一种五金模具用下模板的制作方法

本实用新型涉及五金模具设备技术领域，具体为一种五金模具用下模板。

背景技术：

五金模具用下模板，是用来固定下模上各种部件的装置，从而方便对各种模具进行组装，但是现在的五金模具用下模板有以下的缺陷：一、目前的五金模具用下模板不能在进行冲压成型时对装置进行快捷的导向操作，同时对模板的保护性也存在一定的问题，二、现在的五金模具用下模板的减震性能存在不足，不能对装置进行快捷的减震操作，从而降低了装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金模具用下模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具用下模板，包括下模板主体、支撑腿和支撑主体，所述支撑腿对称固定在支撑主体的下端面，所述支撑主体的内部固定有固定垫板，所述固定垫板的上端面四角均固定有第二连接支杆，所述第二连接支杆的上端面中心位置固定有连接弹簧，所述固定垫板的上端面开设有对称分布且与支撑柱相配适的支撑柱卡槽，所述支撑主体的上端面中心位置固定卡接有下模板主体，所述下模板主体的内部包括底板，所述底板的上端面四角均固定有第一连接支杆，所述第一连接支杆的上端面固定有对称分布的模具壳体，所述模具壳体的内部开设有固定通孔，所述第一连接支杆的上端面固定有连接卡板，所述连接卡板的上端面固定有防护挡板，所述支撑主体的上端面固定有对称分布的支撑柱。

优选的，所述支撑柱的上端面开设有连接卡槽。

优选的，所述支撑主体的上端面均匀等距开设有四组连接通孔。

优选的，所述连接卡板的上端面四角均开设有与第一连接支杆相配适的支杆卡槽。

优选的，所述连接卡板的上端面固定有对称分布的导向垫圈。

优选的，所述固定垫板的上端面中心位置开设有与下模板主体相配适的下模板卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有导向垫圈和防护挡板，在上部模具进行冲压时防护挡板和导向垫圈能有效的对上模板提供导向操作，从而提高了装置冲压的精确性，同时导向垫圈的材质为橡胶能对装置进行防护操作，提高了装置的使用寿命，解决了目前的五金模具用下模板不能在进行冲压成型时对装置进行快捷的导向操作，同时对模板的保护性不足的问题。

2、本实用新型通过设有支撑主体,支撑主体的内部设有下模板卡槽、支撑柱卡槽和连接弹簧，下模板卡槽和支撑柱卡槽能将下模板主体和支撑柱卡接在支撑主体的上方，从而提高了装置的稳定性能，连接弹簧能通过弹性形变的作用将装置受到的冲击力最大程度的进行去除，从而提高了装置的减震性能，解决了现在的五金模具用下模板的减震性能存在不足，不能对装置进行快捷的减震操作，从而降低了装置的使用寿命的问题。

3、本实用新型通过设有支杆卡槽和模具壳体，支杆卡槽能与第一连接支杆相配适，这种设计能方便操作者快捷的对装置进行拆分和检修，模具壳体内部设有固定通孔能快捷的对冲压装置进行导向操作，从而提高了装置冲压的精确性，解决了现在装置便捷性能和冲压精确性不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的下模板主体结构示意图；

图3为本实用新型的支撑主体结构示意图。

图中：1-下模板主体、2-连接卡槽、3-连接通孔、4-支撑腿、5-支撑主体、6-支撑柱、7-防护挡板、8-导向垫圈、9-支杆卡槽、10-第一连接支杆、11-底板、12-模具壳体、13-固定通孔、14-连接卡板、15-下模板卡槽、16-支撑柱卡槽、17-连接弹簧、18-第二连接支杆、19-固定垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种五金模具用下模板，包括下模板主体1、支撑腿4和支撑主体5，支撑腿4对称固定在支撑主体5的下端面，支撑主体5的内部固定有固定垫板19，固定垫板19的上端面四角均固定有第二连接支杆18，第二连接支杆18的上端面中心位置固定有连接弹簧17，连接弹簧17能通过弹性形变的作用将装置受到的冲击力最大程度的进行去除，从而提高了装置的减震性能，固定垫板19的上端面开设有对称分布且与支撑柱6相配适的支撑柱卡槽16，支撑主体5的上端面中心位置固定卡接有下模板主体1，下模板主体1的内部包括底板11，底板11的上端面四角均固定有第一连接支杆10，第一连接支杆10的上端面固定有对称分布的模具壳体12，模具壳体12的内部开设有固定通孔13，第一连接支杆10的上端面固定有连接卡板14，连接卡板14的上端面固定有防护挡板7，支撑主体5的上端面固定有对称分布的支撑柱6。

支撑柱6的上端面开设有连接卡槽2，支撑主体5的上端面均匀等距开设有四组连接通孔3，连接卡板14的上端面四角均开设有与第一连接支杆10相配适的支杆卡槽9，支杆卡槽9能与第一连接支杆10相配适，这种设计能方便操作者快捷的对装置进行拆分和检修，模具壳体12内部设有固定通孔13能快捷的对冲压装置进行导向操作，从而提高了装置冲压的精确性，连接卡板14的上端面固定有对称分布的导向垫圈8，固定垫板19的上端面中心位置开设有与下模板主体1相配适的下模板卡槽15，下模板卡槽15和支撑柱卡槽16能将下模板主体1和支撑柱6卡接在支撑主体5的上方，从而提高了装置的稳定性能。

工作原理：在上部模具进行冲压时防护挡板7和导向垫圈8能有效的对上模板提供导向操作，从而提高了装置冲压的精确性，同时导向垫圈8的材质为橡胶能对装置进行防护操作提高了装置的使用寿命，下模板卡槽15和支撑柱卡槽16能将下模板主体1和支撑柱6卡接在支撑主体5的上方，从而提高了装置的稳定性能，连接弹簧17能通过弹性形变的作用将装置受到的冲击力最大程度的进行去除，从而提高了装置的减震性能，支杆卡槽9能与第一连接支杆10相配适，这种设计能方便操作者快捷的对装置进行拆分和检修，模具壳体12内部设有固定通孔13能快捷的对冲压装置进行导向操作，从而提高了装置冲压的精确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。