本发明涉及到一种丙烯酸酯类树脂的制备方法，特别是在一种利用制革含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂的制备方法。
背景技术：
：丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。随着国家对环保要求日益严格，制革含铬污泥作为制革的固体废弃物处理成本越来越高，晋江和海宁地区的制革厂要交到当地具有处理资质的废弃物中心进行焚烧处理，每吨需要支付2000~3000元的处理费用，这样无形的增加了制革的生产成本，因此需要找到可行的可循环利用的途径。经过实践检验，制革污泥用在丙烯酸树脂中最大的难点在于树脂使用过程铬元素的迁移，因此如何防止丙烯酸树脂材料使用过程中铬的迁移是应用的难题之一。201210394435x公开了一种制备含铬污泥陶粒的方法，铬泥经湿磨至120目，城市污泥、风化岩、淤泥或高岭土烘干后和还原剂一起干磨至100目；混合均匀，压制成直径为10mm，长度为20mm的条形颗粒，经成球、烘干后进入回转窑高温1230-1330℃煅烧45分钟，即得到含铬污泥陶粒。本发明的方法治理皮革生产产生的含铬污泥，除毒彻底、可靠，工艺简单，吃泥量大，可同时治理大部分重金属污染物，生产成本低廉，与目前国内治理重金属的各种方法比较，其技术可行，代价最小。成品经检验符合作为路基材料、混凝土骨料、轻质砖填充料和用于水泥生产的控制指标要求。2016102174651一种环保型高强度、高阻燃性电缆，从内到外依次包括线芯、绝缘层、内护层和护套管，护套管的原料，包括：聚丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物、制革含铬污泥、膨润土、甲基三乙氧基硅烷、硬脂酸、氧化锌、海藻酸钠、双酚芴、六苯氧环三磷腈，所制备的电缆阻燃性和强度高，并具有低的释放烟雾效果。技术实现要素：制革含铬污泥用于丙烯酸酯类树脂存在的问题在于降低了树脂的强度和使用过程中铬从材料内部的迁移，本发明采用自制交联剂和催化剂，提高丙烯酸酯类树脂的强度，采用物质a来提高铬在树脂中的稳定性。一种利用含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂的制备方法，其按照重量份组成为：将丙烯酸树脂60~75重量份、交联剂为2.1~3.7重量份，异辛基三氯硅烷2~4重量份，抗氧化剂为3~6重量份，催化剂1~2重量份，邻苯二甲酸二乙酯1.2~3.3重量份、含铬污泥5~7重量份和物质a1~2重量份混合均匀，按照原料干燥、配料、混合搅拌、混炼、冷却牵条、切粒工序制作而成，获得的丙烯酸酯类树脂。所述的抗氧化剂为2，6二叔丁基对甲酚、4-羟基十二烷酸酰替苯胺、抗氧化剂1076、抗氧化剂264的任意一种。所述的交联剂采用柠檬酸钠2g、羧甲基纤维素钠2.1g加入到13g水中，80℃反应1h，再加入硫酸铝2.7、4-甲氧基水杨酰胺0.7g和磺胺2.1g，70℃反应1.5h，喷雾干燥，得交联剂。催化剂为苯并三氮唑、苯并三唑、2-琥珀酰亚胺基-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯、双三氟甲烷磺酰亚胺的任意一种。所述物质a为取2.5g鲸蜡醇和亚氨基二乙酸8.3g置于三口烧瓶中，80℃搅拌40min，调节反应温度至60℃，加入羟基亚乙基二膦酸4.5g和马来酸酐3.2g，反应3h，再加入磺酸氯2.1g，50℃反应2h，所得液体喷雾干燥，得到产物物质a。本发明相比现有技术的优势在于：（1）本发明的丙烯酸树脂是采用2014103248526的实例一制备而成；（2）制革含铬污泥用于丙烯酸酯类树脂存在的问题在于降低了树脂的强度和使用过程中铬从材料内部的迁移，本发明采用自制交联剂和催化剂，提高丙烯酸酯类树脂的强度，采用物质a来提高铬在树脂中的稳定性。（3）本发明所使用的制革污泥是来自于来自于莱阳制革厂，烘干而成，含铬量12%。具体实施方式实例一一种利用含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂的制备方法，其按照重量份组成为：将丙烯酸树脂60kg、交联剂为2.1kg，异辛基三氯硅烷2kg，2，6二叔丁基对甲酚为3kg，苯并三氮唑1kg，邻苯二甲酸二乙酯1.2kg、含铬污泥5kg和物质a1kg混合均匀，按照原料干燥、配料、混合搅拌、混炼、冷却牵条、切粒工序制作而成，获得的丙烯酸酯类树脂。所述的交联剂采用柠檬酸钠2g、羧甲基纤维素钠2.1g加入到13g水中，80℃反应1h，再加入硫酸铝2.7g、4-甲氧基水杨酰胺0.7g和磺胺2.1g，70℃反应1.5h，喷雾干燥，得交联剂。所述物质a为取2.5g鲸蜡醇和亚氨基二乙酸8.3g置于三口烧瓶中，80℃搅拌40min，调节反应温度至60℃，加入羟基亚乙基二膦酸4.5g和马来酸酐3.2g，反应3h，再加入磺酸氯2.1g，50℃反应2h，所得液体喷雾干燥，得到产物物质a。实例二一种利用含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂的制备方法，其按照重量份组成为：将丙烯酸树脂75kg、交联剂为3.7kg，异辛基三氯硅烷4kg，4-羟基十二烷酸酰替苯胺为6kg，苯并三唑2kg，邻苯二甲酸二乙酯3.3kg、含铬污泥7kg和物质a2kg混合均匀，按照原料干燥、配料、混合搅拌、混炼、冷却牵条、切粒工序制作而成，获得的丙烯酸酯类树脂。所述的交联剂采用柠檬酸钠2g、羧甲基纤维素钠2.1g加入到13g水中，80℃反应1h，再加入硫酸铝2.7、4-甲氧基水杨酰胺0.7g和磺胺2.1g，70℃反应1.5h，喷雾干燥，得交联剂。所述物质a为取2.5g鲸蜡醇和亚氨基二乙酸8.3g置于三口烧瓶中，80℃搅拌40min，调节反应温度至60℃，加入羟基亚乙基二膦酸4.5g和马来酸酐3.2g，反应3h，再加入磺酸氯2.1g，50℃反应2h，所得液体喷雾干燥，得到产物物质a。实例三一种利用含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂的制备方法，其按照重量份组成为：将丙烯酸树脂67kg、交联剂为2.9kg，异辛基三氯硅烷3kg，抗氧化剂1076为4.5kg，2-琥珀酰亚胺基-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯1.5kg，邻苯二甲酸二乙酯2.2kg、含铬污泥6kg和物质a1.5kg混合均匀，按照原料干燥、配料、混合搅拌、混炼、冷却牵条、切粒工序制作而成，获得的丙烯酸酯类树脂。所述的交联剂采用柠檬酸钠2g、羧甲基纤维素钠2.1g加入到13g水中，80℃反应1h，再加入硫酸铝2.7g、4-甲氧基水杨酰胺0.7g和磺胺2.1g，70℃反应1.5h，喷雾干燥，得交联剂。所述物质a为取2.5g鲸蜡醇和亚氨基二乙酸8.3g置于三口烧瓶中，80℃搅拌40min，调节反应温度至60℃，加入羟基亚乙基二膦酸4.5g和马来酸酐3.2g，反应3h，再加入磺酸氯2.1g，50℃反应2h，所得液体喷雾干燥，得到产物物质a。实例四一种利用含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂的制备方法，其按照重量份组成为：将丙烯酸树脂75kg、交联剂为3.7kg，异辛基三氯硅烷2kg，抗氧化剂264为3kg，双三氟甲烷磺酰亚胺1kg，邻苯二甲酸二乙酯1.2kg、含铬污泥5kg和物质a1kg混合均匀，按照原料干燥、配料、混合搅拌、混炼、冷却牵条、切粒工序制作而成，获得的丙烯酸酯类树脂。所述的交联剂采用柠檬酸钠2g、羧甲基纤维素钠2.1g加入到13g水中，80℃反应1h，再加入硫酸铝2.7g、4-甲氧基水杨酰胺0.7g和磺胺2.1g，70℃反应1.5h，喷雾干燥，得交联剂。所述物质a为取2.5g鲸蜡醇和亚氨基二乙酸8.3g置于三口烧瓶中，80℃搅拌40min，调节反应温度至60℃，加入羟基亚乙基二膦酸4.5g和马来酸酐3.2g，反应3h，再加入磺酸氯2.1g，50℃反应2h，所得液体喷雾干燥，得到产物物质a。下面通过实验数据进一步说明本发明的有益效果。表1含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂实例一实例二实例三实例四普通拉伸强度/mpa42.243.639.841.332.4硬度/a5153525533游离铬含量(%)00000普通的丙烯酸酯2014103248526采用的实例一制备而成，从表1数据发现，本发明的数据在拉伸强度、硬度方面、游离铬含量均不低于普通的丙烯酸酯类树脂。表2含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂（催化剂）实例一实例二实例三实例四拉伸强度/mpa35.433.836.532.6硬度/a42354238从表2可以发现，实例一到实例四再未加催化剂时，其拉伸强度和硬度下降，显示需要加入催化剂。表3含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂（未加交联剂）实例一实例二实例三实例四拉伸强度/mpa38.235.632.535.6硬度/a45384744从表3可以知，未加交联剂会降低材料的拉伸强度与硬度。表4含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂（未加物质a,0天）实例一实例二实例三实例四游离铬含量(%)1.11.51.31.2从表4可知，未加物质a会增加游离铬的含量。表5含铬污泥改性丙烯酸酯类树脂（未加物质a，30天）实例一实例二实例三实例四游离铬含量(%)3.22.64.21.9从表5可以发现，未加物质a的材料在30天中游离的铬的量大幅增加，其中游离铬是把材料表面用清水反复洗，所得铬采用元素测定仪进行测定而成。当前第1页12