抗拉性能的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抗拉性能的工装，属于试验机械领域。
【背景技术】
[0002]目前生产门窗五金件的企业均采用人工或普通试验机的办法进行抗拉试验，即耗时又费力。对程序、频率、负荷循环次数得不到正确的统计数据，或者是记录满足不了试验的规定与要求。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的抗拉性能的工装，可随抗拉试件受拉或受压变形后而改变方向。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]抗拉性能的工装包括:拉压传感器、拉压头、支架、静态载荷基座，所述拉压传感器一端连接智能伺服机Z轴臂，一端连接拉压头；所述抗拉试件由支架与拉压头固定；所述支架设置于静态载荷基座上；所述静态载荷基座底部为门窗五金件试验台。
[0006]其中，所述接拉压头的端部设有可改变方向的用来固定试验件的模块。
[0007]本实用新型的效果是:本实用新型提供的抗拉性能的工装，其创新点在于所述的拉压头可随抗拉试件受拉或受压变形后而改变方向，有效防止拉压头对变形后的试验件产生剪切力，而造成试验误差。
[0008]为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
【附图说明】
[0009]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0010]图1为本实用新型抗拉性能的工装的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0012]请参阅图1，抗拉性能的工装包括:拉压传感器2、拉压头3、支架4、静态载荷基座5，所述拉压传感器一端连接智能伺服机Z轴臂1，一端连接拉压头3 ;所述抗拉试件由支架4与拉压头3固定；所述支架设置于静态载荷基座5上；所述静态载荷基座5底部为门窗五金件试验台6。
[0013]其中，所述接拉压头的端部设有可改变方向的用来固定试验件的模块。
[0014]综上所述:本实用新型提供的抗拉性能的工装，其创新点在于所述的拉压头可随抗拉试件受拉或受压变形后而改变方向，有效防止拉压头对变形后的试验件产生剪切力，而造成试验误差。
[0015]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.抗拉性能的工装，其特征在于，包括:拉压传感器、拉压头、支架、静态载荷基座，所述拉压传感器一端连接智能伺服机Z轴臂，一端连接拉压头；所述抗拉试件由支架与拉压头固定；所述支架设置于静态载荷基座上；所述静态载荷基座底部为门窗五金件试验台。
2.根据权利要求1所述的抗拉性能的工装，其特征在于，所述接拉压头的端部设有可改变方向的用来固定试验件的模块。
【专利摘要】本实用新型涉及抗拉性能的工装，属于试验机械领域。该抗拉性能的工装包括：拉压传感器、拉压头、支架、静态载荷基座，所述拉压传感器一端连接智能伺服机Z轴臂，一端连接拉压头；所述抗拉试件由支架与拉压头固定；所述支架设置于静态载荷基座上；所述静态载荷基座底部为门窗五金件试验台。本实用新型提供的抗拉性能的工装，其特征在于所述的拉压头可随抗拉试件受拉或受压变形后而改变方向，有效防止拉压头对变形后的试验件产生剪切力，而造成试验误差。
【IPC分类】G01N3-02
【公开号】CN204346815
【申请号】CN201420786101
【发明人】李心灵
【申请人】辽宁隆昌科技实业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月15日