一种自动焊接用定位装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种自动焊接用定位装置。

背景技术：

在钢结构加工生产过程中，为了满足产品性能的需求，往往需要对钢材进行焊接，在焊接时一些部件需要互成一定角度，由于工件角度不一样，而且受到焊接方式以及工作空间的限制，使焊接工件角度难以控制。目前，针对不同角度的工件，选取不同角度的工装，焊接过程中消耗大量的工件，给焊接带来极大的不便，降低了工作效率，为此我们提出了一种自动焊接用定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动焊接用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动焊接用定位装置，包括底板，所述底板的上方设有两条导轨，所述导轨的上方通过滑块连接有第一活动平台，所述导轨的一侧底板上设有挡板，所述导轨之间第一活动平台的下方通过滚珠螺母连接有丝杠，所述丝杠的一端贯穿挡板并与挡板活动连接，所述第一活动平台的上方设有框架，并且框架为圆形，所述框架内设有限位板，并且限位板与框架同轴设置，所述限位板的上端同轴设有圆柱，所述圆柱的上端贯穿框架并延伸出去设有圆板，所述圆板上设有固定机构，所述第一活动平台的一侧底板的上方设有移动机构，所述移动机构的上方设有第二活动平台，所述圆板和第二活动平台上均设有夹持机构。

优选的，所述固定机构包括设置在圆板下方边缘的固定板，所述固定板的一侧设有第二螺杆，并且第二螺杆的一端贯穿固定板与框架相抵，所述第二螺杆远离框架的一端设有安装杆。

优选的，所述移动机构包括设置在底板上方的两块第二安装板，所述第二安装板之间设有滑杆，所述滑杆上设有移动块，所述移动块与第二安装板之间设有弹簧，所述移动块与第二活动平台连接。

优选的，所述夹持机构包括设置在圆板和第二活动平台上的第一安装板，所述第一安装板之间设有夹板，所述夹板的一侧活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿第一安装板并与第一安装板活动连接。

优选的，所述限位板的上方与下方等距设有多个滚珠。

本实用新型提出的一种自动焊接用定位装置，有益效果在于：本实用新型中，通过夹板移动，从而将物料进行夹持，通过圆板在第一活动平台上转动，达到调整物料的摆放角度，通过弹簧从而使得第二活动平台与第一活动平台接近，从而使得物料相抵，以便于焊接，节省了操作时间，同时减小了物料与物料之间的偏差，提高了准确度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动焊接用定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动焊接用定位装置的俯视结构示意图。

图中：圆柱1、第一安装板2、第一螺杆3、圆板4、框架5、安装杆6、第二螺杆7、固定板8、限位板9、滚珠10、导轨11、底板12、丝杠13、第一活动平台14、第二安装板15、移动块16、弹簧17、滑杆18、第二活动平台19、夹板20、挡板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动焊接用定位装置，包括底板12，底板12的上方设有两条导轨11，导轨11的上方通过滑块连接有第一活动平台14，第一活动平台14的一侧底板12的上方设有移动机构，移动机构包括设置在底板12上方的两块第二安装板15，第二安装板15之间设有滑杆18，滑杆18上设有移动块16，移动块16与第二安装板15之间设有弹簧17，移动块16与第二活动平台19连接，通过导轨11从而使得第一活动平台14在导轨11上来回的移动，通过弹簧17推动移动块16，从而使得移动块16在滑杆18上移动，通过移动块16从而带动第二活动平台19进行移动，通过第二活动平台19与第一活动平台14接近，从而使得物料相抵，以便于焊接。

导轨11的一侧底板12上设有挡板21，导轨11之间第一活动平台14的下方通过滚珠螺母连接有丝杠13，丝杠13的一端贯穿挡板21并与挡板21活动连接，第一活动平台14的上方设有框架5，并且框架5为圆形，框架5内设有限位板9，并且限位板9与框架5同轴设置，限位板9的上方与下方等距设有多个滚珠10，限位板9的上端同轴设有圆柱1，圆柱1的上端贯穿框架5并延伸出去设有圆板4，通过转动丝杠13从而使得第一活动平台14进行移动，从而对物料进行调整，通过圆柱1从而使得圆板4在第一活动平台14上转动，达到调整物料的摆放角度，通过限位板9设置在框架5内从而防止圆板4的掉落，通过滚珠10从而减小限位板9与框架5的摩擦，从而转动圆板4时更加省力。

圆板4上设有固定机构，固定机构包括设置在圆板4下方边缘的固定板8，固定板8的一侧设有第二螺杆7，并且第二螺杆7的一端贯穿固定板8与框架5相抵，第二螺杆7远离框架5的一端设有安装杆6，移动机构的上方设有第二活动平台19，圆板4和第二活动平台19上均设有夹持机构，夹持机构包括设置在圆板4和第二活动平台19上的第一安装板2，第一安装板2之间设有夹板20，夹板20的一侧活动连接有第一螺杆3，第一螺杆3的一端贯穿第一安装板2并与第一安装板2活动连接，通过固定板8从而便于安装第二螺杆7，通过安装杆6从而转动第二螺杆7，从而使得第二螺杆7与框架5相抵，从而将圆板4固定，防止其移动，通过转动第二螺杆7从而推动夹板20进行移动，从而将物料进行夹持，达到将物料固定的目的。

本实用新型中，通过夹板20移动，从而将物料进行夹持，通过圆板4在第一活动平台14上转动，达到调整物料的摆放角度，通过转动丝杠13从而使得第一活动平台14进行移动，从而对物料的位置进行调整，通过弹簧17从而使得第二活动平台19与第一活动平台14接近，从而使得物料相抵，以便于焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。