本实用新型涉及一种圆形铝板冲孔装置，属于冲孔装置技术领域。
背景技术：
在公司生产制造过程中，需要对铝板进行冲孔加工，将铝板冲压呈圆形钣金件，为了能够提高冲压的速度和效率，需要设计一款能够满足要求的装置。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种圆形铝板冲孔装置，能够满足冲压圆形铝板成型的速度和效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆形铝板冲孔装置，包括下模座和上模座；所述下模座上设有支撑杆；所述上模座上设有与支撑杆相配合的安装筒；所述下模座上设有圆形冲压座；所述圆形冲压座上设有圆形模；所述圆形模底部设有伸缩弹簧；所述上模座上设有冲压气缸；所述冲压气缸的活塞杆穿过上模座并固定有圆形冲压刃。
优选的，所述圆形模中心处设有圆形冲孔槽。
优选的，所述圆形模上设有三个椭圆形冲孔槽。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种圆形铝板冲孔装置，通过下模座和上模座的配合设计，圆形冲压刃与圆形冲压座上的圆形模配合冲压加工，在加工时，将圆形铝板冲压成圆形钣金件，大大提高了冲压速度和效率，满足生产要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的一种圆形铝板冲孔装置的结构示意图；
其中：1、下模座；2、上模座；3、支撑杆；4、安装筒；5、圆形冲压座；6、圆形模；7、伸缩弹簧；8、冲压气缸；9、圆形冲压刃。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1为本实用新型所述的一种圆形铝板冲孔装置，包括下模座1和上模座2；所述下模座1上设有支撑杆3；所述上模座2上设有与支撑杆3相配合的安装筒4；所述下模座1上设有圆形冲压座5；所述圆形冲压座5上设有圆形模6，圆形模6上设有圆形冲孔槽和三个椭圆形冲孔槽；所述圆形模6底部设有伸缩弹簧7；所述上模座2上设有冲压气缸8；所述冲压气缸8的活塞杆穿过上模座2并固定有圆形冲压刃9。
加工时，将铝板材料放置在下模座1上的圆形模6上，冲压气缸8控制圆形冲压刃9下压，将铝板冲压成圆形，完成后，冲压气缸8上升，伸缩弹簧7复位，将成形的圆形铝钣金件顶起脱离圆形模6，取下即完成一块圆形铝钣金件的加工。
本实用新型方案的一种圆形铝板冲孔装置，通过下模座1和上模座2的配合设计，圆形冲压刃9与圆形冲压座5上的圆形模6配合冲压加工，在加工时，将圆形铝板冲压成圆形钣金件，大大提高了冲压速度和效率，满足生产要求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。