本实用新型涉及金属包装桶技术领域，尤其涉及金属包装桶加工用裁剪机构。
背景技术：
金属包装桶是指用金属薄板制造的薄壁包装容器。它广泛应用于食品包装、医药品包装、日用品包装、仪器仪表包装，工业品包装、军火包装等方面。在制作金属包装桶的时候，需要将金属包装桶的侧边边角以及毛刺进行剪切修整，使金属包装桶的侧边变得圆滑，传统剪切边角以及毛刺的时候废料容易飞溅，一方面不利于收集，同时容易对操作人员造成伤害，为此需要金属包装桶加工用裁剪机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属包装桶加工用裁剪机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
金属包装桶加工用裁剪机构，包括底板，所述底板的顶部活动套接有转轴，所述转轴远离底板的一端安装有与底板平行设置的转盘，所述转盘的两侧安装有与底板垂直设置的支撑杆，所述支撑杆远离底板的一侧安装有与底板平行设置的顶板，所述顶板靠近底板的一侧安装有圆环形滑轨，所述滑轨通过滑块滑动安装有弹簧平衡器，所述弹簧平衡器的输出端安装有吊环，所述吊环远离弹簧平衡器的一端安装有安装板，所述安装板远离吊环的一侧安装有活动压板，所述活动压板远离安装板的一侧安装有圆弧形切刀，所述活动压板的一侧安装有与安装板固定连接的接料罩壳，所述接料罩壳靠近活动压板的一侧安装有与接料罩壳固定连接的基板，且接料罩壳位于活动压板的正下方，所述活动压板上开设有与切刀对接的圆弧形刀槽，所述接料罩壳靠近安装板的一侧开设有与刀槽连通的废料存储槽。
优选的，所述吊环的一侧安装有与活动压板固定连接的气缸。
优选的，所述接料罩壳远离基板的一侧开设有与废料存储槽连通的通道，所述通道的开口处铰接有盖板。
优选的，所述废料存储槽靠近刀槽的一端开设有与刀槽连通的倾斜引流槽。
优选的，所述转轴伸出底板底部的一端安装有驱动电机，所述底板的底部安装有支架。
优选的，所述基板为圆弧形结构，且基板的外凸面位于基板远离接料罩壳的一侧。
优选的，所述切刀为为圆弧形结构，且切刀的外凸面位于切刀远离接料罩壳的一侧。
本实用新型的有益效果：
通过设置的底板、转轴、转盘、支撑杆、顶板、滑轨、弹簧平衡器、接料罩壳、基板、废料存储槽、安装板、活动压板、切刀、吊环和刀槽，将待剪切的金属包装桶放置在转盘上，然后将安装板靠近金属包装桶的侧边，使金属包装桶待检测的侧边伸入基板上的刀槽与切刀之间的位置，然后气缸启动，使切刀对金属包装桶的侧边进行剪切，然后剪切的废料从刀槽经过倾斜引流槽流入废料存储槽中，有效的避免在对金属包装桶的侧边进行剪切时废料飞溅，保护操作人员安全，方便剪切后的尖锐型废料进行回收。
附图说明
图1为本实用新型提出的金属包装桶加工用裁剪机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的金属包装桶加工用裁剪机构安装板的结构示意图。
图中：1底板、2转轴、3转盘、4支撑杆、5顶板、6滑轨、7弹簧平衡器、8接料罩壳、9基板、10废料存储槽、11安装板、12活动压板、13切刀、14吊环、15刀槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，金属包装桶加工用裁剪机构，包括底板1，底板1的顶部活动套接有转轴2，转轴2远离底板1的一端安装有与底板1平行设置的转盘3，转盘3的两侧安装有与底板1垂直设置的支撑杆4，支撑杆4远离底板1的一侧安装有与底板1平行设置的顶板5，顶板5靠近底板1的一侧安装有圆环形滑轨6，滑轨6通过滑块滑动安装有弹簧平衡器7，弹簧平衡器7的输出端安装有吊环14，吊环14远离弹簧平衡器7的一端安装有安装板11，安装板11远离吊环14的一侧安装有活动压板12，活动压板12远离安装板11的一侧安装有圆弧形切刀13，活动压板12的一侧安装有与安装板11固定连接的接料罩壳8，接料罩壳8靠近活动压板12的一侧安装有与接料罩壳8固定连接的基板9，且接料罩壳8位于活动压板12的正下方，活动压板12上开设有与切刀13对接的圆弧形刀槽15，接料罩壳8靠近安装板11的一侧开设有与刀槽15连通的废料存储槽10。
吊环14的一侧安装有与活动压板12固定连接的气缸，接料罩壳8远离基板9的一侧开设有与废料存储槽10连通的通道，通道的开口处铰接有盖板，废料存储槽10靠近刀槽15的一端开设有与刀槽15连通的倾斜引流槽，转轴2伸出底板1底部的一端安装有驱动电机，底板1的底部安装有支架，基板9为圆弧形结构，且基板9的外凸面位于基板9远离接料罩壳8的一侧，切刀13为为圆弧形结构，且切刀13的外凸面位于切刀13远离接料罩壳8的一侧。
工作原理：本实用新型中，将待剪切的金属包装桶放置在转盘3上，然后将安装板11靠近金属包装桶的侧边，使金属包装桶待检测的侧边伸入基板9上的刀槽15与切刀13之间的位置，然后气缸启动，使切刀13对金属包装桶的侧边进行剪切，然后剪切的废料从刀槽15经过倾斜引流槽流入废料存储槽10中，有效的避免在对金属包装桶的侧边进行剪切时废料飞溅，保护操作人员安全，方便剪切后的尖锐型废料进行回收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。