本实用新型涉及机械孔加工领域，具体的说是一种破碎机转子锤轴孔通镗加工装置。
背景技术：
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破碎机是水泥等矿山行业主要的破碎设备，它用于破碎一般性的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土质的混合物。该种破碎机是一种仰击锤式破碎机，主要是锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对反击衬板的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎，它能将原矿破碎到合适粒度。破碎机转子有若干个锤盘组成，每个锤盘有5个锤轴孔，锤轴孔内穿入一根锤轴，锤头就固定在锤盘之间的锤轴上，锤头与石头的撞击，击碎石头，同时对锤轴产生很大的发作用力，锤轴的长度为转子的长度，每个锤盘都与锤轴接触，给予锤轴以支撑，如果有若干锤轴孔不同心，就会造成锤轴在锤轴孔内点接触，产生应力集中，导致锤轴断裂，发生生产事故，严重导致设备停机，转子报废，因此转子上的锤轴孔的同心度是保证转子正常工作的重中之重，传统加工工艺是对每个锤盘单独上镗床加工，加工完后再把每个锤盘装配上，这样会导致锤轴孔存在加工和装配误差，同心度很差，加工过程较为复杂。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，加工精度高，同心度好的破碎机转子锤轴孔通镗加工装置。
本实用新型的技术方案为：
一种破碎机转子锤轴孔通镗加工装置，包括固定在待加工的转子工件两端的支撑架，所述支撑架内设有轴承座，所述支撑架的两个轴承座位于同一条直线，所述轴承座内设有穿过转子工件的主轴，所述主轴可在轴承座上轴向运动，所述转子工件的两个锤盘之间的主轴上均设有镗刀，所述镗刀通过螺栓固定在主轴上，所述支撑架的一侧设有与主轴连接的动力装置，所述动力装置与主轴通过万向节连接。
进一步的，所述动力装置包括底座，所述底座上设有与主轴连接的动力头、第一电机和第二电机，所述底座上设有滑轨，所述动力头设置在滑轨上并通过丝杆与第二电机连接，所述第一电机通过螺栓和平键与动力头的输入端连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型可以在不拆除锤盘的情况下，同时对所有的锤盘进行通镗，不但保证了加工精度，也保证了转子锤轴孔的同心度其结构简单，操作方便，加工精度高，同心度好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：支撑架1、转子工件2、主轴3、镗刀4、万向节5、动力头6、第一电机7、第二电机8、滑轨9、底座10。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。
一种破碎机转子锤轴孔通镗加工装置，包括固定在待加工的转子工件2两端的支撑架1，所述支撑架1内设有轴承座，所述支撑架1的两个轴承座位于同一条直线，所述轴承座内设有穿过转子工件2的主轴3，所述主轴3可在轴承座上轴向运动，所述转子工件2的两个锤盘之间的主轴上均设有镗刀4，所述镗刀4通过螺栓固定在主轴3上，所述支撑架1的一侧设有与主轴连接的动力装置，所述动力装置与主轴通过万向节连接。
进一步的，所述动力装置包括底座10，所述底座10上设有与主轴3连接的动力头6、第一电机7和第二电机8，所述底座10上设有滑轨9，所述动力头6设置在滑轨上并通过丝杆与第二电机连接8，所述第一电机7通过螺栓和平键与动力头6的输入端连接，底座10通过螺栓固件在地面上。
首先可粗略的在锤头孔处打可供主轴3穿过的孔，精度无需太高，第一电机7通电后带动动力头6旋转，动力头6带动主轴3和镗刀4旋转，第二电机8通电带动动力头6在滑轨9上往复滑动，对转子的锤轴孔进行通镗加工，加工完成后11个锤盘上锤轴孔同心度达到±0.02mm，保证了转子的加工质量，完全满足转子的正常使用要求。