本实用新型涉及模具的技术领域，特别是螺丝模具加工用夹具的技术领域。
背景技术：
螺丝是一种常用的零件，其需求量巨大。现有的螺丝在生产过程中往往使用模具进行生产，可以很好的满足快速生产的需求。现有的螺丝模具在加工过程中往往会需要使用到夹具，现有的夹具夹持效果不够理想，不能够很好的反应夹持情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种夹持牢固的螺丝模具加工用夹具，能够使工件被夹持牢固，同时可反应有效夹持力。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种夹持牢固的螺丝模具加工用夹具，包括主体板、第一固定板、第二固定板、活动板、推拉杆、推拉装置、压力感应器、控制装置，所述主体板上固定有一块第一固定板和一块第二固定板，第一固定板和第二固定板形成一个弯折结构，所述第一固定板和第二固定板所夹区域内设有一块活动板，活动板的远离弯折结构侧设有一个凹槽，凹槽的槽底固定有一个压力感应器，所述推拉杆伸入凹槽内与压力感应器相连，推拉杆的另一端与一推拉装置相连，推拉装置固定在主体板上，所述推拉装置和压力感应器均与控制装置相连。
作为优选，所述主体板上设有一个长条形的导向槽，导向槽位于第一固定板和第二固定板所夹区域内，导向槽与推拉杆平行，推拉杆上设有一块与导向槽相配合的导向块。
作为优选，所述第一固定板和第二固定板的上端均设有一条刻度条，刻度条的起点位于第一固定板和第二固定板的相交处。
作为优选，所述第一固定板和第二固定板上均设有若干加强板，加强板呈三角形，加强板固定在主体板上，加强板位于第一固定板和第二固定板的所夹区域外。
作为优选，所述第一固定板和第二固定板垂直，第一固定板和第二固定板形成一个L形结构。
作为优选，所述推拉杆位于第一固定板和第二固定板所夹角的角平分线上，推拉杆与活动板垂直，凹槽位于活动板的中心。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一固定板、第二固定板、活动板相配合，使得工件可被有效的夹持，不易松动；压力感应器的设置使得作用于工件的实际夹持力可得到有效的反应，便于调节夹持力；刻度条的设置便于工件加工时的定位；加强板的设置使得第一固定板和第二固定板不易变形。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种夹持牢固的螺丝模具加工用夹具的主视图。
图中：1-主体板、2-第一固定板、3-活动板、10-控制装置、15-导向槽、20-第二固定板、21-刻度条、22-加强板、30-凹槽、31-压力感应器、32-推拉杆、33-推拉装置、35-导向块。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种夹持牢固的螺丝模具加工用夹具，包括主体板1、第一固定板2、第二固定板20、活动板3、推拉杆32、推拉装置33、压力感应器31、控制装置10，所述主体板1上固定有一块第一固定板2和一块第二固定板20，第一固定板2和第二固定板20形成一个弯折结构，所述第一固定板2和第二固定板20所夹区域内设有一块活动板3，活动板3的远离弯折结构侧设有一个凹槽30，凹槽30的槽底固定有一个压力感应器31，所述推拉杆32伸入凹槽30内与压力感应器31相连，推拉杆32的另一端与一推拉装置33相连，推拉装置33固定在主体板1上，所述推拉装置33和压力感应器31均与控制装置10相连，所述主体板1上设有一个长条形的导向槽15，导向槽15位于第一固定板2和第二固定板20所夹区域内，导向槽15与推拉杆32平行，推拉杆32上设有一块与导向槽15相配合的导向块35，所述第一固定板2和第二固定板20的上端均设有一条刻度条21，刻度条21的起点位于第一固定板2和第二固定板20的相交处，所述第一固定板2和第二固定板20上均设有若干加强板22，加强板22呈三角形，加强板22固定在主体板1上，加强板22位于第一固定板2和第二固定板20的所夹区域外，所述第一固定板2和第二固定板20垂直，第一固定板2和第二固定板20形成一个L形结构，所述推拉杆32位于第一固定板2和第二固定板20所夹角的角平分线上，推拉杆32与活动板3垂直，凹槽30位于活动板3的中心。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种夹持牢固的螺丝模具加工用夹具在工作过程中，第一固定板2、第二固定板20、活动板3相配合，使得工件可被有效的夹持，不易松动；压力感应器31的设置使得作用于工件的实际夹持力可得到有效的反应，便于调节夹持力；刻度条21的设置便于工件加工时的定位；加强板22的设置使得第一固定板2和第二固定板20不易变形。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。