一种自动焊锡设备的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及焊锡设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动焊锡设备的冷却装置。

背景技术：

焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。现在生产中，应用自动焊锡技术是进行成批产品快速的生产中采取的必要方式。自动焊锡设备中，对焊锡后的产品进行快速冷却的冷却装置发挥着重要作用。

如图1所示，该装置包括支架1以及支架1上方放有冷却水的冷却槽2，冷却槽2的底端连接有出水管8，冷却槽2的顶端安装有进水管15。

但是，该装置中焊锡产品在冷却槽内冷却后，冷却水中会掺杂细小的锡渣等杂质，从而当焊锡产品连续被送入冷却槽内，杂质容易附在产品上，进而影响产品的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动焊锡设备的冷却装置，该装置能够减少焊锡产品冷却时粘附的杂质，具有增加焊锡产品质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动焊锡设备的冷却装置，包括支架以及设于支架上的冷却槽，所述冷却槽的槽底面滑移连接有滑移块，所述冷却槽的一侧设有驱动滑移块沿冷却槽的长度方向滑移的驱动组件；所述滑移块高于冷却槽内的水平面。

通过采用上述技术方案，在对产品进行焊锡后，产品被送入冷却槽中进行冷却，冷却槽内的冷却水会被掺杂细小的锡渣等杂质；焊锡产品被焊锡设备送入冷却水中快速冷却，焊锡产品离开冷却槽时，驱动组件驱动滑移块在冷却槽内沿着冷却槽槽底滑移；从而滑移块拨动冷却水，将冷却水中的杂质向冷却槽的侧壁移动，进而下一批焊锡产品在冷却水中冷却时，大大减少了粘附在产品上的杂质，降低了杂质对产品的质量影响，使焊锡产品的质量更好；滑移块高于冷却水的水平面，使滑移块拨动冷却水更充分有效，进而滑移块拨开杂质的效果更好，进一步降低了杂质对产品质量的影响。

优选的，所述冷却槽的一侧设有支撑杆；所述驱动组件包括贯穿支撑杆且与支撑杆滑移连接的电机、设于支撑杆的输出轴端部的齿轮、设于冷却槽外槽壁且与齿轮相啮合的齿条，以及，连接于电机与滑移块的连接杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆用于支撑电机且供电机滑移；电机驱动齿轮转动，齿轮与齿条的啮合使齿轮沿着齿条移动，进而齿轮带动电机沿着支撑杆滑移，电机通过连接杆带动滑移块滑移；从而实现了力的传递，将齿轮的圆周运动转化为滑移块的直线运动，使滑移块有效地拨开冷却水中的杂质。

优选的，所述滑移块沿冷却槽长度方向的两侧均呈倾斜面。

通过采用上述技术方案，滑移块滑移时，滑移块两侧的倾斜面减小了滑移块移动所受的水的阻力，使滑移块移动更快速，减小了力在传递过程中的损耗。

优选的，所述冷却槽的下方设有用于收集冷却槽的排水的收集槽，所述冷却槽的底端设有出水孔，所述出水孔设有与收集槽相连通的出水管。

通过采用上述技术方案，需要排出冷却槽内的冷却水时，冷却水通过出水管排进收集槽被收集起来，从而冷却水能被多次利用，节约了水资源。

优选的，所述出水孔的孔壁设有凸环，所述凸环设置有位于出水孔和出水管以内的过滤罩，所述过滤罩顶端的外凸沿抵触于凸环的上表面。

通过采用上述技术方案，冷却槽放水时，锡渣等杂质被过滤罩过滤，减少了进入收集槽内的杂质；杂质被收集在过滤罩内，便于集中处理杂质。

优选的，所述过滤罩设有拉环。

通过采用上述技术方案，当清理过滤罩内的杂质时，手部握住拉环，使取出过滤罩以及安放过滤罩更方便。

优选的，所述出水孔设有橡胶塞，所述橡胶塞的端部设有连接绳，所述连接绳的另一端固定于冷却槽的侧壁顶端。

通过采用上述技术方案，橡胶塞用于封闭出水孔，打开橡胶塞将水从出水孔排出；通过拉动连接绳拔掉橡胶塞，使冷却槽排水时手部不用伸到出水孔处而弄湿手部，从而打开橡胶塞更方便，且连接绳使拔掉橡胶塞后，橡胶塞不易遗失。

优选的，所述冷却槽的顶端设有盖板。

通过采用上述技术方案，产品焊锡及冷却工作结束后，盖板将冷却槽封闭，大大减少了冷却槽内冷却水的蒸发散失，起到节水的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：焊锡产品被焊锡设备送入冷却水中快速冷却，焊锡产品离开冷却槽时，驱动组件驱动滑移块在冷却槽内沿着冷却槽槽底滑移；从而滑移块拨动冷却水，将冷却水中的杂质向冷却槽的侧壁移动，进而下一批焊锡产品在冷却水中冷却时，大大减少了粘附在产品上的杂质，降低了杂质对产品的质量影响，使焊锡产品的质量更好；滑移块高于冷却水的水平面，使滑移块拨动冷却水更充分有效，进而滑移块拨开杂质的效果更好，进一步降低了杂质对产品质量的影响。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例中冷却槽的结构示意图；

图4是本实施例中过滤罩与出水孔的装配关系示意图。

图中：1、支架；2、冷却槽；3、滑移块；4、驱动组件；41、电机；42、齿轮；43、齿条；44、连接杆；5、支撑杆；6、收集槽；7、出水孔；8、出水管；9、凸环；10、过滤罩；11、拉环；12、橡胶塞；13、连接绳；14、盖板；15、进水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种自动焊锡设备的冷却装置，如图2和图3所示，包括支架1以及支架1上焊接的冷却槽2，冷却槽2的下方安装有收集槽6；收集槽6的底端开有出水孔7，出水孔7连接有与收集槽6相连通的出水管8，出水孔7处安装有橡胶塞12。

产品焊锡后，被送入冷却槽2中进行快速水冷；需要排出冷却槽2内的冷却水时，打开橡胶塞12，水从出水管8排进收集槽6内被收集起来；收集槽6将冷却水收集，使冷却水能被多次利用，节约了水资源。

橡胶塞12的端部固定有连接绳13，连接绳13的另一端固定于冷却槽2的侧壁顶端；拉动连接绳13能方便地打开橡胶塞12，冷却槽2排水时手部不用伸到出水孔7处而弄湿手部，且连接绳13减少了橡胶塞12打开后遗失的情况。冷却槽2转动连接有盖板14，在焊锡和冷却工作结束后，盖板14起到封闭冷却槽2的作用，减少了冷却水的蒸发散失，进一步减少了水的浪费。

冷却槽2的槽底面滑移连接有滑移块3，冷却槽2的位于盖板14自由端的一侧安装有驱动滑移块3沿冷却槽2的长度方向滑移的驱动组件4，冷却槽2的位于盖板14自由端的一侧焊接固定有支撑杆5。驱动组件4包括贯穿支撑杆5且与支撑杆5滑移连接的电机41、固定于支撑杆5的输出轴端部的齿轮42、冷却槽2的外槽壁固定安装的且与齿轮42相啮合的齿条43，以及，连接于电机41与滑移块3的连接杆44。

产品焊锡后在冷却水中冷却，冷却水中会被掺杂细小的锡渣等杂质。焊锡后的产品被冷却水冷却后离开冷却槽2时，电机41驱动齿轮42转动，齿轮42与齿条43的啮合使齿轮42移动，进而齿轮42带动电机41沿着支撑杆5滑移；电机41通过连接杆44带动滑移块3沿着冷却槽2的槽底面滑移。

滑移块3拨动冷却水，冷却水中的杂质向冷却槽2的侧壁移动；当下一批焊锡产品被自动焊锡设备送入冷却槽2内时，大大减少了产品被粘附的杂质，从而降低了冷却槽2中的杂质对焊锡产品质量的影响，产品的质量更好。

滑移块3高出于冷却水的水平面，使滑移块3拨动冷却水的效果更好，滑移块3更充分有效地拨开冷却水中的杂质。滑移块3沿冷却槽2长度方向的两侧均呈倾斜面，从而滑移块3移动所受的阻力更小，使滑移块3移动更快速。

如图4所示，出水孔7的孔壁一体成型有凸环9，凸环9安装有位于出水孔7和出水管8以内的过滤罩10，过滤罩10顶端的外凸沿受过滤罩10自身的重力而抵触于凸环9的上表面；冷却水从出水孔7排出时，杂质被过滤罩10过滤而留在过滤罩10内，减少了杂质进入收集槽6内，便于集中处理杂质。过滤罩10的上端焊接有拉环11，手部拉住拉环11能更方便的取出和安放过滤罩10，使清理过滤罩10内的杂质更方便。

总的工作过程：焊锡产品冷却后离开冷却槽2时，电机41驱动齿轮42转动，齿轮42与齿条43的啮合带动电机41沿支撑杆5滑移，电机41通过连接杆44带动滑移块3沿冷却槽2的槽底滑移。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。