一种多功能干式变压器冷却风机的制作方法

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种多功能干式变压器冷却风机。

背景技术：

干式变压器冷却方式分为自然空气冷却和强迫空气冷却，空气冷却时，变压器可以在额定容量下长时间运行，强迫风冷时变压器输出容量可提高50％，可见冷却风机对变压器的重要性，干式变压器的冷却风机安装在变压器底部的两侧，方便冷风从下向上吹，通常一组变压器配有多个冷却风机，冷却风机在长时间的使用的过程中，风机内会进入大量的灰尘，最终集中在出风罩一侧，且通常风机的出风罩与进风口挡板通过直角的连接板连接，使一部风会被阻挡，影响了冷风吹出的力度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的干式变压器的冷却风机，具有清灰的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能干式变压器冷却风机，包括电机、风轮、出风防护罩、L型的进风口挡板、转轴、风机板和设置在风轮两侧的连接板，所述电机通过转轴连接风轮，所述风轮的周围设有有L型的进风口挡板、出风防护罩和弧形的风机板，包括传动机构、清灰部和导风板，所述风轮与两侧的连接板之间均设置有传动室，所述传动机构设置在传动室内，所述出风防护罩的两侧均设置有竖直向下的导轨，所述传动机构均通过滑块与导轨滑动连接，所述转轴通过连接传动机构将动力传输给滑块，所述风轮两侧的滑块之间设置有清灰部；所述导风板倾斜设置在出风防护罩上与进风口挡板之间。

作为优选，所述传动机构包括齿轮传动机构和曲柄连杆机构，所述转轴通过连接齿轮传动机构将动力传输给曲柄连杆机构。

作为优选，所述齿轮传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述转轴贯穿第一齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮的上方。

作为优选，所述第一齿轮的内径小于第二齿轮的内径。

作为优选，曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，所述曲柄的一端通过固定轴固定在第二齿轮的中心，所述曲柄的另外一端与连杆的一端活动连接，所述连杆的另一端与滑块活动连接。

作为优选，所述清灰部的两端与风轮两侧的连杆活动连接。

作为优选，所述清灰部包括擦灰部件、“工”字型滑杆和与滑杆配合的固定槽，所述擦灰部件固定在“工”字型滑杆上，所述固定槽的两端活动连接在风轮两侧的连杆上。

作为优选，所述的擦灰部件为毛刷或耐磨海绵。

有益效果：

本实用新型的冷却风机，设置有传动机构、清灰部和导风板，将传动机构设置在风轮两侧的传动室内，避免灰尘的污染而影响传动；出风防护罩的两侧均设置有的导轨，传动机构均通过滑块与导轨滑动连接，风轮两侧的滑块之间设置有清灰部，转轴通过连接传动机构使滑块可以在导轨上上下移动，进而使清灰部一同上下移动，在出风防护罩内侧上下擦拭，进行清灰；导风板倾斜设置在出风防护罩上与进风口挡板之间，使尽可能多的风通过倾斜的导风板从出风防护罩上吹出，避免风力的损失。

传动机构包括齿轮传动机构和曲柄连杆机构，转轴通过连接齿轮传动机构将动力传输给曲柄连杆机构，将转轴旋转的动力转换为滑块上下移动的动力，不需要额外为清灰提供动力；齿轮传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在转轴上，第二齿轮位于第一齿轮的上方，结构简单，布局合理，第一齿轮的内径小于第二齿轮的内径，这样使转轴旋转多周才能使清灰部上下移动一个来回，避免清灰部上下移动过快，使其磨损过快；清灰部包括擦灰部件、“工”字型滑杆和与滑杆配合的固定槽，方便拆卸换洗擦灰部件，固定槽的两端活动连接在风轮两侧的连杆上，使擦灰部件始终朝向出风防护罩，清灰更灵活。

附图说明

图1本实用新型冷却风机的结构示意图；

图2为图1中传动机构沿A-A方向的剖视图；

图3为冷却风机的立体图；

图4为清灰部的纵向截面示意图；

附图标注：1-电机、2-连接板、3-齿轮传动机构、4-出风防护罩、5-清灰部、 6-风轮、7-进风口挡板、8-曲柄连杆机构、9-转轴、10-传动室、11-滑块、12-风机板、13-导轨、14-导风板、31-第一齿轮、32-第二齿轮、51-擦灰部件、52-滑杆、53-固定槽、81-曲柄、82-连杆、83-固定轴。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1至4所示的一种多功能干式变压器冷却风机，包括电机1、风轮6、出风防护罩4、L型的进风口挡板7、转轴9、风机板12和设置在风轮6两侧的连接板2，所述电机1通过转轴9连接风轮6，所述风轮6的周围设有有L型的进风口挡板7、出风防护罩4和弧形的风机板12，包括传动机构、清灰部5和导风板14，所述风轮6与两侧的连接板2之间均设置有传动室10，所述传动机构设置在传动室10内，所述出风防护罩4的两侧均设置有竖直向下的导轨13，所述传动机构均通过滑块11与导轨13滑动连接，所述转轴9通过连接传动机构将动力传输给滑块11，所述风轮6两侧的滑块11之间设置有清灰部5，所述清灰部抵在出风防护罩4的内侧，方便擦拭；所述导风板14倾斜设置在出风防护罩 4上与进风口挡板7之间。

在本实施例中，所述传动机构包括齿轮传动机构3和曲柄连杆机构8，所述转轴9通过连接齿轮传动机构3将动力传输给曲柄连杆机构8；所述齿轮传动机构3包括第一齿轮31和第二齿轮32，所述转轴9贯穿第一齿轮31，所述第二齿轮32位于第一齿轮31的上方；所述第一齿轮31的内径小于第二齿轮32的内径；曲柄连杆机构8包括曲柄81和连杆82，所述曲柄81的一端通过固定轴83固定在第二齿轮的中心，所述曲柄81的另外一端与连杆82的一端活动连接，所述连杆82的另一端与滑块11活动连接；所述清灰部5的两端与风轮6两侧的连杆 82活动连接；所述清灰部5包括擦灰部件51、“工”字型滑杆52和与滑杆52 配合的固定槽53，所述擦灰部件51固定在“工”字型滑杆52上，滑杆52的材质可以为橡胶类的任性好的材料，这样不易断裂；所述固定槽53的两端活动连接在风轮6两侧的连杆82上，可以直接将滑杆52插入固定槽内进行固定，方便更换擦灰部件，所述的擦灰部件51为毛刷或耐磨海绵。

使用过程中为：启动电机1，电机1带动转轴9旋转，转轴9带动风轮6旋转出风，同时转轴9带动第一齿轮31旋转，第一齿轮31带动第二齿轮32旋转，第二齿轮32在旋转的过程中通过固定轴83带同曲柄81旋转，曲柄81带动连杆以固定轴83为中心旋转，使连杆82上的滑块11在导轨13内上下滑动，进而使风轮6两侧连杆82之间的清灰部5上下移动进行清灰。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。