毛细管绕圈工装的制作方法

本实用新型涉及毛细管加工技术领域，具体为一种毛细管绕圈工装。

背景技术：

凡内径很细的管子叫“毛细管”。通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管。目前可以在医学上，建筑材料上都能看得到，水银温度计、钢笔尖部的狭缝、毛巾和吸墨纸纤维间的缝隙、土壤结构中的细隙以及植物的根、茎、叶的脉络等，都可认为是毛细管。毛细管电色谱是发展起来的一种新型微分离分析技术，它整合了毛细管电泳与微径柱液相色谱的优点，通过在填充微细颗粒液相色谱填料的微径柱色谱柱两端施加直流高压电场，达到其对痕量复杂生物及化学体系样品优越的分离能力。

在毛细管加工生产过程中，传统的毛细管绕圈过程中，多采用人工绕圈方式，不仅劳动强度大，无法一次成型，而且生产加工效率低下，尺寸精度难以保证，难以满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毛细管绕圈工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛细管绕圈工装，包括本体，所述本体底部设有基座，所述本体右侧安装有齿轮组，所述齿轮组包括主齿轮、第一副齿轮和第二副齿轮，所述主齿轮、第一副齿轮和第二副齿轮之间相互啮合，所述主齿轮左侧设有贯穿于本体的转轴，所述转轴左端安装有转动手柄，所述第二副齿轮右侧安装有限位盘，所述限位盘右侧设有转杆和限位块。

优选的，所述基座上开设有定位孔，所述基座和本体采用焊接方式固定。

优选的，所述主齿轮、第一副齿轮和第二副齿轮上均对应设有啮合齿。

优选的，所述转动手柄上设有防滑套，所述防滑套上刻有防滑纹。

优选的，所述第一副齿轮和第二副齿轮均通过固定轴转动连接于本体。

优选的，所述主齿轮通过螺栓固定连接于转轴，且螺栓为内六角螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种毛细管绕圈工装，结构新颖，操作方便，将工件端部压着限位盘处的限位块，利用转动手柄转动，通过主齿轮驱动第一副齿轮和第二副齿轮转动，使得工件绕着转杆快速旋转，毛细管形状一次成型，使用方便，生产加工效率高，尺寸精准，降低工人劳动强度，具有很高的实用性，大大提升了该一种毛细管绕圈工装的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型齿轮组部分传动结构示意图。

图中：1本体、2基座、3齿轮组、4转轴、5转动手柄、6防滑套、7限位盘、8转杆、9限位块、10主齿轮、11第一副齿轮、12第二副齿轮、13啮合齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种毛细管绕圈工装，包括本体1，所述本体1底部设有基座2，所述本体1右侧安装有齿轮组3，所述齿轮组3包括主齿轮10、第一副齿轮11和第二副齿轮12，所述主齿轮10、第一副齿轮11和第二副齿轮12之间相互啮合，所述主齿轮10左侧设有贯穿于本体1的转轴4，所述转轴4左端安装有转动手柄5，所述第二副齿轮12右侧安装有限位盘7，所述限位盘7右侧设有转杆8和限位块9，所述基座2上开设有定位孔，所述基座2和本体1采用焊接方式固定，所述主齿轮10、第一副齿轮11和第二副齿轮12上均对应设有啮合齿13，所述转动手柄5上设有防滑套6，所述防滑套6上刻有防滑纹，所述第一副齿轮11和第二副齿轮12均通过固定轴转动连接于本体1，所述主齿轮10通过螺栓固定连接于转轴4，且螺栓为内六角螺栓。

工作原理：本实用新型一种毛细管绕圈工装，使用时，将工件端部压着限位盘7处的限位块9，利用转动手柄5转动，通过主齿轮10驱动第一副齿轮11和第二副齿轮12转动，使得工件绕着转杆8快速旋转，毛细管形状一次成型，使用方便，生产加工效率高，尺寸精准，降低工人劳动强度，具有很高的实用性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。