一种带顶起功能的落料装置的制作方法

本实用新型涉及一种模具落料装置，尤其涉及一种带顶起功能的落料装置。

背景技术：

现有模具落料装置，只在模具尾部加工一个斜坡，在落料时经常滑动不顺致工件滞留，导致工件压坏。严重影响生工件质，造成一定的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种落料装置，保证工件送料顺畅，工件滑落顺畅，从而解决工件滑落时滞留问题，提高工件质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带顶起功能的落料装置,包括从上至下层叠固定设置的下模板、下垫板和下模座，所述下模板、所述下垫板和所述下模座均设有竖直向下并彼此连通的通孔，顶料块嵌设在所述下模板的通孔中并可在竖直方向滑动，所述顶料块的底部设有顶起装置，所述顶起装置固定于所述下垫板和所述下模座的相应通孔内，工件位于所述顶料块的顶部并沿着所述顶料块上表面从前端向后端移动。

本实用新型的有益效果是：此装置在原有模具上增加了浮动顶料块，浮动顶料块在弹簧的作用下上下活动。顶料块前后做成斜坡形式，前斜面起引导作用，保证工件送料顺畅；后斜面使工件滑落时坡度加大，降低摩擦力。且顶料块细窄，工件在滑落时与模具接触面小，工件滑落顺畅。从而解决工件滑落时滞留问题，提高工件质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述顶料块的前端和后端分别设有前斜面和后斜面，所述下模板的后端设有下模板斜面，所述顶料块移动到最低位置时，所述前斜面的前端低于所述下模板的顶面或与所述下模板的顶面齐平，所述顶料块移动到最高位置时，所述后斜面与所述下模板斜面连接成同一平面或所述后斜面后端高于所述下模板斜面前端；所述后斜面的斜度等于或大于所述下模板斜面的斜度。

采用上述进一步方案的有益效果是，前斜面起引导作用，保证工件送料顺畅；后斜面使工件滑落时坡度加大，降低摩擦力，工件滑落顺畅。

进一步，所述顶料块移动至最低位置时其底面与所述下垫板的顶面抵接，用于限制所述顶料块的最低位置。

采用上述进一步方案的有益效果是，限制所述顶料块的最低位置，同时给顶料块一个有力的支撑，避免弹簧受力过大而损坏。

进一步，所述顶起装置由销和弹簧组成，所述销在所述下模座的通孔螺纹连接，所述销的下端设有凸台，所述销穿过所述弹簧且设于所述下垫板及所述下模座的相应通孔内，所述弹簧的上端与所述顶料块的底部抵接，所述弹簧的下端与所述凸台的顶部抵接；所述工件沿着所述前斜面从下模板的前端移动至所述顶料块上，初始时所述工件将所述顶料块压至最低处，所述弹簧处于压缩状态，所述工件被切断后(切断处通常为顶料块的前端附近)，压在所述顶料块顶部的所述工件的重量减小，所述弹簧顶起所述顶料块，所述工件依次沿着所述后斜面与所述下模板斜面向下滑落。

采用上述进一步方案的有益效果是，在工件移动和切断过程中，自动升起顶料块，使工件被顶起并从后斜面与下模板斜面滑落；通过调节销在下模座的孔内竖直位置，可以保证所述顶料块移动到最低位置时，所述前斜面的前端低于所述下模板的顶面或与所述下模板的顶面齐平，所述顶料块移动到最高位置时，所述后斜面与所述下模板斜面连接成同一平面或所述后斜面后端高于所述下模板斜面前端。

进一步，所述下模座的通孔内壁与所述销的凸台外侧分别设有相匹配的螺纹。

采用上述进一步方案的有益效果是，螺纹连接可以方便的调节销在下模座的孔内竖直位置，并通过螺纹的自锁实现销的定位。

进一步，所述顶料块宽度为所述工件宽度的1/4～1/3。

采用上述进一步方案的有益效果是，工件在滑落时与顶料块接触面小，工件滑落顺畅。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种带顶起功能的落料装置结构示意图；

图2为图1所示的一种带顶起功能的落料装置的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、顶料块，2、下模板，3、下垫板，4、下模座，5、弹簧6、销，7、工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种带顶起功能的落料装置,包括从上至下层叠固定设置的下模板2、下垫板3和下模座4，所述下模板2、所述下垫板3和所述下模座4均设有竖直向下并彼此连通的通孔，顶料块1嵌设在所述下模板2的通孔中并可在竖直方向滑动，所述顶料块1的底部设有顶起装置，所述顶起装置固定于所述下垫板3和所述下模座4的相应通孔内，工件7位于所述顶料块1的顶部并沿着所述顶料块1上表面从前端向后端移动。

所述顶料块1的前端和后端分别设有前斜面11和后斜面12，所述下模板2的后端设有下模板斜面21，所述顶料块1移动到最低位置时，所述前斜面11的前端低于所述下模板2的顶面或与所述下模板2的顶面齐平，所述顶料块1移动到最高位置时，所述后斜面12与所述下模板斜面21连接成同一平面或所述后斜面12后端高于所述下模板斜面前端21；所述后斜面12的斜度等于或大于所述下模板斜面21的斜度。

所述顶料块1移动至最低位置时其底面与所述下垫板3的顶面抵接，用于限制所述顶料块1的最低位置。

所述顶起装置由销6和弹簧5组成，所述销6在所述下模座4的通孔螺纹连接，所述销6的下端设有凸台，所述销6穿过所述弹簧5且设于所述下垫板3及所述下模座4的相应通孔内，所述弹簧5的上端与所述顶料块1的底部抵接，所述弹簧5的下端与所述凸台的顶部抵接；所述工件7沿着所述前斜面11从下模板2的前端移动至所述顶料块1上，初始时所述工件7将所述顶料块1压至最低处，所述弹簧5处于压缩状态，所述工件7被切断后(切断处通常为顶料块的前端附近)，压在所述顶料块1顶部的所述工件7的重量减小，所述弹簧5顶起所述顶料块1，所述工件7依次沿着所述后斜面12与所述下模板斜面21向下滑落。

所述下模座4的通孔内壁与所述销6的凸台外侧分别设有相匹配的螺纹。

所述顶料块1宽度为所述工件7宽度的1/4～1/3。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。