本实用新型涉及刀具领域，具体涉及一种可快速冷却的车刀。
背景技术：
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀耐用性一直是衡量车刀质量的重要因素。现有技术中，车刀的断裂很多情况下是由于冷却不到位所致，车刀在车削过程中，切削刃与物体剧烈摩擦，局部温度升高，刀体变脆便容易发生断裂，因此需要一种可快速冷却的车刀。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种可快速冷却的车刀。
本实用新型的技术方案为：提供一种可快速冷却的车刀，包括刀头和刀杆，所述刀杆头部设有用于安装所述刀头的下沉台阶，所述下沉台阶中心设有安装孔，所述刀头中心设有螺纹孔，所述刀头通过依次穿过所述螺纹孔和所述安装孔的螺钉固定到所述下沉台阶上，所述刀头固定到所述刀杆上时，所述刀头的外轮廓与所述下沉台阶的内轮廓贴合，所述刀头两端设有关于所述螺纹孔中心对称的刀尖，所述刀头的外轮廓关于所述螺纹孔中心对称，所述下沉台阶的内轮廓关于所述安装孔中心对称，所述刀杆上设有弯曲的冷却液导流槽。
优选地，所述冷却液导流槽一端槽口与所述下沉台阶相连。
优选地，所述导流槽包括主槽和支槽，所述支槽均匀分布在所述主槽的两侧并与所述主槽相通。
优选地，所述导流槽纵向截面轮廓为圆弧形。
优选地，所述刀尖与所述刀头的夹角为90°。
优选地，所述刀头和所述刀杆表面均涂有防腐蚀涂层。
本实用新型的有益效果为：
1.刀头两端设有关于螺纹孔中心对称的刀尖，同一个刀头可以双面使用，提高刀头利用率。
2.不直接将刀杆顶部加工成刀头，这样当刀头损坏时不用整体更换，节省金属材料，同一个刀杆上也可安装不同硬度的刀头，经济实用。
3.刀杆表面设有冷却液导流槽，使得冷却液与刀杆接触充分，提高热交换效率，快速冷却车刀。
附图说明
图1是本实用新型一种可快速冷却的车刀结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种可快速冷却的车刀，包括刀头2和刀杆1，所述刀杆1头部设有用于安装所述刀头2的下沉台阶，所述下沉台阶中心设有安装孔，所述刀头2中心设有螺纹孔，所述刀头2通过依次穿过所述螺纹孔和所述安装孔的螺钉4固定到所述下沉台阶上，所述刀头2固定到所述刀杆1上时，所述刀头2的外轮廓与所述下沉台阶的内轮廓贴合，所述刀头2两端设有关于所述螺纹孔中心对称的刀尖3，所述刀头2的外轮廓关于所述螺纹孔中心对称，所述下沉台阶的内轮廓关于所述安装孔中心对称，所述刀杆1上设有弯曲的冷却液导流槽。
本实用新型中，所述冷却液导流槽一端槽口与所述下沉台阶相连。
本实用新型中，所述导流槽包括主槽6和支槽5，所述支槽5均匀分布在所述主槽6的两侧并与所述主槽6相通。
本实用新型中，所述导流槽纵向截面轮廓为圆弧形。
本实用新型中，所述刀尖3与所述刀头2的夹角为90°。
本实用新型中，所述刀头2和所述刀杆1表面均涂有防腐蚀涂层。
车刀工作时，冷却液源源不断的流入导流槽，通过导流槽带动冷却液与刀杆1充分接触，带走热量，快速冷却。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。