本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种钢筋笼滚焊机用旋转盘的改进结构。
背景技术：
随着我国工程建设的迅猛发展，桩基础工程工艺应用得越来越普遍，也是工程建设中必不可少的施工工艺之一。
桩基工程施工工艺中钢筋笼纵向受力钢筋一般为固定间距，而钢筋笼需根据不同桩径调整外径。以往钢筋笼滚焊机受力钢筋钢筋定位法兰盘定型的固定外径装置，一个法兰盘只能用于一种外径的钢筋笼加工。而现场加工过程中，往往经常需要根据工程进展加工不同外径的钢筋笼。定型法兰盘则需要经常更换拆除，拆出费时费力，影响加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可生产不同直径钢筋笼的钢筋笼滚焊机用旋转盘的改进结构。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种钢筋笼滚焊机用旋转盘的改进结构，包括圆盘、外顶板、螺栓；所述的圆盘上围绕其回转中心开设一圈以上的长槽组，该长槽组由多个间隔衔接的长槽构成；所述的圆盘的两个表面上分别垂直固定外顶板且两个表面上的外顶板皆位于长槽的外侧；所述的螺栓中部螺接在外顶板上，螺栓的内端伸向圆盘的回转中心。
实用新型还包括内顶板；所述的圆盘的两个表面上分别垂直固定内顶板且两个表面上的内顶板皆位于长槽的内侧。
所述的外顶板由多块独立的小外顶板构成，每块小外顶板分别位于各个长槽的外侧。
采用上述方案后，由于本实用新型圆盘上围绕其回转中心开设一圈以上的长槽组，各圈的长槽组具有不同的直径，可生产不同直径钢筋笼，大大提高的加工效率，具有设计合理、制作简单、定位效果好、重复使用、无需拆除，固定钢筋快速等优点。类似工程采用本实用新型能快速保证钢筋定位，可用于不同桩径桩基钢筋笼加工固定。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种钢筋笼滚焊机用旋转盘的改进结构，包括圆盘1、外顶板2、螺栓3、内顶板4。
所述的圆盘1上围绕其回转中心开设二圈的长槽组11，该长槽组11由多个间隔衔接的长槽12构成；长槽12的形状为两端半圆形、中间矩形。
所述的外顶板2由多块独立的小外顶板21构成，在圆盘1的两个表面上皆分别垂直固定外顶板2，即，每块小外顶板21皆垂直固定在圆盘1的表面且分别位于各个长槽12的外侧。
所述的螺栓3中部螺接在各块小外顶板21上，螺栓3的内端伸向圆盘1的回转中心。
所述的内顶板4垂直固定在圆盘1的表面且位于长槽的内侧。
所述的内顶板4由多块独立的小内顶板41构成。在圆盘1的两个表面上分别垂直固定内顶板且两个表面上的内顶板4皆位于长槽12的内侧，即，每块小内顶板41皆垂直固定在圆盘1的表面且分别位于各个长槽12的内侧，与各块小外顶板21相对。
本实用新型的使用方法：
将钢筋穿入长槽12，旋紧螺栓3，螺栓3的内端顶靠在钢筋并将钢筋夹持在螺栓3内端与内顶板4之间，而将钢筋固定。
本实用新型的装配方法：
1. 根据钢筋笼纵向钢筋间距要求及不同桩基外径在圆盘1上开多环长槽12，用于安装纵向钢筋；
2. 在圆盘1一侧第一环开长槽12的内、外侧焊接外顶板2和内顶板4，圆盘1另一侧第二环开长槽12采用同样方式安装外顶板2和内顶板4，然后又回到圆盘1一侧采用同样的布置方式，依次循环；
3．在外顶板2上开螺纹孔用于安装螺栓3，内顶板4不开孔，用螺栓3及内顶板4固定纵向钢筋；
4. 加工焊接固定钢筋笼，松开用于顶紧的螺栓3，移开加工好的钢筋笼，运输至工地现场进行加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。