一种多工位轴类加工装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种多工位轴类加工装置。

背景技术：

在我们生活中，轴类工件是一种常见的工件。在对轴类工件进行加工时，首先需要对工件进行固定，然后在进行加工处理，这样才能保证加工精度。现有的夹具往往比较单一，一次只能夹紧一件工件，这样就大大降低了加工效率。或者一些多工位夹具，结构比较复杂，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，夹持牢固，一次夹持多件工件的多工位轴类夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种多工位轴类加工装置，其包括：底板、支板、液压缸、滑杆、支撑台、固定孔、电动机、套筒、加工轴、传动装置和加工刀；所述在底板的上端左侧安装支板；所述在支板的底端右侧安装液压缸；所述在液压缸的上端设置滑杆；所述在滑杆上设置支撑台；所述在支撑台上开设固定孔；所述电动机设置在支撑台上且穿过固定孔；所述在电动机的下端开设套筒；所述加工轴设置在套筒内；所述底板的前侧设置传动装置；所述在传动装置上安装加工刀，且加工刀的位置对着加工轴的位置。

优选的是，所述支撑台与滑杆之间为滑动连接；所述液压缸驱动支撑台在滑杆上上下滑动。

优选的是，所述加工轴通过螺钉固定在套筒内。

优选的是，所述加工刀通过传动装置向前运动或向后运动。

优选的是，所述固定孔的数量不少于四个，且电动机的个数与固定孔的个数相对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过在支撑台上设置多个电动机，便于一次性加工多个轴件，提高了加工效率；通过液压缸控制支撑台的升降和传动装置控制加工刀的前进，来对轴进行多方位加工。

附图说明

图1是本实用新型一种多工位轴类加工装置的示意图；

图2是套筒的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底板；2、支板；3、液压缸；4、滑杆；5、支撑台；6、固定孔；7、电动机；8、套筒；9、加工轴；10、传动装置；11、加工刀；12、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1和2，本实用新型实施例包括：底板1、支板2、液压缸3、滑杆4、支撑台5、固定孔6、电动机7、套筒8、加工轴9、传动装置10和加工刀11。在底板1的上端左侧安装支板2，在支板2的底端右侧安装液压缸3，在液压缸3的上端设置滑杆4，在滑杆4上设置支撑台5，且支撑台5与滑杆4之间为滑动连接，并且通过液压缸3驱动支撑台5在滑杆4上上下滑动。在支撑台5上开设固定孔6，且电动机7设置在支撑台5上并且穿过固定孔6。所述固定孔6的数量不少于四个，且电动机7的个数与固定孔6的个数相对应，因此可以根据需要一次加工多个轴件。在电动机7的下端开设套筒8，且加工轴9设置在套筒8内，并且加工轴通过螺钉12固定在套筒8内。在底板1前侧设置传动装置10，在传动装置10上安装加工刀11，且加工刀11的位置对应着加工轴9的位置，并且加工刀11通过传动装置10控制其向前运动或向后运动，对加工轴9进行加工。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。