本实用新型涉及冲压模具设备技术领域，具体涉及一种双角度侧冲孔斜楔机构。
背景技术：
斜楔是广泛用于冲压模具中的一种机构，是将冲压机的上下运动转化成侧面运动的机构，它可以用来实现冲压模具中侧冲孔、侧修边、侧翻边等侧向工作内容；通过运用此种机构，能够更大程度上减少工序数量，增加模具集成度，提高生产效率。
现有的斜楔机构，通常一个斜楔只能采用一种侧向角度，如果一个冲压产品同时存在两个或者多个侧面的孔，就需要多种斜楔同时使用，由于安装空间的限制，一套模具不可能同时实现多种不同角度斜楔的同时安装，所以只能增加工序，也就是增加模具数量，这样不仅影响了生产效率，还增加了设备投入资金，拆装也麻烦，增加人力物力，不利于产品加工的发展。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种双角度侧冲孔斜楔机构，可以实现两种冲孔角度的同时工作，极大程度节省了模具数量，节省了模具投入成本，在减少模具和工序数量的同时，缩短了冲压生产的周期，极大提高了生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种双角度侧冲孔斜楔机构，包括与工件体对应设置的上安装座和下安装座，所述下安装座上安装有下滑块，所述下滑块上设有冲头b，所述上安装座上安装有上滑块，所述上滑块上设有冲头a，所述上滑块与下滑块设有相对应的驱动面滑动贴合，所述上滑块和下滑块接触的相对侧设有驱动面与下安装座滑动贴合，所述下滑块通过上滑块下压与下安装座形成相互作用力，从而使得冲头b完成冲孔过程，所述上滑块的运动方向和角度与工件体的冲孔角度相对应，上滑块的运动通过下安装座与上滑块对应的驱动面完成，使得冲头a完成冲孔过程。
优选的，所述驱动面采用球墨铸铁材料，减少磨损。
优选的，所述上安装座与上滑块之间设有复位弹簧，所述下安装座与下滑块之间设有复位弹簧，冲孔工作完成后，通过复位弹簧使得两个滑块回位。
优选的，所述上安装座一端设有限位块，上滑块复位时对上滑块进行限位。
优选的，所述限位块与上滑块对应处设有橡胶块，减少设备间碰撞。
本实用新型的有益效果表现在：通过上滑块和下滑块的相互作用，带动冲头a和冲头b同时对工件体进行冲孔，实现了两种冲孔角度的同时工作，原本需要两个斜楔机构两套模具完成的工作内容，只需要一个斜楔一套模具完成，极大程度节省了模具数量，节省了模具投入成本，在减少模具和工序数量的同时，缩短了冲压生产的周期，极大提高了生产效率，同时节省了拆装的麻烦，减少了工人的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型一种双角度侧冲孔斜楔机构的整体结构示意图。
图中：1-上安装座、2-下安装座、3-上滑块、4-下滑块、5-复位弹簧、6-冲头a、7-冲头b、8-工件体、9-驱动面、10-限位块、11-橡胶块。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种双角度侧冲孔斜楔机构，包括与工件体8对应设置的上安装座1和下安装座2，所述下安装座2上安装有下滑块4，所述下滑块4上设有冲头b7，所述上安装座1上安装有上滑块3，所述上滑块3上设有冲头a6，所述上滑块3与下滑块4设有相对应的驱动面9滑动贴合，所述上滑块3和下滑块4接触的相对侧设有驱动面9与下安装座2滑动贴合，所述驱动面9采用球墨铸铁材料，减少磨损，所述下滑块4通过上滑块3下压与下安装座2形成相互作用力，从而使得冲头b7完成冲孔过程，所述上滑块3的运动方向和角度与工件体8的冲孔角度相对应，上滑块3的运动通过下安装座2与上滑块3对应的驱动面9完成，使得冲头a6完成冲孔过程，所述上安装座1与上滑块3之间设有复位弹簧5，所述下安装座2与下滑块4之间设有复位弹簧5，冲孔工作完成后，通过复位弹簧5使得两个滑块回位，所述上安装座1一端设有限位块10，上滑块3复位时对上滑块3进行限位，所述限位块10与上滑块3对应处设有橡胶块11，减少设备间碰撞。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。