一种可夹持不同长度工件的锯床的制作方法

文档序号:14439279阅读:256来源:国知局

本实用新型涉及锯床技术领域,具体为一种可夹持不同长度工件的锯床。



背景技术:

锯床切割是金属切削加工的起点,作为零件加工中的重要组成环节,其优点是切削速度快、操作方便、生产效率高,因此锯床被广泛应用在钢铁、机械加工行业中,但是,在对钢管进行切割时,有的钢管长短不一,而很多锯床上的两个夹具,以保持钢管的稳定性,但是两个夹具都是固定在锯床上的,不能进行移动,不适合长短不一的钢管的切割,给锯床的切削带来了极大的局限性,而且大多数锯床上的夹具只能夹持一种粗细的钢管,实用性差,为此,我们提出一种可夹持不同长度工件的锯床。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可夹持不同长度工件的锯床,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可夹持不同长度工件的锯床,包括锯床,所述锯床的顶部设有安装槽,所述安装槽的底壁上设有滑道,所述安装槽的内部左侧和右侧分别固定安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的右端和第二电机的左端分别设有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆上分别螺接有第一螺母和第二螺母,所述第一螺母和第二螺母的底端分别固定安装有第一滑块和第二滑块的顶端,所述第一滑块和第二滑块的底端均滑动安装在滑道内,所述第一螺母和第二螺母的顶端均固定安装有夹臂的底端,两个所述夹臂的顶端均固定安装有夹具,所述夹具的外侧壁上设有螺纹,所述夹具的左端设有第一通孔,所述夹具的右端固定安装有棱台橡胶的左端,所述棱台橡胶的右端设有第二通孔,所述第二通孔和第一通孔相互连通,所述夹具的外侧壁螺接有第三螺母,所述第三螺母的右端固定安装有挤压环,所述挤压环套接在夹具上,所述挤压环的内侧壁不和夹具的外侧壁接触。

优选的,所述挤压环的内侧壁上固定安装有橡胶层。

优选的,所述第三螺母的外侧壁上固定安装有转杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在锯床上安装有第一电机和第二电机,由第一电机和第二电机分别控制两个夹臂的左右移动,这样便可以控制两个夹具的相互移动,实现不同长度钢管的夹持,增加工作效率,并且两个夹具均安装有棱台橡胶,棱台橡胶和挤压环配合使用,实现不同粗细钢管的夹持,结构简单,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图中:1、锯床,2、安装槽,3、滑道,4、第一电机,5、第一螺杆,6、第一螺母,61、第一滑块,7、夹臂,8、第二电机,9、第二螺杆,10、第二螺母,101、第二滑块,11、夹具,12、第一通孔,13、棱台橡胶,14、第二通孔,15、第三螺母,16、挤压环,17、橡胶层,18、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种可夹持不同长度工件的锯床,包括锯床1,所述锯床1的顶部设有安装槽2,所述安装槽2的底壁上设有滑道3,所述安装槽2的内部左侧和右侧分别固定安装有第一电机4和第二电机8,所述第一电机4的右端和第二电机8的左端分别设有第一螺杆5和第二螺杆9,所述第一螺杆5和第二螺杆9上分别螺接有第一螺母6和第二螺母10,通过第一螺杆5和第二螺杆9的转动,可以带动第一螺母6和第二螺母10的移动,所述第一螺母6和第二螺母10的底端分别固定安装有第一滑块61和第二滑块101的顶端,所述第一滑块61和第二滑块101的底端均滑动安装在滑道3内,所述第一螺母6和第二螺母10的顶端均固定安装有夹臂7的底端,两个所述夹臂7的顶端均固定安装有夹具11,所述夹具11的外侧壁上设有螺纹,所述夹具11的左端设有第一通孔12,所述夹具11的右端固定安装有棱台橡胶13的左端,棱台橡胶13的左端为棱台橡胶13的面积小的一端,所述棱台橡胶13的右端设有第二通孔14,所述第二通孔14和第一通孔12相互连通,所述夹具11的外侧壁螺接有第三螺母15,所述第三螺母15的右端固定安装有挤压环16,所述挤压环16套接在夹具11上,所述挤压环16的内侧壁不和夹具11的外侧壁接触。

具体而言,所述挤压环16的内侧壁上固定安装有橡胶层17,防止挤压环16向右移动时,对棱台橡胶13有所磨损。

具体而言,所述第三螺母15的外侧壁上固定安装有转杆18,便于转动第三螺母15。

工作原理:当切割不同长度的钢管时,可以控制第一电机4和第二电机8的正转或者反转,控制两个夹臂7的相互靠近或者远离,然后将钢管依次插入到两个夹具11内,旋转第三螺母15,使挤压环16向右移动,棱台橡胶13内的第二通孔14渐渐缩小,直至将钢管固定住。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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