电池所需的工序时间，提高生产效率；该结构已不需要复杂的滑环分气、分电结构及无线通讯组件，所需气动组件也较原有结构大为减少，降低成本，维护方便。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。