本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种定位焊接时使用的夹具结构。
背景技术：
在传统焊接过程中，待焊接工件进行焊接时通常是通过工人之间简易的配合，由于无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和焊接的准确性都无法得到保证，并且直接导致生产的效率低下和工件产品的合格率不高，加大了焊接的难度和增加了人工成本，不能满足现代工件焊接批量生产的需求，而且目前定位焊接的结构比较复杂从而使用繁琐，生产效率低，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供一种焊接支承圆台。
本实用新型的一种焊接支承圆台，包括圆台底座，所述圆台底座为铸铁材质的圆台底座，所述圆台底座厚度为3-10cm，外径为10-50cm；所述圆台底座上设有夹持台和至少两个定位片，所述定位片为正方形的定位片；所述夹持台为型钢材质的夹持台，所述夹持台厚度为0.2-0.4cm，所述定位片上设有夹持夹具和与夹持夹具配合的弹性压块；所述弹性压块与夹持台相适配，所述夹持台对应弹性压块设有让位槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述圆台底座外缘设有弹性防磨圈层，所述弹性防磨圈层通过粘接胶层设于圆台底座上。
作为本实用新型的进一步改进，所述夹持台和定位片通过焊接固定于圆台底座上。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位片为铸铁材质的定位片，所述定位片的厚度为0.1-0.5cm。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。
本实用新型整体结构设计简单合理，各个部件相互配合，能够配合产品要求，能够达到为预备定位焊接的工件部件通过支撑、夹持或定位的作用，使得工件部件预备焊接的点或面贴合设置，通过焊接夹具完成焊接后，工件部件通过焊接组成完整的工件。
本实用新型采用定位焊接的结构，结构简单精巧，使用简单，占用的空间小，保证了焊接时的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代工件焊接批量生产的需求。
由于圆台底座外缘设有弹性防磨圈层，所述弹性防磨圈层通过粘接胶层设于圆台底座上，能够避免装置磨损，影响使用。
由于夹持台和定位片通过焊接固定于圆台底座上，能够保证整体结构的稳定性及强度。
由于定位片为铸铁材质的定位片，所述定位片的厚度为0.1-0.5cm，能够符合夹持使用并且保证使用要求的强度。
附图说明
图1为本实用新型焊接支承圆台的结构示意图。
图中：1-圆台底座，101-弹性防磨圈层，2-夹持台，201-让位槽，3-定位片，301-夹持夹具，302-弹性压块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
如图1所示，一种焊接支承圆台，包括圆台底座1，圆台底座1为铸铁材质的圆台底座，圆台底座1厚度为3-10cm，外径为10-50cm；圆台底座1上设有夹持台2和至少两个定位片3，定位片3为正方形的定位片；夹持台2为型钢材质的夹持台，夹持台2厚度为0.2-0.4cm，定位片3上设有夹持夹具301和与夹持夹具301配合的弹性压块302；弹性压块302与夹持台2相适配，夹持台2对应弹性压块302设有让位槽201。
圆台底座1外缘设有弹性防磨圈层101，弹性防磨圈层101通过粘接胶层设于圆台底座1上。夹持台2和定位片3通过焊接固定于圆台底座1上。定位片3为铸铁材质的定位片，定位片3的厚度为0.1-0.5cm。
上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。