漏电断路器上硬线连接用焊接装置的制作方法

本实用新型涉及低压电器硬线连接技术领域，尤其是一种漏电断路器上硬线连接用焊接装置。

背景技术：

现有市场上使用在漏电断路器上的硬线连接采用交流电阻焊工艺，在两个物件中间增加一个助焊材料，通过两电极之间放点，将助焊材料融化，将两个硬线连接在一起。我公司现开发了一种高频焊接工艺，频率100kHz，可以迅速将中间的助焊材料融化，将两个物件连接在一起。实施该工艺的焊接装置主要由翻转头、焊接舟、料盒、回收盒和涂刷助焊机构组成，但是现有的翻转头上夹持代加工物件的夹持力难以控制，容易损坏代加工物件的外表面，故急需设计一种漏电断路器上硬线连接用焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种漏电断路器上硬线连接用焊接装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漏电断路器上硬线连接用焊接装置，具有焊接翻转头，所述焊接翻转头包括翻转头支架，翻转头支架上固定安装有翻转头安装板，翻转头安装板的上方连接有翻转头盖板，所述翻转头盖板与翻转头安装板之间具有间隙，翻转头安装板上固定有若干吸盘固定座，吸盘固定座上安装有带吸管的吸盘，吸管的一端伸入间隙内，吸盘伸出翻转头安装板底边；

所述翻转头支架的一端通过轴承安装有位于间隙一端吸真空输入轴，翻转头支架的另一端安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器连接转轴一端，所述转轴的另一端穿过翻转头支架固定在翻转头安装板上。

进一步地，所述翻转头盖板上安装有双导杆气缸。

进一步地，所述翻转头支架一端固定轴承盖，翻转头支架的另一端固定步进电机的U型支架。

更进一步地，所述转轴与步进电机输出轴的连接处外设有保护套。

进一步地，位于翻转头支架内的转轴上设有套筒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有焊接装置的基础上改进了焊接翻转头结构，翻转头盖板与翻转头安装板之间设置间隙，翻转头安装板上固定吸盘，通过翻转头支架一端的吸真空输入轴控制吸盘吸住代加工物件，结构简单，操作方便，且不会对代加工物件的外表面造成损伤，控制精准，可提高焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1在A-A方向上的剖视图。

图3是图1在B方向上的局剖图。

图中：1.翻转头支架，2.翻转头安装板，3.翻转头盖板，4.间隙，5.吸盘固定座，6.吸管，7.吸盘，8.双导杆气缸，9.真空输入轴，10.步进电机，11.转轴，12.保护套，13.套筒，14.轴承盖，15.U型支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～3所示的一种漏电断路器上硬线连接用焊接装置，具有焊接翻转头，焊接翻转头包括翻转头支架1，翻转头支架1上固定安装有翻转头安装板2，翻转头安装板2的上方连接有翻转头盖板3，翻转头盖板3与翻转头安装板2之间具有间隙4，翻转头安装板1上固定有若干吸盘固定座5，吸盘固定座5上安装有带吸管6的吸盘7，吸管6的一端伸入间隙4内，吸盘7伸出翻转头安装板1底边，翻转头盖板3上安装有双导杆气缸8；翻转头支架1的一端通过轴承安装有位于间隙4一端吸真空输入轴9，翻转头支架1的另一端安装有步进电机10，步进电机10的输出轴通过联轴器连接转轴11一端，转轴11的另一端穿过翻转头支架1固定在翻转头安装板2上，转轴11与步进电机10输出轴的连接处外设有保护套12，位于翻转头支架1内的转轴11上设有套筒13。

作为优选地，翻转头支架1一端固定轴承盖14，翻转头支架1的另一端固定有步进电机10的U型支架15。

具体工作时，一个代加工物件由输送带或人工传输到焊接翻转头处，到达指定位置后，真空泵(图中未示出)控制吸真空输入轴9将间隙4内抽成真空，进而使得吸盘7吸住代加工物件；步进电机10转动，使得转轴11带动翻转头支架1转动到所需位置，最后，双导杆气缸8推动翻转头支架1将这个代加工物件送至另一个代加工物件处进行焊接作业。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。