飞轮钻孔工装的制作方法

本发明涉及工装技术领域，具体涉及一种飞轮钻孔工装。

背景技术：

飞轮是一个转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器。在对飞轮进行生产过程中，常需要在飞轮上加工孔。目前的飞轮孔加工工装多为直孔加工装置，加工斜孔时需要借助其它加工工具，操作麻烦；且现有的飞轮孔加工工装多为专用工装，一种工装只适用于对一种型号的飞轮的斜孔进行加工，由于不同型号的飞轮的尺寸和加工斜孔的位置会有所不同，因此，在生产线上通过加工装置加工不同型号的飞轮的斜孔需要更换不同的工装，其适应性和灵活性不足，从而给飞轮加工带来不便，影响对飞轮加工的效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供飞轮钻孔工装，钻头角度可以调节，底座夹持块可调节，便于飞轮加工斜孔，以简化飞轮斜孔的加工，提高飞轮钻孔工装的通用性，减少飞轮加工的成本，提高飞轮加工的效率。

本发明提供的一种飞轮钻孔工装，包括从下至上依次连接的底座、支架和钻孔装置，所述钻孔装置与支架滑动连接，所述钻孔装置包括安装架、从动轴、主动轴、从动轮、主动轮、钻头以及与安装架滑动连接的齿条，所述从动轴的一端与支架旋转连接，另一端与安装架连接，所述从动轮位于安装架内并与从动轴连接，所述主动轮位于安装架内，所述主动轴的一端与支架滑动连接，另一端穿入安装架内并与主动轮连接，所述钻头与齿条连接，自然状态下，所述主动轮位于从动轮与齿条之间，所述主动轮往从动轮一侧滑动可与从动轮传动连接，所述主动轮往齿条一侧滑动可与齿条传动连接。

可选地，还包括设置在支架外侧的指针和角度尺，所述从动轴穿过支架与指针连接。

可选地，所述底座包括与机架旋转连接的固定台、固定台内设置的安装腔以及设置在安装腔内的锁紧板，所述固定台沿周向开有多个与安装腔相连通的安装槽，所述安装槽内设置有夹持块，所述锁紧板与固定台旋转连接且所述锁紧板与夹持块啮合，所述机架上设置有用于驱动固定台和锁紧板旋转的驱动装置。

可选地，所述夹持块呈L型，所述夹持块的竖直部分与锁紧板啮合，水平部分内侧设置有防滑齿。

可选地，所述驱动装置包括转轴、传力件以及设置在机架上的电机，所述固定台内设置有传力腔，所述传力件位于传力腔内，所述转轴一端与电机传动连接，另一端穿过固定台与传力件连接，所述转轴与固定台滑动连接，所述锁紧板沿轴向向下延伸形成传力凸台，所述传力凸台与传力件可拆卸连接，所述传力件与固定台可拆卸连接。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种飞轮钻孔工装，包括从下至上依次连接的底座、支架和钻孔装置，所述钻孔装置与支架滑动连接，所述钻孔装置包括安装架、从动轴、主动轴、从动轮、主动轮、钻头以及与安装架滑动连接的齿条，所述从动轴的一端与支架旋转连接，另一端与安装架连接，所述从动轮位于安装架内并与从动轴连接，所述主动轮位于安装架内，所述主动轴的一端与支架滑动连接，另一端穿入安装架内并与主动轮连接，所述钻头与齿条连接，自然状态下，所述主动轮位于从动轮与齿条之间，所述主动轮往从动轮一侧滑动可与从动轮传动连接，所述主动轮往齿条一侧滑动可与齿条传动连接。本发明提供飞轮钻孔工装，钻头角度可以调节，底座夹持块可调节，便于飞轮加工斜孔，以简化飞轮斜孔的加工，提高飞轮钻孔工装的通用性，减少飞轮加工的成本，提高飞轮加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为钻孔装置的结构示意图；

图2为图1中A-A出的剖视图；

图3为本发明的结构示意图；

附图标记：

1-底座、2-支架、3-安装架、4-从动轴、5-主动轴、6-从动轮、7-主动轮、8-钻头、9-齿条、11-固定台、12-安装腔、13-锁紧板、14-夹持块、15-转轴、16-传力件、21-指针、22-电机、111-传力腔、131-传力凸台。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-3，本实施例提供的一种飞轮钻孔工装，包括从下至上依次连接的底座1、支架2和钻孔装置，所述钻孔装置与支架2滑动连接，所述钻孔装置包括安装架3、从动轴4、主动轴5、从动轮6、主动轮7、钻头8以及与安装架3滑动连接的齿条9，所述从动轴4的一端与支架2旋转连接，另一端与安装架3连接，所述从动轮6位于安装架3内并与从动轴3连接，所述主动轮7位于安装架3内，所述主动轴5的一端与支架2滑动连接，另一端穿入安装架3内并与主动轮7连接，所述钻头8与齿条9连接，自然状态下，所述主动轮7位于从动轮6与齿条9之间，所述主动轮7往从动轮6一侧滑动可与从动轮6传动连接，所述主动轮7往齿条9一侧滑动可与齿条9传动连接。加工直孔时，钻头8竖直，需要加工斜孔时，所述主动轮7往从动轮6一侧滑动并与从动轮6传动连接，旋转主动轮7，从动轮6在主动轮7的作用下带动安装架3旋转，调节安装架3的角度，从而实现对钻头8的角度的调节，砖头8角度调节完毕后，所述主动轮7往齿条9一侧滑动并与齿条9传动连接，旋转主动轮7控制齿条9上下滑动，完成钻孔。通过主动轮7调节钻头角度，便于飞轮加工斜孔，简化飞轮斜孔加工。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括设置在支架2外侧的指针21和角度尺，所述从动轴4穿过支架2与指针21连接。便于调节钻头8的角度。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述底座1包括与机架2旋转连接的固定台11、固定台11内设置的安装腔12以及设置在安装腔12内的锁紧板13，所述固定台11沿周向开有多个与安装腔12相连通的安装槽，所述安装槽内设置有夹持块14，所述锁紧板13与固定台11旋转连接且所述锁紧板13与夹持块14啮合，所述机架2上设置有用于驱动固定台11和锁紧板13旋转的驱动装置。锁紧板13正转，夹持块14向内侧滑动，夹持飞轮，锁紧板13反转，夹持块14向外侧滑动，便于调节夹持块14之间的距离，便于夹持不同直径的飞轮，提高飞轮钻孔工装的通用性，减少飞轮加工的成本，提高飞轮加工的效率。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述夹持块14呈L型，所述夹持块14的竖直部分与锁紧板13啮合，水平部分内侧设置有防滑齿。便于夹持飞轮。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括转轴15、传力件16以及设置在机架2上的电机22，所述固定台11内设置有传力腔111，所述传力件16位于传力腔111内，所述转轴15一端与电机22传动连接，另一端穿过固定台11与传力件16连接，所述转轴15与固定台11滑动连接，所述锁紧板13沿轴向向下延伸形成传力凸台131，所述传力凸台131与传力件16可拆卸连接，所述传力件16与固定台11可拆卸连接。所述转轴15向上滑动，传力件16与传力凸台131卡接，锁紧板13在电机22的作用下旋转，夹持飞轮，所述转轴15向下滑动，传力件16与固定台11卡接，固定台11在电机22的作用下旋转，实现沿飞轮圆周加工孔。只用一套动力装置实现固定台11和锁紧板13的旋转，结构简单，便于维护。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。