一种便于变量马达泵装配的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种便于产品加工的加工装置，具体涉及一种便于变量马达泵装配的工装夹具。

背景技术：

变量马达是转动的理论输入排量可变的液压马达。它常被用于起重机等大负载，高精度的机械上，并靠调节器来控制排量的大小以达到预定需求。变量马达泵体积较大，且采用金属加工而成，重量较重，在实际装配过程中，在变量马达泵的阀体上通常需要装配各个零部件，为了使得产品可靠安装，通常需要转动变量马达泵。由于变量马达泵重量重，装配时需要转动，使得产品装配麻烦，效率低。

技术实现要素：

为解决背景技术中现有变量马达泵装配麻烦，效率低的问题，本实用新型提供一种便于变量马达泵装配的工装夹具。

本实用新型的技术方案是：一种便于变量马达泵装配的工装夹具，包括机架和用于变量马达泵安装的安装架，所述的机架上设有驱动件和传动机构，所述的驱动件通过传动机构与安装架相连接并驱动安装架相对机架转动。

作为本实用新型的一种改进，所述的传动机构包括蜗轮和与蜗轮联动连接的蜗杆，所述的驱动件通过蜗杆与蜗轮相连接，所述的蜗轮与安装架联动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的蜗轮套设于传动轴上并与传动轴联动连接，所述的安装架套设于传动轴上并与传动轴联动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传动轴上设有安装部和法兰部，所述的安装架套设于安装部上并与法兰部相固接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的机架上设有指示件，所述的法兰部或安装架上设有与指示件相对应的刻度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架包括安装板、支撑板和两块侧板，两块侧板之间相配合形成用于容置变量马达泵的容置空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的安装板、支撑板设于侧板的两端，所述的安装板上设有与变量马达泵外表面相适配的弧形缺口槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑板上设有与变量马达泵外表面相抵的支撑螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述的侧板上向容置空间方向凸出凸板，所述的凸板与安装板之间相配合形成用于变量马达泵限位的限位槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的侧板上设有用于变量马达泵限位的压料板。

本实用新型的有益效果是，设置了安装架及机架，通过驱动件及传动机构驱动安装架相对机架转动，从而使得设于安装架上的变量马达泵能可靠转动，便于在变量马达泵阀体上装配不同的零部件，从而使得变量马达泵装配方便可靠。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1另一方向的结构示意图。

附图3为附图1中传动轴43的结构示意图。

附图4为本实用新型实施例装配变量马达泵后的结构示意图。

图中，1、机架；11、指示件；2、安装架；21、安装板；211、弧形缺口槽；22、支撑板；221、支撑螺栓；23、侧板；231、凸板；232、限位槽；233、压料板；24、容置空间；3、驱动件；4、传动机构；41、蜗轮；42、蜗杆；43、传动轴；431、安装部；432、法兰部；5、变量马达泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-4所示，一种便于变量马达泵装配的工装夹具，包括机架1和用于变量马达泵5安装的安装架2，所述的机架1上设有驱动件3和传动机构4，所述的驱动件3通过传动机构4与安装架2相连接并驱动安装架2相对机架1转动。本实用新型设置了安装架及机架，通过驱动件及传动机构驱动安装架相对机架转动，从而使得设于安装架上的变量马达泵能可靠转动，便于在变量马达泵阀体上装配不同的零部件，从而使得变量马达泵装配方便可靠。

所述的传动机构4包括蜗轮41和与蜗轮41联动连接的蜗杆42，所述的驱动件3通过蜗杆42与蜗轮41相连接，所述的蜗轮41与安装架2联动连接。蜗轮和蜗杆传动的方式使得传动机构传动时能实现自锁，即随意转动一个角度蜗轮和蜗杆就能实现自锁，方便变量马达泵可靠的进行装配，不需要锁紧等多余动作。在本实用新型中采用手柄操作传动机构使得传动机构动作。当然在实际工作过程中，也可以通过伺服电机带动传动机构动作，通过伺服电机精确的转动一定角度并保持，实现产品的可靠装配。当通过伺服电机为动力源且能进行自锁保持时，传动机构还可以为齿轮传动等。

所述的蜗轮41套设于传动轴43上并与传动轴43联动连接，所述的安装架2套设于传动轴43上并与传动轴43联动连接。具体的说，所述的传动轴43上设有安装部431和法兰部432，所述的安装架2套设于安装部431上并与法兰部432相固接。这样的结构使得传动机构能可靠的带动安装架转动，从而涉及到设于安装架上的工件可靠转动。

所述的机架1上设有指示件11，所述的法兰部432或安装架2上设有与指示件11相对应的刻度。指示件的设置使得产品能让操作人员可靠的指示转动的角度，避免工作人员必须采用经验判断是否转动到位，保证产品可靠快速装配。

所述的安装架2包括安装板21、支撑板22和两块侧板23，两块侧板23之间相配合形成用于容置变量马达泵的容置空间24。具体的说，所述的安装板21、支撑板22设于侧板23的两端，所述的安装板21上设有与变量马达泵外表面相适配的弧形缺口槽211。更具体的说，所述的支撑板22上设有与变量马达泵外表面相抵的支撑螺栓221。容置空间的设置使得变量马达泵均设于产品空间内，起到限位及保护产品的作用，避免转动过程中产品碰伤。弧形缺口槽的设置使得产品能可靠安装，不会划伤产品外壁，且能起到限位作用。支撑螺栓的设置使得产品定位可靠，准确，且转动时使得产品可靠。

所述的侧板23上向容置空间方向凸出凸板231，所述的凸板231与安装板21之间相配合形成用于变量马达泵限位的限位槽232。具体的说，所述的侧板23上设有用于变量马达泵限位的压料板233。限位槽和压料板的设置，与产品的法兰相适配，能对产品转动及装配时起到限位，使得产品可靠快速装配。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。