夹具及电火花加工设备的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种夹具及电火花加工设备。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。目前，在电火花放电加工零件的过程中，常常借助一些圆钢料或者垫块来垫高零件的高度，从而使零件的待加工区域在火花机的工作行程之内。但是，用这些方法装夹容易使零件移动，导致加工错误。

因此，提供一种夹具及电火花加工设备，其能够适应不同高度的零件；从而能够尽量避免零件移动所导致的加工错误。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种夹具，其能够适应不同高度的零件；从而能够尽量避免零件移动所导致的加工错误。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种夹具，包括顶板、底板、夹紧件、定位件及连接机构；所述连接机构的一端与所述顶板连接，另一端与所述底板连接，所述连接机构为伸缩结构；所述定位件及所述夹紧件与所述顶板连接，所述夹紧件用于将待加工件固定于所述顶板上。

进一步，所述连接机构包括第一连接杆、第二连接杆及固定销，所述第一连接杆与所述第二连接杆滑动配合；

所述第一连接杆上设置有多个定位部，多个所述定位部沿所述第一连接杆的长度方向分布；所述第二连接杆上设置有通孔，所述固定销穿过所述通孔与所述定位部配合；

所述第一连接杆及所述第二连接杆中的一个与所述底板连接，另一个与所述顶板连接。

进一步，所述第二连接杆为筒状结构，所述第二连接杆套设于所述第一连接杆上。

进一步，所述定位部为凹槽或通孔。

进一步，所述顶板上设置有多个定位销钉孔；所述定位件包括两个定位条，两个所述定位条垂直设置，所述定位条通过所述定位销钉孔与所述顶板连接。

进一步，

所述夹紧件包括压板，所述压板与所述顶板可拆卸连接。

进一步，

所述顶板上设置有多个定位螺钉孔，所述压板通过定位螺钉孔与所述顶板连接。

进一步，

多个所述定位螺钉孔矩阵排列。

进一步，

所述连接机构通过螺钉与所述顶板及所述底板连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的夹具及电火花加工设备具有以下优势：

本实用新型通过上述设计得到的夹具，使用时，将待加工件放置于顶板上并通过定位件进行定位，然后利用夹紧件夹紧。然后通过调节连接机构的总长度来调节顶板与底板之间的距离，从而调整待加工件的高度使其移动到合工具电极的工作行程内。由于夹具的高度能够根据具体情况调节，并且定位件与夹紧件相互配合能够避免待加工件的移动，因此，上述夹具能够防止加工错误。

本实用新型的另一目的在于提供一种电火花加工设备，其能够对不同高度的零件进行电火花加工，并且能够尽量避免零件移动所导致的加工错误。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电火花加工设备，所述电火花加工设备包括工具电极及所述的夹具，所述工具电极用于加工所述夹具上的待加工件。

相对于现有技术，本实用新型所述的电火花加工设备具有以下优势：

由于夹具的高度能够根据具体情况调节，使得待加工件移动到工具电极的工作行程内；并且定位件与夹紧件相互配合能够避免待加工件的移动，因此，上述电火花加工设备能够防止加工错误。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的夹具爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供连接结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供夹具俯视图；

图4是本实用新型实施例提供夹具主视图。

图标：

100-夹具；110-顶板；112-定位销钉孔；114-定位螺钉孔；120-底板；130- 定位件；140-连接机构；142-第一连接杆；1422-定位部；144-第二连接杆；146- 固定销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1：

如图1，本实施例提供了一种夹具100，用于在加工待加工件时将其进行定位并固定。该夹具100主要包括顶板110、底板120和连接机构140。连接机构 140的一端与顶板110连接，另一端与底板120连接，并且连接机构140为伸缩结构，从而使得顶板110与底板120之间的距离可调。顶板110上设置有定位件130及夹紧件，用于将待加工件进行定位并固定。

如图2，连接机构140包括第一连接杆142、第二连接杆144及固定销146，第一连接杆142与第二连接杆144滑动配合。

本实施例汇总，第一连接杆142与底板120连接，第二连接杆144与顶板 110连接；具体的，第一连接杆142与底板120通过可拆卸连接，第二连接杆 144与顶板110可拆卸连接，连接方式可以是螺钉连接，或者通过过盈配合的方式。在其它实施例中，第一连接杆142可以与顶板110连接，第二连接杆144 可以与底板120连接。

第一连接杆142上设置有多个定位部1422，多个定位部1422沿第一连接杆142的长度方向分布。本实施例中，定位部1422为凹槽，在其它实施例中定位部1422可以是通孔。第二连接杆144上设置有通孔，固定销146穿过通孔与定位部1422配合。本实施例中第二连接杆144为筒状结构，并套设于第一连接杆142上。

具体使用时，先将第一连接杆142上的通孔与第二连接杆144上的通孔的位置对应之后，然后将固定销146穿入到通孔中，从而将第一连接杆142与第二连接杆144的相对位置固定。当需要调节连接结构的总长度时，将固定销146 拆下，然后调节第一连接杆142与第二连接杆144的相对位置，最后通过固定销146固定。

在其它实施例中，第二连接杆144不限制为筒状结构，可以是条形板结构，条形板上设置至少一个通孔。基本原理与上述筒状结构类似。

如图3和图4，定位板上设置有多个定位销钉孔112；定位件130包括两个定位条，两个所述定位条垂直设置，所述定位条通过所述定位销钉孔112与所述顶板110连接。当然，定位件130的结构不限于此，在其它实施例中，定位件130可以直接采用定位销，或者采用定位孔。

顶板110上设置有多个定位螺钉孔114，所述压板通过定位螺钉孔114与所述顶板110连接，多个所述定位螺钉孔114矩阵排列。夹紧件包括压板，压板与顶板110可拆卸连接，具体地，压板通过定位螺钉孔114与顶板110连接。使用时，根据零件的尺寸，压板与相应的定位螺钉孔114连接。

在其它实施例中，夹紧件不限制为压板，可以是压块，或者压条等其它结构。

实施例2：

本实施例提供了一种电火花加工设备，电火花加工设备包括工具电极及实施例1或其变形实施例中的的夹具100，工具电极用于加工夹具100上的待加工件。

使用时，将待加工件放置于顶板110上并通过定位件130进行定位，然后利用夹紧件夹紧。然后通过调节连接机构140的总长度来调节顶板110与底板120之间的距离，从而调整待加工件的高度使其移动到合工具电极的工作行程内。由于夹具100的高度能够根据具体情况调节，并且定位件130与夹紧件相互配合能够避免待加工件的移动，因此，上述夹具100及电火花加工设备能够防止加工错误。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。