本实用新型涉及产品成裁装置，具体为一种纵剪机组的刀架装置。
背景技术：
纵剪机组由于刀架、减速装置缺陷，最初只能成裁0.25≤h≤1mm不分条产品，不能保证产品边部质量，也满足不了生产需要。因此需要一种能够减小裁剪缺陷且裁剪规格较多的装置。
技术实现要素：
本实用新型为解决目前纵剪机组存在不能生产厚带分条产品、且存在边部质量缺陷的技术问题，提供一种纵剪机组的刀架装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种纵剪机组的刀架装置，包括刀架底座以及安装在刀架底座上的刀架；还包括安装在刀架底座上的电磁调速电机、与电磁调速电机驱动端相连接的联轴器、与联轴器相连接的减速器；减速器通过齿轮半联轴器驱动刀架。
本实用新型将以前裁剪机所用齿轮换成齿轮半联轴器，将减速器换掉，增大扭矩，将皮带轮、电机换成电磁调速电机，将以前的皮带传动改成了直接传动，有效提高了传动效率，提高了边部裁切质量。
成裁产品时，电磁调速电机带动减速器，减速器带动齿轮半联轴器，齿轮半联轴器带动刀架运行。
进一步的，所述刀架底座规格为2700×65×42mm；刀架规格0.2-3×360mm；电磁调速电机功率为22kw。
本实用新型还将过去的刀架底座、刀架更换，通过更换刀架装置，现在可以成裁1≤h≤3mm、宽度≤150mm分条产品，提高了产品边部质量，通过更换电机等可提高设备运转能力，极大地满足了生产需要，可广泛适用于厚带分条工序。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是改造前的俯视图。
1-刀架；2-齿轮半联轴器；3-减速器；4-联轴器；5-电磁调速电机；6-刀架底座，7-齿轮，8-皮带轮，9-电机。
具体实施方式
一种纵剪机组的刀架装置，包括刀架底座以及安装在刀架底座6上的刀架1；还包括安装在刀架底座6上的电磁调速电机2、与电磁调速电机2驱动端相连接的联轴器4、与联轴器4相连接的减速器3；减速器3通过齿轮半联轴器2驱动刀架。
所述刀架底座6规格为2700×65×42mm；刀架1规格0.2-3×360mm；电磁调速电机2功率为22kw。
纵剪机组的刀架装置包括：刀架底座、刀架、齿轮半联轴器、减速器、联轴器、电磁调速电机，将原有的1800×40×70mm刀架底座(图2中6）换成2700×65×42mm（图1中6）规格底座，在底座上加装刀架，将原有的0.2-1×360mm刀架（图2中1）换成0.2-3×360mm刀架（图1中1），将齿轮（图2中7）换成齿轮半联轴器（图1中2），将减速器（图2中3）换成扭矩更大的减速器（图1中3），将皮带轮、电机（7.5kw）换成电磁调速机（22kw图1中5），通过联轴器（图1中4）将它们连接起来，组成刀架装置，由以前的皮带传动改为直接传动。