一种阀门球体加工用立式镗床的制作方法

本实用新型涉及阀门加工设备领域，尤其是一种阀门球体加工用立式镗床。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。球阀是阀门中应用最为广泛的一类，球阀的阀球在加工过程中需要进行镗孔，镗床是必不可少的加工设备，现有的镗床多是采用切削液作为冷却手段，在尺寸较大的阀球的加工过程中产生的热量较大，仅靠切削液进行冷却效果较差，影响加工效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种通过水冷机构外部降温，适用于大尺寸工件的加工的阀门球体加工用立式镗床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门球体加工用立式镗床，包括立柱、床身、工作台和水冷机构，所述立柱安装在床身右侧顶部，立柱上安装升降机构和主滑座，升降机构包括安装在立柱上的升降丝杆副和升降滑轨，主滑座通过滑块连接滑轨，并连接升降丝杆副的丝杆螺母，主滑座的左侧安装刀盘，右侧安装主轴驱动电机；立柱的左侧设有工作台和水冷机构，工作台安装在工作台滑座上，工作台滑座通过滑块安装在床身顶部的进给滑轨上，并连接床身顶部的进给丝杆副的丝杆螺母，工作台的两侧分别设有一个水冷机构，水冷机构包括横移机构、纵移机构和挤压水箱，横移机构包括横向滑轨和横向丝杆副，纵移机构包括纵向滑座、纵向滑轨和纵向丝杆副，挤压水箱安装在水箱滑座上，纵向滑座通过滑块连接横向滑轨，并连接横向丝杆副的丝杆螺母，水箱滑座通过滑块连接纵向滑轨，并连接纵向丝杆副的丝杆螺母；挤压水箱整体呈半球形，包括半球壳和柔性皮，半球壳的开口朝向工作台，半球壳的开口覆盖柔性皮。

作为本实用新型的进一步方案：所述半球壳设有进水口和出水口，进水口通过管道连接冷水进管，出水口通过管道连接热水出口。

作为本实用新型的进一步方案：所述半球壳上安装水压探测器。

作为本实用新型的进一步方案：所述主轴驱动电机通过主滑座内的传动机构连接刀盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降丝杆副、进给丝杆副、横向丝杆副和纵向丝杆副的丝杆均通过联轴器连接丝杆减速电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述柔性皮的材料为橡胶。

作为本实用新型的进一步方案：所述柔性皮与半球壳的前侧边缘固定连接，且柔性皮与半球壳之间设有密封垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤压水箱为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀门球体加工用立式镗床设计了水冷机构，通过纵向机构和横向机构将半球形的挤压水箱贴紧阀球并循环冷水进行降温，能够有效提高加工质量，适用于大尺寸工件的加工，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的水冷机构的结构示意图；

图4为本实用新型的挤压水箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种阀门球体加工用立式镗床，包括立柱1、床身2、工作台3和水冷机构，所述立柱1安装在床身2右侧顶部，立柱1上安装升降机构4和主滑座5，升降机构4包括安装在立柱1上的升降丝杆副和升降滑轨，主滑座5通过滑块连接滑轨，并连接升降丝杆副的丝杆螺母，主滑座5的左侧安装刀盘，右侧安装主轴驱动电机；

立柱1的左侧设有工作台3和水冷机构，工作台3安装在工作台滑座上，工作台滑座通过滑块安装在床身2顶部的进给滑轨6上，并连接床身2顶部的进给丝杆副7的丝杆螺母，工作台3的两侧分别设有一个水冷机构，水冷机构包括横移机构8、纵移机构9和挤压水箱10，横移机构8包括横向滑轨801和横向丝杆副802，纵移机构9包括纵向滑座901、纵向滑轨902和纵向丝杆副903，挤压水箱10安装在水箱滑座11上，纵向滑座901通过滑块连接横向滑轨801，并连接横向丝杆副802的丝杆螺母，水箱滑座11通过滑块连接纵向滑轨902，并连接纵向丝杆副903的丝杆螺母；挤压水箱10整体呈半球形，包括半球壳 1001和柔性皮1002，半球壳1001的开口朝向工作台3，半球壳1001的开口覆盖柔性皮 1002。

上述，半球壳1001设有进水口和出水口，进水口通过管道连接冷水进管，出水口通过管道连接热水出口。通过制冷装置制备冷水送入挤压水箱10内，吸热后的水再排回制冷装置循环利用。图中省略进出水口以及管道。

上述，半球壳1001上安装水压探测器。通过水压探测器判定注水量。维持一定水压即可。

上述，主轴驱动电机通过主滑座5内的传动机构连接刀盘。

上述，升降丝杆副、进给丝杆副7、横向丝杆副802和纵向丝杆副903的丝杆均通过联轴器连接丝杆减速电机。

上述，柔性皮1002的材料为橡胶。

上述，柔性皮1002与半球壳1001的前侧边缘固定连接，且柔性皮1002与半球壳1001 之间设有密封垫。

上述，半球壳1001的轴心与工件的轴心重合。

上述，挤压水箱10尺寸可以根据加工范围设计，也可设计为可拆卸结构，根据加工尺寸进行更换。

本实用新型的结构特点及其工作原理：进给丝杆副7带动工作台3，完成工件进给，升降机构4带动主滑座5升降，从而带动镗刀升降定位，以此完成工件镗孔加工。

本实用新型设计了水冷机构，由于阀球材料均为导热性良好的材料，因此可以通过表面热交换来降低镗孔加工时的温度，保证加工质量，本实用新型采用半球形的挤压水箱10，通过柔性皮1002与阀球表面贴合接触，然后在通过冷水循环带走热量。

挤压水箱10跟随工件运动的原理如下：横向丝杆副802带动纵向滑座901纵向滑动，从而使挤压水箱10跟随工件位置定位，而后需要使挤压水箱10靠近工件，此时纵向丝杆副903带动水箱滑座11纵向滑动，带动挤压水箱10靠近工件，使柔性皮1002与阀球表面贴合接触。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。