本发明属于航空航天领域，特别涉及一种较大的复材切钻工装能够准确定位的方法。
背景技术：
在切钻工装上使用一个轴向上的水平挡块为基准，使用百分表来校验工装位置度。对于一些较小的工装定位精度没有问题，但是对于工装体积比较笨重人工很难移动的时候此方法就受限，由于零件面积大所以尺寸精度公差也比较大。随着设计更改零件加工尺寸精度要求严苛，由于工装定位存在精度误差导致零件加工尺寸的公差超差的问题，急需使用更好的定位方法来解决。
中国专利CN200910220632.8公开了一种飞机复杂构件数控加工工装标准定位器自动选取方法，通过计算可定位域定义系和产品接头位置、确定候选定位器、优选定位器等过程来自动确定满足定位要求的标准定位器型号与规格。该方法能够应用于“飞机复杂构件快速数控加工准备系统”中“工装快速生成子系统”标准定位器自动选取程序的开发。提高了工装设计效率、缩短工装研制乃至整个生产准备周期，具有良好的应用效益。
中国专利CN201410040125.7公开了一种工装局部增加定位孔的方法。利用定位夹具及在计算机上模拟分析的方法避免了工装移动加工后局部和整体变形或准确度降低的缺陷。结合激光跟踪仪进行安装，保证了工装局部增加定位孔的设计图纸制造安装精度要求。
但现有使用的工装所用定位的孔必须垂直工装地面，以及圆点孔法向与上表面垂直。
技术实现要素：
本发明的目的是针对航空航天领域工装所用定位的孔必须垂直工装地面，以及圆点孔法向与上表面垂直的问题，提供一种工装精确定位的方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种工装精确定位的方法，包括以下步骤：
(1)使用软件在工装数模上找到2个孔，再以2个孔及2个孔的圆心的连线作为X轴，以圆心的上表面为Z轴的建立坐标系；
(2)将零件的工装放入坐标内，核对工装数模上的2个孔，使用雷尼绍探头对工装上的2个孔分别找圆心，圆点和数模上建立坐标系位置一致；
(3)记录测量出来的值，然后进行计算得出实际工装的偏移值，将偏移值输入到设备的旋转轴中；
(4)进行编程验证，使用建好的坐标系去寻找其他孔，使刀具都能刚好进出。
所述工装数模上孔的直径为10mm。
本发明采用的技术方案可以有效地解决航空航天领域工装所用定位的孔必须垂直工装地面，以及圆点孔法向与上表面垂直的问题，使得复合材料切钻工装精准定位。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
首先使用软件在工装数模上找到2个Ф10的孔，再以2个孔及2个孔的圆心的连线作为X轴，以圆心的上表面为Z轴的建立坐标系。(注：圆心的上表面为平面与圆心的法向垂直)然后将零件的工装放入五坐标内，核对工装数模上的2个孔，使用雷尼绍探头对工装上的2个孔分别进行找圆心，圆点必须和数模上建立坐标系位置一样。(注：探头最后探测圆点孔及圆点孔的上表面)。并记录测量出来的值，然后进行计算得出实际工装的偏移值，将偏移值输入到设备的旋转轴中。
最后就是进行编程验证，使用建好的坐标系去寻找其他孔，刀具都能刚好进出。进过多次实验论证，发现此方法能够解决复合材料切钻工装精准定位的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式的限制。凡是依据本发明的技术和方法实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术和方法方案的范围内。