一种曲轴主轴油孔的钻孔工装的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地，涉及一种曲轴主轴油孔的钻孔工装。

背景技术：

压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运动带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩-冷凝-膨胀-蒸发的制冷循环。

目前，家用冰箱的压缩机大多是容积式压缩机，其中，又可分为往复式压缩机和旋转式压缩机，主要零部件包括曲轴箱、活塞、曲轴、连杆及电机等。曲轴箱在其中作为整个结构的基体，几乎所有的零部件都在其基础上进行装配。

冰箱压缩机的曲轴既传递着运动，将一个电机的旋转运动转变为活塞的往复直线运动，也承载着一个油泵功能，在运动过程中吸取壳体底部机油再通过曲轴各小油孔、油槽等部位输送至各运动副，给各运动副提供良好润滑作用。为此，曲轴主轴油孔的角度及曲轴主轴油孔口部中心与主轴中心的位置将直接影响整个泵油效果。如果无法泵油或泵油效果不佳都将影响整个压缩机的使用寿命，整个压缩机运转将失去润滑，即压缩机很快卡死无法使用，最终整个制冷设备无法制冷。

现有的曲轴主轴油孔加工方法大多采用钻削。但目前采用的工装大多为定型号制作，钻孔所需角度和偏置量制作时定制，调整量小，在换型生产时耗时长，角度和偏置量调整困难，对带班调试人员的技能要求相对较高，且质量不稳定，没有防呆措施，有将工件放错的风险，放错后导致油孔角度及偏置钻反而无法泵油。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种曲轴主轴油孔的钻孔工装，其目的在于，通过深度调整螺栓调节曲轴主轴油孔的加工深度，通过V型铁调节钻孔的角度，实现冰箱压缩机曲轴主轴油孔的快速调整，角度及偏置量的调整极为方便，且对带班或调试人员的技能要求相对较低。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种曲轴主轴油孔的钻孔工装，包括底板，所述底板为长方体盒状结构，

所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下表面设有调整垫板，用于调整曲轴主轴油孔的中心与主轴中心的偏置；

所述调整垫板的上表面设有V型铁，所述调整垫板与V型铁之间通过角度调整螺钉紧固连接，所述V型铁用于限制所述曲轴主轴的中心位置，所述角度调整螺钉用于调节所述曲轴主轴油孔的钻孔角度；

所述V型铁的一侧设有限位支架，用于限制所述曲轴的偏心轴位置；

底板的侧边与所述限位支架中心对应处设有调整杆固定块，所述调整杆固定块上端的螺纹孔处设有深度调整螺栓，所述深度调整螺栓用于调节曲轴主轴油孔的钻孔深度。

进一步地，所述限位支架的中部设有挡销，用于挡住所述曲轴的偏心轴，以免将曲轴偏心轴的偏心方向朝下，导致钻孔位置及角度错误。

进一步地，所述调整垫板与所述V型铁之间设有圆柱定位销，用于实现所述V型铁沿其做旋转运动。

进一步地，所述V型铁的中间设有两个扇形通孔，所述扇形通孔的圆心与所述圆柱定位销的圆心同心。

进一步地，所述调整垫板长度方向的上、下两边与所述底板凹槽长度方向的两边滑动配合。

进一步地，所述调整垫板与所述底板通过偏置调整螺钉固定在一起。

进一步地，所述底板的四个角及中间位置开设有螺钉孔，所述螺钉孔用于通过螺栓将所述底板固定在卧式多轴钻孔机床上。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的曲轴主轴油孔的钻孔工装，通过深度调整螺栓调节曲轴主轴油孔的加工深度，通过V型铁调节钻孔的角度，实现冰箱压缩机曲轴主轴油孔的快速调整，角度及偏置量的调整极为方便，且对带班或调试人员的技能要求相对较低。

(2)本实用新型的曲轴主轴油孔的钻孔工装，在装夹加工过程中，操作简单方便，有防呆装置，不会出现装夹错误，对员工的技能要求也随之降低，避免了该项不良品流出的风险。

(3)本实用新型的曲轴主轴油孔的钻孔工装，换线调整简单，速度快，在加工主轴油孔时，油孔角度及与主轴中心的偏置量稳定，质量得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种曲轴主轴油孔的钻孔工装的三维轴测图；

图2为本实用新型实施例一种曲轴主轴油孔的钻孔工装的主视图；

图3为本实用新型实施例一种曲轴主轴油孔的钻孔工装的俯视图；

图4为本实用新型实施例一种曲轴主轴油孔的钻孔工装的左视图。

所有附图中，同一个附图标记表示相同的结构与零件，其中：1-底板、2-调整垫板、3-V型铁、4-限位支架、5-挡销、6-调整螺栓固定块、7-深度调整螺栓、8-圆柱定位销、9-偏置调整螺钉、10-角度调整螺钉、11-曲轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1为本实用新型实施例一种曲轴主轴油孔的钻孔工装的三维轴测图，图2为本实用新型实施例一种曲轴主轴油孔的钻孔工装的主视图，图3为本实用新型实施例一种曲轴主轴油孔的钻孔工装的俯视图，图4为本实用新型实施例一种曲轴主轴油孔的钻孔工装的左视图。如图1～4所示，该工装包括：底板1、调整垫板2、V型铁3、限位支架4、挡销5、调整螺栓固定块6、深度调整螺栓7、圆柱定位销8、偏置调整螺钉9及角度调整螺钉10。

如图1所示，底板1为长方形结构，使用时将整个底板1通过六个螺钉过孔固定在卧式多轴钻孔机床上，底板1的上表面开了一条与调整垫板等宽的槽，在槽的下表面上设有调整垫板2，调整垫板2的上、下两个宽边与底板1槽形的两宽边滑动配合。调整垫板2与底板1通过偏置调整螺钉9固定在一起。

调整垫板2的上表面上设有V型铁，在调整垫板2与V型铁3之间设有圆柱定位销8。在V型铁与调整垫板2之间用角度调整螺钉10紧固。然后在底板1的上表面，也就是调整垫板2的一侧设有限位支架4，用于限制曲轴偏心轴的位置，限位支架的中部设有挡销，用于挡住偏心轴，以免放反，将曲轴偏心轴的偏心方向朝下，导致钻孔位置及角度错误。

底板1的侧边，与两个限位支架4中心对应处设有调整杆固定块6，在调整杆固定块6上端螺纹孔处设有深度调整螺栓7。如图1所示，曲轴压紧部分省略未作介绍，采用油缸或气缸压紧均可。本实用新型的曲轴主轴油孔的钻孔工装，换线调整简单，速度快，实现冰箱压缩机曲轴主轴油孔的快速调整，角度及偏置量的调整极为方便，且对带班或调试人员的技能要求相对较低。

该工装的工作原理如下：将曲轴11放至V型铁3的V型面上，放置前确保V型面的净洁，让曲轴11的主轴外圆与V型面完全接触，即主轴的中心位置确定，再将曲轴11的偏心轴卡入限位支架4中间，且偏心方向朝上，即将曲轴主轴油孔的位置及角度方向确定，为了防止操作员放工件时，将偏心方向朝下放置，在两限位支架4中间加装一支挡销，如果放反，曲轴的主轴部分无法与V型铁3的V型面接触，即工件加工报废，极易发现，不会导致油孔方向钻反。

偏心轴的末端面与深度调整螺栓7的端面接触，即将曲轴轴向进行了定位，也就是钻孔深度确定，根据每副夹具上加工出来的曲轴主轴油孔深度，可以通过深度调整螺栓7进行调节。钻孔的角度可以通过V型铁3调整，即松开角度调整螺钉10，V型铁3即可沿着圆柱定位销8进行旋转，V型铁3中间的两个扇形通孔的圆心为圆柱定位销8的中心，调整角度时，V型铁能够顺利让开角度调整螺钉10。钻主轴油孔时其中心与主轴中心的偏置通过调整垫板2调整，即松开偏置调整螺钉9，将调整垫板2沿着底板1上的卡槽滑动，调整垫板2的两侧开有腰形孔，便于调整。整个主轴的中心高与夹具部分的中心高制作时保证，如需微量调整，可以在V型铁3与调整垫板2之间增减塞尺片。本实用新型的曲轴主轴油孔的钻孔工装，在装夹加工过程中，操作简单方便，有防呆装置，不会出现装夹错误，对员工的技能要求也随之降低。此外，在加工主轴油孔时，油孔角度及与主轴中心的偏置量稳定，质量得到了提高。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。