钢珠锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别是涉及一种钢珠锁紧装置。

背景技术：

激光焊接头在焊接工件时，工件表面会产生碎屑，为防止碎屑向上飞溅污染或损坏聚焦镜片，激光焊接头上都会配备保护镜片来阻挡碎屑。若保护镜片损坏或是被严重污染，就需要更换新的保护镜片。在进行激光焊接时，通过抽拉锁紧装置能快速地更换保护镜片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、更换保护镜片速度快、防尘效果好的钢珠锁紧装置。

本实用新型提供一种钢珠锁紧装置，其包括：抽屉座、位于抽屉座内的导向锁紧块和碟簧支座、部分漏出抽屉座且抵接在导向锁紧块上的至少一个钢珠、以及位于导向锁紧块和碟簧支座之间的至少一个碟簧，所述碟簧与所述钢珠弹性接触。

优选地，还包括连接在所述导向锁紧块上的拉环。

优选地，所述抽屉座与碟簧支座由螺纹连接。

优选地，所述抽屉座设有锥形槽，所述钢珠置于锥形槽内。

优选地，所述碟簧置于抽屉座与碟簧支座安装后组成的方槽内，在水平方向上，所述碟簧的一侧顶住钢珠，另一侧顶住碟簧支座。

优选地，在竖直方向上，所述碟簧的上侧恰好顶在钢珠的中间位置，导向锁紧块的底部恰好顶在钢珠的中间位置，即导向锁紧块顶住钢珠的上半部分，碟簧顶住钢珠的下半部分。

优选地，所述导向锁紧块下侧设有异形槽，所述异形槽的一半为圆锥形槽，另一半为方形槽。

优选地，所述导向锁紧块至少一侧设有导向块。

优选地，所述钢珠锁紧装置内部设有镜片座，所述镜片座的内部两侧各设有一个台阶。

优选地，所述钢珠锁紧装置还设有与镜片座焊接在一起的镜片座盖。

本实用新型钢珠锁紧装置，用于安装保护镜片，并可方便地抽拉进行更换保护镜片；本实用新型结构简单、更换保护镜片速度快，锁紧可靠，防尘效果好，不会因为误操作或者长时间工作导致意外解锁。

附图说明

图1为本实用新型钢珠锁紧装置的立体图；

图2为图1所示钢珠锁紧装置的俯视图；

图3为图2在A-A方向的剖视图；

图4为图1所示钢珠锁紧装置另一角度的俯视图；

图5为图4在B-B方向的剖视图；

图6为图1所示钢珠锁紧装置的导向锁紧块的示意图；

图7为图1所示钢珠锁紧装置的装配图；

图8为图1所示钢珠锁紧装置的镜片座的示意图。

具体实施方式

如图2至图5所示，本实用新型钢珠锁紧装置，包括：抽屉座1、2个碟簧2、碟簧支座3、部分漏出在抽屉座1外的钢珠4、位于抽屉座1上的导向锁紧块5、以及连接在导向锁紧块5上的拉环6。

碟簧支座3位于导向锁紧块5的下方，碟簧2位于碟簧支座3的两侧。抽屉座1与碟簧支座3由螺纹连接，钢珠4置于抽屉座1的锥形槽内，碟簧2置于抽屉座1与碟簧支座3安装后组成的方槽内。

在水平方向上，碟簧2的一侧顶住钢珠4，另一侧顶住碟簧支座3。两侧各一个碟簧2和钢珠4。

竖直方向上，碟簧2的上侧恰好顶在钢珠4的中间位置，导向锁紧块5的底部也恰好顶在钢珠4的中间位置，即导向锁紧块5顶住钢珠4的上半部分，碟簧2顶住钢珠的下半部分。

导向锁紧块5的材料为POM乙缩醛共聚物。

导向锁紧块5下侧适当位置设置有异形槽7，其一半为圆锥形槽，一半为方形槽，两侧对称各一个。

导向锁紧块5的两侧还对称设置有导向块8，用于锁紧运动时进行导向。

本实用新型用于安装镜片，即：钢珠锁紧装置内部设有镜片座10、与镜片座10焊接在一起的镜片座盖板11，即镜片座10与镜片座盖板11之间焊接在一起。镜片座10内部两侧各设置一个台阶9，锁紧装置锁紧后台阶9阻挡钢珠4以防止脱出。

拉环6穿设于所述导向锁紧块5的孔内。

更换保护镜片的过程如下：用力拉动拉环6使导向锁紧块5上的导向块8沿导向槽运动，至导向锁紧块5上的异形槽7对准钢珠4，这时继续拉动拉环6，镜片座10上的台阶9压迫钢珠4进而压缩碟簧2，钢珠4进入异形槽7内使得突出抽屉座1的部分缩回，这样该锁紧装置便可从镜片座10内抽出。

更换保护镜片后，将该锁紧装置插入镜片座10，并用力推动导向锁紧块5使得钢珠4离开异形槽7，这时钢珠4被导向锁紧块5顶住，钢珠4便无法压缩碟簧2进而无法使得突出抽屉座1的部分缩回，由于镜片座10上台阶9的阻挡，该锁紧装置便不会脱出镜片座10。由于橡胶垫11有弹性，所以钢珠被紧紧地顶在台阶9处，该装置便不会在镜片座的腔体内晃动。而且，由于拉环6穿设于导向锁紧块5的孔内，不会因为误操作或者长时间工作导致意外解锁。

本实用新型钢珠锁紧装置，用于安装保护镜片，并可方便地抽拉进行更换保护镜片；本实用新型结构简单、更换保护镜片速度快，锁紧可靠，防尘效果好，不会因为误操作或者长时间工作导致意外解锁。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。