一种直柄钻头与锥柄钻头的转换装置的制作方法

本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种直柄钻头与锥柄钻头的转换装置。

背景技术：

传统的钻头分直柄钻头和锥柄钻头，目前钻头外径较小的钻头设计成直柄钻头，外径较小的钻头钻削力不大，通过夹头夹紧靠摩擦力带动钻头工作；外径较大的钻头设计成锥柄钻头，外径大的钻头钻削力大，用夹头无法夹紧作业，靠莫氏锥度自锁夹紧，以满足钻头钻孔工作。因此，有必要设计一种直柄、锥柄钻头装换装置，使直柄钻头与锥柄钻头可以转换，满足加工大、小孔，提高产品质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种直柄钻头与锥柄钻头的转换装置，主要用于需同时用直柄钻头和锥柄钻头的产品。

本实用新型是这样实现的：

一种直柄钻头与锥柄钻头的转换装置，包括带内锥孔的莫氏一号锥柄和带直通孔的直筒，莫氏一号锥柄与直筒形成直通孔转锥孔的变径孔，在直筒的筒身上设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均设有螺钉，两个螺纹孔的中心线与直筒的轴线垂直。

所述莫氏一号锥柄与直筒为一体结构。

所述莫氏一号锥柄内锥孔与直筒的直通孔同轴。

本实用新型能实现直柄钻头与锥柄钻头互换，使直柄钻头摩擦力夹紧，而锥柄钻头自锁夹紧，采用本实用新型转换装置能够满足不同规格的钻头同时加工的目的，大大的提高生产效率。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图中：莫氏一号锥柄1，直筒2，螺钉3，直柄钻头4。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进—步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：参见图1一种直柄钻头与锥柄钻头的转换装置，包括带内锥孔的莫氏一号锥柄1和带直通孔的直筒2，莫氏一号锥柄1与直筒2形成直通孔转锥孔的变径孔，在直筒2的筒身上设有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均设有螺钉3，两个螺纹孔的中心线与直筒2的轴线垂直，所述莫氏一号锥柄1与直筒2为一体结构，所述莫氏一号锥柄1内锥孔与直筒2的直通孔同轴。所述莫氏一号锥柄1的内锥孔与莫氏一号锥柄的同轴度0.02mm以内，安装直柄钻头4时先松开螺钉3，待直柄钻头4杆部插入后拧紧螺钉3即可，当需要转换成锥柄钻头时先松开螺钉3，将锥柄钻头的杆部插入莫氏一号锥柄1的内锥孔便可以实现自锁夹紧，即实现直柄钻头由摩擦力夹紧转换成锥柄钻头单独自锁夹紧。

实施例2，以后桥半轴为例，半轴法兰盘如图2所示，有两组孔，第一组是六孔均匀分布孔，分度圆为∅139.7mm，孔径为13.6±0.1mm，第二组孔是两孔均匀分布孔，分度圆为∅139.7mm，孔径为5.1±0.1mm，∅5.1mm钻头直柄外径为∅5.1±0.03 mm,高度为115mm。∅13.6mm锥柄钻头高度为180mm。

转换器本体内孔直径为∅5.1mm+0.055mm +0.04mm，与∅5.1mm钻头直柄为间隙配合，内孔深度为36mm，加工时同时采用两套上述转换装置分别安装直柄钻头及锥柄钻头，并将上述两套装置安装在多轴器上，并保证直柄钻头与锥柄钻头在同一平面上。本实用新型能实现直柄钻头与锥柄钻头互换，使直柄钻头摩擦力夹紧，而锥柄钻头自锁夹紧，采用本实用新型转换装置能够满足不同规格的钻头同时加工的目的，大大的提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。