一种新型车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属切削技术领域，尤其是涉及一种新型车床。
【背景技术】
[0002]车床是用车刀对旋转工件进行切削加工的机床，除此之外还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥和滚花工具等对工件进行相应的加工，由于其适用的广泛性，已经成为机加工车间不可或缺的机床之一。
[0003]现有技术中，车床一般设有一个床头箱，在床体上设有一个可滑动的刀架，车刀设置在刀架上，由车刀完成工件的切削，但是该车床使用中，由于一次只能装卡一个刀具，即每次只能完成工件上的一种车削加工，当需要其他刀具、进行不同类型的切削时，则必须将工件运输至不同车床或者更换车刀进行，这样就造成了加工成本的提升及切削效率的降低。
[0004 ]车床的控制面板一般设置在床头箱的外侧，老式车床上的启动控制开关向外伸出，操作者在行走时易误触动启动开关。
[0005]除了上述问题之外，现有车床的托板由上托板、中托板和下托板组成，其中下托板的纵向导轨不能被中托板完全覆盖，即有部分纵向导轨裸露，切削时不可避免的部分金属肩掉落在导轨内，这样会造成导轨的磨损，使得加工精度降低，并进而影响车床的使用寿命ο
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种加工效率高、安全性好的新型车床，采用的技术方案是:一种新型车床，包括床体和托板组件，所述托板包括上托板、中托板和下托板，床头箱位于下托板上，所述上托板位于中托板上，其特征在于:在所述床体的两侧分别设有床头箱，在所述两个床头箱之间为所述中托板，所述上托板上设有与所述床头箱上的夹头位置相对应的车刀安装组件，车刀固定在所述车刀安装组件上；所述床头箱的外表面装有控制面板，所述控制面板包括车床启动开关，所述床头箱上还装有防止所述车床启动开关被误启动的防误开部件，所述防误开部件包括包围所述启动开关的挡片和控制组件，所述启动开关的开关杆连接在所述控制组件的带槽光杠上。
[0007]本实用新型的技术特征还有:所述控制组件包括:型板，所述型板上开有孔，所述孔内装挡销，所述挡销连接弹性钢片的一端，所述弹性钢片的另一端与所述挡片位置相对应;焊接成一体的导轴和齿条，所述型板固定在由所述导轴和齿条形成的焊接体上;套装在所述导轴上的弹簧，所述弹簧位于两个定位挡板之间，所述定位挡板固定在底板上;与所述齿条啮合的扇形齿轮，所述扇形齿轮远离轮齿的一端为摆杆向外伸出，所述扇形齿轮上的中心孔内装有芯轴，所述摆杆还装入挡板内，定位圆盘将所述启动开关的开关杆连接在所述带槽光杠上。
[0008]本实用新型的技术特征还有:所述床体上设有与所述下托板相配套的纵向导轨，所述下托板朝向所述中托板的端部装有保护罩，所述保护罩位于所述纵向导轨的上方。
[0009]本实用新型的技术特征还有:所述保护罩为直角板状构件。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本车床上防误开部件的设置，达到了防止车床被误操作的目的，增加了控制的安全性，特别适用于继电器控制的车床使用;本车床在床体上设有两个夹头，双夹头可装夹不同的车刀，可实现不换车床、双工序车削工件的目的；纵向导轨上的保护罩盖住导轨无法被中托板遮掩的部分，可防止金属肩掉落到导轨内对导轨造成的磨损;本车床加工效率高，占用空间小，安全性好，节省了成本，且保证了车削的精度。
【附图说明】
[0011]附图1是本实用新型结构示意图，附图2是防误开部件结构示意图，附图3是保护罩结构示意图，其中，1是底板，2是弹簧座，3是螺钉，4是导轴，5是弹簧，6是定位挡板，7是齿条，8是扇形齿轮，9是中心孔，10是摆杆，11是带槽光杠，12是开关杆，13是定位圆盘，14是挡板，15是圆孔，16是型板，17是挡销，18是弹性钢片，19是挡片，31床体，321是上托板，322是中托板，323是下托板，33是车刀安装组件，331是车刀，34是床头箱，341是传动齿轮，35是夹头，36是工件，37是保护罩，38是控制面板。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。本实用新型公开了一种车床，该车床包括床体31和托板组件，托板组件包括下托板323、中托板322和上托板321，床头箱34位于下托板323上，纵向导轨固定在床体31上，下托板323的底部设有与纵向导轨配合的滑板，这样下托板323将带动床头箱34—起实现左右移动，上托板321位于中托板322上，中托板322配合安装在纵向导轨上，中托板322可相对于下托板323左右移动，上托板323通过横向导轨设置在中托板322上。车刀安装组件33位于上托板323上，车刀331固定在车刀安装组件33上。
[0013]床头箱34的外侧设有传动组件，主电机的动力经传动组件传递至传动齿轮，传动齿轮安装在车床主轴上，该车床主轴带动夹头35、夹头35带动工件36—起高速旋转。下托板323朝向中托板322的一端设有保护罩37，保护罩37可罩住部分纵向导轨，这样在进行车削加工时，掉落下来的金属肩不能落入纵向导轨内，从而避免了金属肩与纵向导轨之间磨损造成的导轨损伤，延长了导轨的使用寿命。
[0014]本实施例中，保护罩37为直角板状构件，恰好盖住中托板322无法覆盖的、位于车刀附近的纵向导轨。
[0015]床头箱34的外侧还设有控制面板38，控制面板38包括车床启动开关，床头箱上还装有防止车床启动开关被误启动的防误开部件，防误开部件包括包围启动开关的挡片19和控制组件，启动开关的开关杆连接在控制组件的带槽光杠11上。
[0016]控制组件包括:型板16，型板16上开有孔，孔内装挡销17，挡销17连接弹性钢片18的一端，弹性钢片18的另一端与挡片19位置相对应安装时调整启动开关使其在弹性钢片18之间；焊接成一体的导轴4和齿条7，型板16固定在由导轴4和齿条7形成的焊接体上;套装在导轴4上的弹簧5，弹簧5位于两个定位挡板6之间，定位挡板6固定在底板1上；与齿条7啮合的扇形齿轮8，扇形齿轮8的一端为摆杆10向外伸出，扇形齿轮8上的中心孔内装有芯轴，摆杆10还装入挡板14内。
[0017]使用时，如果两手直接推动启动开关，上下两个弹性钢片18会阻挡开关的移动，开关无法打开;一只手向上推动开关杆，开关杆使摆杆移动，摆杆连通扇形齿轮8—起转动，弹性钢片也随之向左移动，齿条7带动导轴向左移动，弹簧被压缩，导轴4带动型板16移动，弹性钢片18随着离开启动开关，这时可用另一只手将启动开关打开，车床可正常启动，松开双手，在弹簧5作用下，整个装置复位。
[0018]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型车床，包括床体和托板组件，所述托板包括上托板、中托板和下托板，床头箱位于下托板上，所述上托板位于中托板上，其特征在于:在所述床体的两侧分别设有床头箱，在所述两个床头箱之间为所述中托板，所述上托板上设有与所述床头箱上的夹头位置相对应的车刀安装组件，车刀固定在所述车刀安装组件上;所述床头箱的外表面装有控制面板，所述控制面板包括车床启动开关，所述床头箱上还装有防止所述车床启动开关被误启动的防误开部件，所述防误开部件包括包围所述启动开关的挡片和控制组件，所述启动开关的开关杆连接在所述控制组件的带槽光杠上。2.按照权利要求1所述的新型车床，其特征在于:所述控制组件包括:型板，所述型板上开有孔，所述孔内装挡销，所述挡销连接弹性钢片的一端，所述弹性钢片的另一端与所述挡片位置相对应;焊接成一体的导轴和齿条，所述型板固定在由所述导轴和齿条形成的焊接体上;套装在所述导轴上的弹簧，所述弹簧位于两个定位挡板之间，所述定位挡板固定在底板上;与所述齿条啮合的扇形齿轮，所述扇形齿轮远离轮齿的一端为摆杆向外伸出，所述扇形齿轮上的中心孔内装有芯轴，所述摆杆还装入挡板内，定位圆盘将所述启动开关的开关杆连接在所述带槽光杠上。3.按照权利要求1或2所述的新型车床，其特征在于:所述床体上设有与所述下托板相配套的纵向导轨，所述下托板朝向所述中托板的端部装有保护罩，所述保护罩位于所述纵向导轨的上方。4.按照权利要求3所述的新型车床，其特征在于:所述保护罩为直角板状构件。
【专利摘要】一种新型车床，包括床体和托板组件，托板包括上托板、中托板和下托板，床头箱位于下托板上，上托板位于中托板上，在床体的两侧分别设有床头箱，在两个床头箱之间为所述中托板，上托板上设有与床头箱上的夹头位置相对应的车刀安装组件，车刀固定在所述车刀安装组件上；床头箱的外表面装有控制面板，控制面板包括车床启动开关，床头箱上还装有防止车床启动开关被误启动的防误开部件，防误开部件包括包围所述启动开关的挡片和控制组件，启动开关的开关杆连接在控制组件的带槽光杠上。本车床加工效率高，占用空间小，安全性好，节省了成本，且保证了车削的精度。
【IPC分类】B23B3/34, B23B25/04, B23B25/00
【公开号】CN205128931
【申请号】CN201520866093
【发明人】巩传科, 李家文
【申请人】山东瑞烨法兰有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月3日