本实用新型是一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，属于高强度合金硬质铣刀领域。
背景技术：
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
现有技术公开了申请号为：201620763182.2的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，属于高强度合金硬质铣刀领域。包括刀杆和铣刀体，所述刀杆的一端与所述铣刀体的一端连接在一起，在所述铣刀体上设置有铣刀齿，并加工有螺旋状的排屑槽，在所述铣刀体的铣刀齿上加工有断屑槽；并在所述刀杆内部开设有螺旋状液流通孔，并在所述螺旋状液流通孔的一端加工有圆柱形液流通孔，且所述圆柱形液流通孔延伸至铣刀体的端面处。通过设置有断屑槽，能够有效地切断切屑带，使切屑不会产生缠绕，便于控制切屑的流出方向，从而保证加工面精度，降低切削抵抗，延长刀具寿命；通过设置有螺旋状液流通孔和圆柱形液流通孔，有效地降低铣刀体粗磨时的温度，并且冷却液流到铣刀体外侧也可继续为铣刀体外表面提供冷却功效。但是现有技术中，高强度硬质合金铣刀在进行铣床打磨作业时，需要精确进行作业时，需要工作人员高强度的精力进行对准打磨，不仅使工作效率低且准确率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，以解决现有技术中，高强度硬质合金铣刀在进行铣床打磨作业时，需要精确进行作业时，需要工作人员高强度的精力进行对准打磨，不仅使工作效率低且准确率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，其结构包括固定通孔、连接限位杆、延伸支撑杆、密封圈、支撑板、红外定位器、连接固定板、铣刀刀片、定位座、加强块、旋转调节杆、防滑条纹、螺纹连接杆，所述固定通孔设有两个且装设于螺纹连接杆左端的前后两端，所述延伸支撑杆的右端活动连接于支撑板的左端中部，所述防滑条纹设有两个以上且装设于旋转调节杆的外表面，所述支撑板与延伸支撑杆的内部设有红外定位器，所述支撑板的外侧焊接于连接固定板的内侧，所述连接固定板的外侧机械连接于密封圈的内壁，所述定位座与加强块设有两个以上且内侧焊接于密封圈的外侧，所述定位座的下端焊接于加强块的上端且为一体化结构，所述定位座的上端焊接于铣刀刀片的下端，所述红外定位器包括开关控制器、荧光保护圈、定位外壳、光圈控制区、红外线孔、缓冲橡胶垫、红外射灯、螺纹接口，所述开关控制器的右端外表面间隙配合荧光保护圈，所述定位外壳的右侧安装于光圈控制区的左端，所述光圈控制区的右侧设有红外线孔，所述定位外壳的内部设有红外射灯，所述红外射灯的左端间隙连接于缓冲橡胶垫的右端，所述定位外壳的左侧设有螺纹接口，所述开关控制器的左端通过螺纹接口与定位外壳的左侧螺纹连接。
进一步地，所述铣刀刀片的上端装设于加强块的下端。
进一步地，所述连接限位杆的右端机械连接于旋转调节杆的左端。
进一步地，所述螺纹连接杆的右端螺纹连接于连接限位杆的左端。
进一步地，所述旋转调节杆的右端焊接于延伸支撑杆的右端。
进一步地，所述延伸支撑杆的内部为空心结构，用于放置红外定位器，且与支撑板为可分离式结构。
进一步地，所述铣刀刀片采用锰钢、具有耐磨、不易生锈的特性。
有益效果
本实用新型一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，通过在合金铣刀上增加了红外定位器，在合金铣刀进行高精度打磨作业时，可进行辅助作业，将大大的提高了工作效率与打磨的精准性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀的结构示意图。
图2为本实用新型一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀的红外定位器的结构示意图。
图3为本实用新型红外定位器的内部结构示意图。
图中：固定通孔-1、连接限位杆-2、延伸支撑杆-3、密封圈-4、支撑板-5、红外定位器-6、连接固定板-7、铣刀刀片-8、定位座-9、加强块-10、旋转调节杆-11、防滑条纹-12、螺纹连接杆-13开关控制器-601、荧光保护圈-602、定位外壳-603、光圈控制区-604、红外线孔-605、缓冲橡胶垫-606、红外射灯-607、螺纹接口-608。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀：其结构包括固定通孔1、连接限位杆2、延伸支撑杆3、密封圈 4、支撑板5、红外定位器6、连接固定板7、铣刀刀片8、定位座9、加强块10、旋转调节杆11、防滑条纹12、螺纹连接杆13，所述固定通孔1设有两个且装设于螺纹连接杆12左端的前后两端，所述延伸支撑杆3的右端活动连接于支撑板5的左端中部，所述防滑条纹12设有两个以上且装设于旋转调节杆11的外表面，所述支撑板5与延伸支撑杆3的内部设有红外定位器6，所述支撑板5的外侧焊接于连接固定板7的内侧，所述连接固定板 7的外侧机械连接于密封圈4的内壁，所述定位座9与加强块10设有两个以上且内侧焊接于密封圈4的外侧，所述定位座9的下端焊接于加强块10 的上端且为一体化结构，所述定位座9的上端焊接于铣刀刀片8的下端，所述红外定位器6包括开关控制器601、荧光保护圈602、定位外壳603、光圈控制区604、红外线孔605、缓冲橡胶垫606、红外射灯607、螺纹接口608，所述开关控制器601的右端外表面间隙配合荧光保护圈602，所述定位外壳603的右侧安装于光圈控制区604的左端，所述光圈控制区604 的右侧设有红外线孔605，所述定位外壳603的内部设有红外射灯607，所述红外射灯607的左端间隙连接于缓冲橡胶垫606的右端，所述定位外壳 603的左侧设有螺纹接口608，所述开关控制器601的左端通过螺纹接口608 与定位外壳603的左侧螺纹连接，所述铣刀刀片8的上端装设于加强块10 的下端，所述连接限位杆2的右端机械连接于旋转调节杆11的左端，所述螺纹连接杆12的右端螺纹连接于连接限位杆2的左端，所述旋转调节杆11 的右端焊接于延伸支撑杆3的右端，所述延伸支撑杆3的内部为空心结构，用于放置红外定位器6，且与支撑板5为可分离式结构，铣刀刀片8采用锰钢、具有耐磨、不易生锈的特性。
本专利所述的铣刀刀片8是有分车刀片和铣刀片，用于车削加工、铣削加工.指未装柄的刀身部分。装在保险刀架内刮脸用的薄钢片。装在机械上作切削用的片状刃具。
在进行使用时，工作人员应先确认带断屑槽的高强度硬质合金铣刀是否损坏，且红外定位器6是否能够正常使用，在确认无问题后，将可以正常使用本设备，使用时，工作人员应将连接限位杆12通过固定螺丝与铣刀机连接，并开启开关控制器601，从而开启红外定位器6，在使用时，设备上的铣刀刀片8将会进行打磨的作用。
本实用新型解决的问题现有技术中，高强度硬质合金铣刀在进行铣床打磨作业时，需要精确进行作业时，需要工作人员高强度的精力进行对准打磨，不仅使工作效率低且准确率较低，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在合金铣刀上增加了红外定位器，在合金铣刀进行高精度打磨作业时，可进行辅助作业，将大大的提高了工作效率与打磨的精准性，具体如下所述:
所述开关控制器601的右端外表面间隙配合荧光保护圈602，所述定位外壳603的右侧安装于光圈控制区604的左端，所述光圈控制区604的右侧设有红外线孔605，所述定位外壳603的内部设有红外射灯607，所述红外射灯607的左端间隙连接于缓冲橡胶垫606的右端，所述定位外壳603 的左侧设有螺纹接口608，所述开关控制器601的左端通过螺纹接口608 与定位外壳603的左侧螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。